马达定子制造技术

一种马达定子，包括用于缠绕线圈的至少一极爪组合，该极爪组合由上、下极爪元件组成，每一极爪元件包括具有一穿孔的环形片体及从环形片体的圆周处延伸的若干极爪，该极爪组合中央形成一可容纳转子的空间，至少一极爪元件上一体延伸形成用于将线圈连接至电源的端子，该马达定子可简化制程，稳定性能，且生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种马达，特别是涉及一种马达定子结构。
技术介绍
无论在日常生活或在科技领域中的制造设备或各类仪器，马达通常都扮 演了极为重要的角色。如工业上驱动大型涡轮转动的装置或是驱动电脑周边 元件的装置，都需要通过马达来完成，随着科学技术和现代化工业的不断发 展，马达广泛应用于便携式数字照相机，照相手机等产品领域，为了适用这 些电子产品曰益小型化的发展需求，通常需要对马达的结构做一些设计上的 改良。而步进马达由于其具有容易控制输出角度的特性，因此常被应用在这 些小型化电子产品中。常用的步进马达定子是由多重金属线圈缠绕于特定结构，如定子铁心之 上，以提供马达转动时所需要的磁场。通常，为便于给定子铁心上的线圈提供电流，该定子铁心上还设有导线端子(pin),这些导线端子通常是通过一 端子插座(pin holder)而接设于该定子铁心上，该端子插座可由塑性材料经 由射出制程结合至定子铁心上，且该端子插座上设有若干插孔，供导线端子 插设固定。据此，线圈的末端可连接于导线端子上，而与外部电源相接通， 以便于外部电流流入线圏中。然而，该种导线端子的结合方式是将导线端子插入端子插座中，进而通 过导线端子将线圏与外部电源连通。而在生产及组装过程中，由于马达尺寸 小，易导致导线端子不易精确插入，容易造成端子的接脚接触不良或者出现 端子脱落等情形，影响产品性能及良率，而且制程上需形成端子插座，使制 程亦较为复杂。
技术实现思路
有鉴于此，实有必要提供一种制程筒单，性能稳定的马达定子。 一种马达定子，包括用于缠绕线圈的至少一极爪组合，该极爪组合由上、 下极爪元件组成，每一极爪元件包括具有一穿孔的环形片体及从环形片体的圆周处延伸的若干极爪，该极爪组合中央形成一可容纳转子的空间，至少一 极爪元件上一体延伸形成用于将线圈连接至电源的端子。—种马达定子，包括由上、下极爪元件组成的极爪组合及缠绕于极爪组 合上的线图，每一极爪元件包括具有一穿孔的片体及从片体上垂直延伸的若 干极爪，该极爪组合中的极爪相互交错排列形成极爪壁，线圏缠绕于极爪壁 上，该极爪组合中央形成一容纳转子的空间，该极爪组合中其中一极爪元件 上一体延伸形成用于将线圏电连接至电源的两端子。与现有技术相比，由于端子舆极爪元件的整合设计，可简化制程，稳定 性能，亦可降低生产成本。附图说明图l是本专利技术马达定子第一实施例的立体分解图。图2是图1的组装图。 图3是图2的俯视图。图4是本专利技术马达定子第二实施例的立体分解图。具体实施例方式下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一 步说明。请参照图1及图2，所示为本专利技术马达定子的较佳实施例，可适用于小 型直流无刷马达及步进马达中，其包括上下堆叠设置的两极爪组合30a， 30b， 所述极爪组合30a， 30b均为环状结构，中央形成一可容纳一转子(图未示) 的中空区域40。每一极爪组合30a， 30b分别由相对设置的上极爪元件10a， 10b及下极 爪元件20a， 20b组成，该上、下极爪元件10a， 10b， 20a， 20b选用》兹性材 料，如铁等制成。该上极爪元件10a， 10b均包括一环形片体12a， 12b，环形 片体12a, 12b中央形成一圓形的穿孔14a, 14b，若干极爪16a， 16b从该环 形片体12a, 12b的内圆周处垂直朝向下极爪元件20a， 20b所在方向延伸形 成。该下极爪元件20a, 20b与上极爪元件10a， 10b结构相似，其包括环形 片体22a, 22b及极爪26a, 26b,该环形片体22a， 22b的大小与上极爪元件 10a， 10b上的环形片体12a, 12b相同，环形片体22a， 22b中央同样为一圓 形穿孔24a， 24b,极爪26a， 26b从环形片体22a， 22b的内圆周处垂直朝向 上才及爪元件10a, 10b所在方向延伸形成，该两下才及爪元件20a， 20b的环形 片体22a， 22b上还分别形成有两端子23a， 23b，这些端子23a， 23b分别自 下极爪元件20a， 20b的环形片体22a， 22b的外圆周向外一体延伸而成，呈 平4亍间隔4非列，且每一端子23a， 23b均呈方柱状。组装时，上极爪组合30a的上、下极爪元件10a, 20a相对设置，其环形 片体12a, 22a上下相互间隔，极爪16a, 26a沿圓周方向交错排列，于环形片 体12a， 22a之间构成一圆筒状极爪壁60，用以将线圈(图未示)绕于其上， 并使线圏位于环形片体12a， 22a与极爪壁60之间形成的内凹空间内。同样， 下极爪组合30b的上、下极爪元件10b， 20b相对设置，环形片体12b， 22b 上下相互间隔，极爪16b， 26b沿圆周方向交错排列，于环形片体12b， 22b 之间构成另一圓筒状极爪壁60。该上、下极爪組合30a, 30b组装时，两下极 爪元件20a， 20b相4氐靠而位于马达定子的中间位置，两上才及爪元件10a， 10b 分别位于马达定子的两端，即这些极爪元件10a， 20a， 20b， 10b自上而下依 次排列。而该四端子23呈交错设置，形成平行间隔排列的结构，如图3所示。 这些极爪元件10a， 20a, 20b， 10b可通过嵌件成型(Insert Molding)的方式 相互结合，即将该马达定子置入模具内，将塑性材料填充于上、下极爪元件 10a， 20a， 20b， 10b之间的极爪壁60上，及交错排列的上、下极爪16a， 26a， 16b， 26b之间的间隙内，以固定这些极爪元件10a， 20a， 20b， 10b形成定 子，定子中央形成容置转子的空间，线圏分别缠绕于极爪壁60上，端子23 通过绝缘上胶等制程后，线圏末端缠绕于端子23，从而可通过这些端子23 方便将线風与电源电连接。该实施例中，马达定子是由两组极爪组合30a, 30b相叠置而成，实际上 其数量可根据需要而调整，如根据步进角度的要求为一组或两组以上的多组。 而四端子23由分别形成于相贴合的下极爪元件20a, 20b的环形片体22a， 22b 上的两端子23a， 23b组成，组装时该两下极爪元件20a, 20b相抵靠，从而 相邻两组极爪组合30a, 30b的两端子23a， 23b在组装后基本位于同一平面 上，1吏于与电源连接，亦可将该两4及爪元件20a， 20b中至少一才及爪元件20a (20b)上的两端子23a ( 23b )从其与极爪元件20a ( 20b)的环形片体22a (22b)的结合处向另 一极爪元件20b ( 20a)进行弯折，或将两极爪元件20a， 20b上的两端子23a, 23b均分别从其与极爪元件20a， 20b的环形片体22a, 22b的结合处向另一极爪元件20b, 20a进行弯折而相互靠拢，并向外延伸使 四端子23位于同一平面上。在空间允许的情况下，这些端子23a， 23b亦可分别形成于上极爪元件10a， 10b上，或其中一极爪组合30a (30b)的上极爪 元件10a ( 10b)上与另一极爪组合30b (30a)的下极爪元件20b (20a)上。 可以理解的，该四端子23还可以均勾分布于每一极爪元件10a， 10b， 20a， 20b上，使每一极爪元件10a， 10b, 20a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达定子，其特征在于：包括用于缠绕线圈的至少一极爪组合，该极爪组合由上、下极爪元件组成，每一极爪元件包括具有一穿孔的环形片体及从环形片体的圆周处延伸的若干极爪，该极爪组合中央形成一可容纳转子的空间，至少一极爪元件上一体延伸形成用于将线圈连接至电源的端子。

【技术特征摘要】
1.一种马达定子，其特征在于包括用于缠绕线圈的至少一极爪组合，该极爪组合由上、下极爪元件组成，每一极爪元件包括具有一穿孔的环形片体及从环形片体的圆周处延伸的若干极爪，该极爪组合中央形成一可容纳转子的空间，至少一极爪元件上一体延伸形成用于将线圈连接至电源的端子。2. 如权利要求l所述的马达定子，其特征在于该马达定子包括相叠置 的两极爪组合，该两极爪组合中相互靠近的两极爪元件相贴合。3. 如权利要求2所述的马达定子，其特征在于该相贴合的两极爪元件 上各形成有两端子。4. 如权利要求3所述的马达定子，其特征在于所述各端子平行间隔排列。5. 如权利要求3所述的马达定子，其特征在于该相贴合的两极爪元件 中至少一极爪元件上的两端子向另一极爪元件弯折，该四端子位于同一平面内。6. 如权利要求3所述的马达定子，其特征在于该相贴合的两极爪元件 中每一极爪元件的两端子均向另 一极爪元件弯折，该四端子位于同 一平面内。7. 如权利要求2所述的马达定子，其特征在于该相贴合的两极爪元件 形成为一体。8. 如权利要求l所述的马达定子，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧呈方，黄晋兴，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]