本发明专利技术提供了一种相对于有机溶液具有出色耐腐蚀性和经时变化非常小的电动机装置。在该电动机装置中，其励磁磁铁是由具有中空圆筒形状的各向异性稀土类粘结磁铁１３所组成。该粘结磁铁１３压入机壳１２并保持在机壳１２中。并且，该粘结磁铁１３是由各向异性稀土类磁性粉末和作为粘结剂的苯酚酚醛型环氧树脂经过混合搅拌之后，再成形所得到的呈中空圆筒形状的各向异性稀土类粘结磁铁。将上述各向异性稀土类粘结磁铁１３沿着机壳１２的内周面压入机壳１２内，在压入机壳１２内的各向异性稀土类粘结磁铁的露出表面上形成了由聚酰胺－酰亚胺系树脂所构成的保护薄膜。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于电动机用永久磁铁、以及含有永久磁铁的电动机机壳和电动机装置的技术专利技术。特别是，本专利技术的永久磁铁，使用了各向异性稀土类粘结磁铁，可以实现电动机装置小型化和高转矩化，并且，本专利技术的电动机机壳和电动机装置具有优越的耐热性，同时可以使用于有机溶剂(包括液体状态，气体状态)的环境中。例如，浸渍在汽车用汽油和柴油等的石油制品中的燃料泵，可以使用本专利技术的电动机机壳和电动机装置。
技术介绍
近年来，在电动机领域中，由于使用了各向异性稀土类粘结磁铁，提高了电动机性能。可是，对电动机高性能和小型化的要求越来越高，对电动机性能的提出了更高的要求。对汽车来说，在高温状态下使用电动机的场合很多，所以对其耐热性的要求很高。并且，当电动机使用于以汽油等代表的有机溶剂媒体中的时候，对其耐腐蚀性的要求也很高。同样，对上述使用于有机溶剂媒体中的电动机来说，其使用的各向异性稀土类粘结磁铁，不但要求出色的电动机特性和耐热性，而且要求在有机溶剂媒体中具有很强的耐腐蚀性。在此之前，电动机使用的永久磁铁是具有耐腐蚀性的铁氧体烧结磁铁。但是，很难满足电动机高性能化的要求。因此，为了满足电动机高性能的要求，本专利技术研究了适用于电动机的各向异性稀土类粘结磁铁。在此之前的使用于常温和大气之中的各向异性稀土类粘结磁铁，是将各向异性稀土类粉末与双酚A型环氧树脂进行混揉(混合搅拌)之后，再成形而得到的各向异性稀土类粘结磁铁。为了提高该各向异性稀土类粘结磁铁的耐腐蚀性，将其全表面进行了涂层处理，然后粘结在电动机机壳之中。因为，构成电磁回路的各向异性稀土类粘结磁铁和电动机机壳之间存在了涂层处理层和粘结层，将在电磁回路中产生空气间隙，所以，不能充分发挥出各向异性稀土类粘结磁铁的潜在能力。从而影响了使用了该磁铁的电动机的特性。更进一步讲，双酚A型环氧树脂的耐热性较差，将很难适用于对耐热性能较高的汽车领域。此外，双酚A型环氧树脂所构成的各向异性稀土类粘结磁铁的涂层也使用同样的环氧树脂，有机溶剂媒体中的耐腐蚀性能很差。专利技术的内容本专利技术将解决的课题综上所述，在此之前所使用的各向异性稀土类粘结磁铁很难全面满足电动机的高输出特性、耐热性、以及在有机溶剂媒体中的耐腐蚀性的要求。本专利技术的基本思想是，将各向异性稀土类粘结磁铁压入电动机机壳之中，仅在没有被压入的各向异性稀土类粘结磁铁的表面上实施耐腐蚀性的覆盖处理，这样可以消除空气间隙，从而提高电动机的特性。并且可以得到具有充分密封的构造结构。进一步讲，为了使各向异性稀土类粘结磁铁具有出色的耐热性，本专利技术不使用以前的双酚A型环氧树脂，而采用苯酚酚醛型环氧树脂。虽然，苯酚酚醛型环氧树脂的耐热性很出色，但是，与通常使用的双酚A型环氧树脂相比，苯酚酚醛型环氧树脂在常温下的变形范围很窄，对压入来讲比较困难。本专利技术，利用了本专利技术苯酚酚醛型环氧树脂在玻化温度点以下的温度中其变形范围很大的特点，首次成功地将苯酚酚醛型环氧树脂应用于各向异性稀土类粘结磁铁。对于在有机溶剂媒体中的耐腐蚀性，有下述公开发表了的技术。众所周知，聚酰亚胺树脂和聚酰胺-酰亚胺树脂(PAI)等树脂，在有机溶剂媒体中都具有出色的耐腐蚀性。特开2004-124122公报中，记载了将上述在有机溶剂媒体中具有出色的耐腐蚀性的聚酰亚胺树脂和聚酰胺树脂等树脂使用于各向异性稀土类粘结磁铁的技术。即，在特开2004-124122公报中，介绍了改善浸渍在作为汽车燃料的汽油中(汽油是有机溶剂媒体的一种)的燃料泵用电动机装置所使用的环状型各向异性稀土类粘结磁铁耐腐蚀性的技术。首先，将Nd-Fe-B系的磁性粉末和作为粘结剂的环氧树脂混合搅拌成形，在150℃的温度下进行1小时的固化，形成环状型各向异性稀土类粘结磁铁。然后，再在该各向异性稀土类粘结磁铁的表面上涂上玻化温度点200℃以上的聚酰亚胺树脂或聚酰胺-酰亚胺树脂，即上述各向异性稀土类粘结磁铁的表面上形成聚酰亚胺树脂或聚酰胺-酰亚胺树脂的薄膜。通过这样的处理，既可以提高耐腐蚀性，还可以改善耐膨润性。该树脂的涂抹方法是采用从斜方向进行喷雾的涂饰方法。但是，特开2004-124122公报中所述的方法，对树脂薄膜的外观检查仅用放大镜在放大4倍的状态下进行。虽说使用了耐腐蚀性好的聚酰亚胺树脂或聚酰胺-酰亚胺树脂，但仅在80℃的温度条件下进行了2小时的一个循环处理，就观察到了尺寸变化，也就是说，没有充分发挥出聚酰亚胺树脂或聚酰胺-酰亚胺树脂的耐腐蚀性能。为了提高各向异性稀土类粘结磁铁的耐腐蚀性，特开2001-210505公报中所述的方法是，由环氧、苯酚、聚酯中的至少1种所组成的树脂作为粘结剂来成形稀土类磁性粉末所得到的稀土类结磁铁的表面上，用喷雾的涂饰方法形成5～30μm厚度的含有固体润滑剂粒子的聚酰亚胺树脂或聚酰胺-酰亚胺树脂薄膜。该专利技术中所采用的涂饰方法是众所周知的从斜方向进行喷雾的涂饰方法。并且，通过仔细分析可以知道，特开2001-210505公报中所述的专利技术，是关于为了防锈的保护薄膜层的专利技术，没有任何关于提高向异性稀土类粘结磁铁在有机溶剂媒体中耐腐蚀性的记载。此外，本专利技术的专利技术者对采用从斜方向喷雾涂饰方法所得到的聚酰胺-酰亚胺系树脂薄膜放大100倍，对其组织进行了观察，发现了在薄膜中存在有许多的小孔(针孔)。可以推测，通过这些小孔，各向异性稀土类粘结磁铁受到了腐蚀攻击。为此，本专利技术的专利技术者经过深入研究，专利技术了通过渗透处理堵塞上述存在于薄膜中的小孔，从而达到提高各向异性稀土类粘结磁铁在有机溶剂媒体中耐腐蚀性的目的的技术。成功地制造得到了可以有机溶剂媒体中防止时效老化，长时间保持其尺寸大小和磁特性(即经时变化非常小)的各向异性稀土类粘结磁铁。对于与电动机机壳实现了一体化的各向异性稀土类粘结磁铁来说，本专利技术根据上述技术，采用苯酚酚醛型环氧树脂将各向异性稀土类粘结磁铁加热压入电动机机壳，并且，在各向异性稀土类粘结磁铁上没有被压入的表面，通过渗透处理形成聚酰胺-酰亚胺树脂保护薄膜。这样，得到了既具有高性能的电动机特性和出色的耐热性，又具有在有机溶剂媒体中保持出色耐腐蚀性的电动机机壳一体化的各向异性稀土类粘结磁铁。本说明书中参考的专利文献1是特开2004-124122号公报，专利文献2是特开2001-210505号公报。综上所述，本专利技术是为了解决上述各问题的专利技术。具体地说本专利技术的目的就是，当各向异性稀土类粘结磁铁使用于有机溶剂媒体中的时候，既保持高性能的电动机特性和出色的耐热性，又能提高在有机溶剂媒体中的耐腐蚀性。本专利技术为了解决课题而采取的手段为了解决上述课题，本专利技术具有以下的构成。本专利技术权利要求1中所述的专利技术是使用于电动机的永久磁铁。该永久磁铁是由各向异性稀土类磁性粉末和作为粘结剂的苯酚酚醛型环氧树脂所构成，呈中空圆筒形状的各向异性稀土类粘结磁铁。并且，本专利技术的上述各向异性稀土类粘结磁铁是具有下述特点的永久磁铁。即，在其表面上具有厚度10～50μm、针孔密度在10个/cm2以下的聚酰胺-酰亚胺树脂保护薄膜。本专利技术权利要求2中所述的专利技术是在内周面上配置了永久磁铁的电动机机壳。该电动机机壳具有下述特点，本专利技术的上述电动机机壳中使用的永久磁铁是由各向异性稀土类磁性粉末和作为粘结剂的苯酚酚醛型环氧树脂经过混合搅拌之后，再成形得到为各向异性稀土类本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电动机的永久磁铁，该永久磁铁包括各向异性稀土类磁性粉末和作为粘结剂的苯酚酚醛型环氧树脂且呈中空圆筒的形状，其特征在于，上述各向异性稀土类粘结磁铁其表面上具有厚度１０～５０μｍ、针孔密度在１０个／ｃｍ↑［２］以下的由聚酰胺－酰亚胺系树脂所形成的保护薄膜。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-11-30 347171/20041.一种用于电动机的永久磁铁，该永久磁铁包括各向异性稀土类磁性粉末和作为粘结剂的苯酚酚醛型环氧树脂且呈中空圆筒的形状，其特征在于，上述各向异性稀土类粘结磁铁其表面上具有厚度10～50μm、针孔密度在10个/cm2以下的由聚酰胺-酰亚胺系树脂所形成的保护薄膜。2.一种内周面上配置了永久磁铁的电动机机壳，其特征在于，上述永久磁铁是各向异性稀土类磁性粉末和苯酚酚醛型环氧树脂经过混合搅拌再成形得到且呈中空圆筒的形状的各向异性稀土类粘结磁铁，并且，将上述各向异性稀土类粘结磁铁加热压入电动机机壳的内周面，在压入电动机机壳内的各向异性稀土类粘结磁铁的露出表面上形成了具有厚度10～50μm、针孔密度在10个/cm2以下的由聚酰胺-酰亚胺系树脂所形成的保护薄膜。3.一种内周面上配置了永久磁铁的电动机机壳，其特征在于，上述永久磁铁是各向异性稀土类磁性粉末和苯酚酚醛型环氧树脂经过混合搅拌，再成形所得到的呈中空圆筒的形状的各向异性稀土类粘结磁铁，并且，将上述各向异性稀土类粘结磁铁加热压入电动机机壳的内周面，在压入电动机机壳内的各向异性稀土类粘结磁铁露出的表面层形成了采用聚酰胺-酰亚胺系树脂至少进行渗透处理所形成的保护薄膜。4.权利要求2或3中所述的电动机机壳，上述各向异性稀土类磁性粉末包括经过了d-HDDR处理的NdFeB系磁性粉末。5.权利要求4中所述的电动机机壳，上述各向异性稀土类磁性粉末中还含有SmFeN系磁性粉末。6.权利要求3～5任何一项所述的电动机机壳，其特征在于，上述表面层的浸透处理是将各向异性...
【专利技术属性】
技术研发人员：本蔵義信，松冈浩，鹿野厚，野口健儿，御手洗浩成，菅悟，
申请(专利权)人：爱知制钢株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。