马达转子制造技术

本实用新型专利技术提供的马达转子，主是在马达芯轴与永久磁石的内围之间设置一弹性衬套，由弹性衬套使马达芯轴与永久磁石间接结合，当永久磁石因激磁作用而带动芯轴高速旋转时，弹性衬套可吸收芯轴与永久磁石之间的共振，进而使马达转子所传动的风扇或其它外接装置在高速旋转时，不易产生振动及噪音问题，大幅提升马达转子的传动效率及使用寿命。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马达转子，尤指一种在马达芯轴上设置永久磁石的内转子构造，可有效解决公知转子因刚性结合而产生共振及噪音的问题。
技术介绍
马达(电动机)主要能够将电能转换为机械能，进而驱动机械作动，因而被广泛运用于生活周遭所经常接触的各种电器用品间，其应用更遍及半导体工业、自动化工业及仪器工业等。马达的工作原理基本上是利用定子上的线圈，以电子换相方式对转子上的永久磁石产生激磁作用，进而驱动转子高速旋转，然后由转子的芯轴将此旋转的动力输出，以驱动例如风扇叶片或其它机械构件。上述转子的构造依马达使用方式的不同，其内部设计分为外转子及内转子两种；这两种结构各有其优缺点，本技术仅针对其中的内转式转子构造加以改良。如图1所示，即为一般普遍公知的内转子构造，该马达转子主要是在马达芯轴10的外围固设一环状永久磁石20，其中马达芯轴10与永久磁石20之间，采用胶合或嵌合的方式直接固定，亦即马达芯轴10与永久磁石20之间为刚性结合。这种刚性结合的公知转子构造在使用时，因马达芯轴10的旋转，是经由永久磁石20受到激磁作用所传动的，因此在高速旋转时，马达芯轴10与永久磁石20之间的刚性传动，容易产生轴共振的现象。而这种轴共振现象经过马达芯轴10将动力传导到风扇叶片或其它机械构件时，除了直接造成该等对象在运作时的振动外，同时还会产生极大的噪音，另外对于传动效率以及使用寿命上，亦有相当大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马达转子，以解决公知转子存在的缺陷。为实现上述目的，本技术提供的马达转子，其包括一马达芯轴；一永久磁石，套设固定于马达芯轴上；以及一组弹性衬套，设于马达芯轴与永久磁石内围之间，其外缘与永久磁石内围固定，内缘则与马达芯轴外缘固定。所述的马达转子，其中该弹性衬套由两个形状对称的弹性体对接所构成，该弹性体的中心设有一个供马达芯轴穿套固定的轴孔，弹性体外缘则与永久磁石内围固定。所述的马达转子，其中弹性体在轴孔的周缘设有若干凹口，马达芯轴外缘的相对应位置设有可嵌入凹口的翼片。所述的马达转子，其中该弹性体的外缘设有若干凹槽，永久磁石内围的相对应位置设有可嵌入凹槽的凸部。所述的马达转子，其中两个弹性体的上、下位置分别设有一固定片及复数插梢，且固定片与两个弹性体的相对应位置均设有穿孔，插梢穿过固定片与弹性体的穿孔固定。本技术提供的马达转子，还包括一马达芯轴，其外缘设有若干凸出的翼片；一弹性衬套，中心设有一个供马达芯轴穿套的轴孔，轴孔的周缘设有供翼片嵌入固定的凹口，且弹性衬套外缘设有若干凹槽；以及一永久磁石，套设于弹性衬套外缘，内围相对于弹性衬套的凹槽设有可嵌入凹槽的凸部。所述的马达转子，其中该弹性衬套由两个形状对称的弹性体所对接构成。所述的马达转子，其中两个弹性体的上、下位置分别设有一固定片及复数插梢，且固定片与两个弹性体的相对应位置均设有穿孔，插梢穿过固定片与弹性体的穿孔固定。换言之，本技术提供的马达转子，即在马达芯轴与永久磁石的内围之间设置一弹性衬套，由弹性衬套使马达芯轴与永久磁石间接结合，将马达芯轴与永久磁石隔离，当永久磁石因激磁作用而带动芯轴高速旋转时，弹性衬套可吸收芯轴与永久磁石之间的共振，进而使马达转子所传动的风扇或其它外接装置在高速旋转时，不易产生振动及噪音问题，大幅提升马达转子的传动效率及使用寿命。上述的弹性衬套在实施时，宜由两个形状对称的弹性体所对接构成，该弹性体的中心设有一个供马达芯轴穿套固定的轴孔，外缘则与永久磁石的内围固定，如此当永久磁石带动芯轴高速旋转时，弹性衬套即可吸收芯轴与永久磁石之间的共振，以达到前述目的。此外，马达芯轴与弹性衬套之间的固定方式，可在马达芯轴外缘上预设若干凸出的翼片，而弹性衬套在轴孔的周缘则设有相对应的凹口，使马达芯轴与弹性衬套之间得由翼片嵌入凹口而固定。至于永久磁石与弹性衬套之间的固定方式，则可在永久磁石的内围设置若干凸部，而弹性衬套在外缘则设有相对应的凹槽，使永久磁石与弹性衬套之间得由凸部嵌入凹槽而固定。再者，上述马达芯轴外缘凸出的翼片，可利用塑料射出技术直接成型，而永久磁石内围的凸部，则可以在永久磁石制造过程中，冲压及烧结时一体成型，具有结构精密、稳固的优点。由本技术的实施，可由弹性衬套使马达芯轴与永久磁石间接结合，当马达芯轴高速旋转时，弹性衬套可吸收芯轴与永久磁石之间的共振，进而使马达转子所传动的风扇或其它外接装置在高速旋转时，不易产生振动及噪音问题，大幅提升马达转子的传动效率及使用寿命。附图说明图1为公知马达转子的外观立体图。图2为本技术的马达转子外观立体图。图3为本技术的马达转子结构分解图。图4为本技术的马达转子结构剖视图。具体实施方式以下结合附图和较佳实施例对本技术作详细说明如图2及图3所示，本技术的马达转子是在马达芯轴10与永久磁石20的内围之间，设置至少一弹性衬套30，由弹性衬套30使马达芯轴10与永久磁石20间接结合，当永久磁石20因激磁作用而带动马达芯轴10高速旋转时，该弹性衬套30可吸收马达芯轴10与永久磁石20之间的共振，进而使马达转子所传动的风扇或其它外接装置(未显示)在高速旋转时，不易产生振动及噪音问题，大幅提升马达转子的传动效率及使用寿命。在具体实施时，本技术中的弹性衬套30如图3及图4所示，可由两个形状对称的弹性体31所相互套接而成，该对应的弹性体31其中心挖设有一个供马达芯轴10通过的轴孔311，其外缘则与永久磁石20的内围固定，如此当永久磁石20带动马达芯轴高速旋转时，弹性体31即可吸收芯轴与永久磁石之间的共振，以达到本技术的目的。附图中，弹性衬套30的弹性体31与马达芯轴10的结合方式，可在弹性体31的轴孔311的周缘设有若干凹口312，而马达芯轴10上则设置有相对应的翼片11，当弹性体31套在马达芯轴10外围时，马达芯轴10的翼片11可嵌入凹口312，以完成马达芯轴10与两个弹性体31的限位联结及对应旋转。上述马达芯轴10的翼片11在实施时，可以利用塑料射出成型技术，具有结构精密、稳固的优点。至于永久磁石20与弹性衬套30之间的固定方式，同样可在对应的弹性体31的外缘设置若干凹槽313，而永久磁石20内围设置对应的凸部21，由凸部21套入凹槽313的方式卡持永久磁石20与两个弹性体31，使永久磁石20与弹性衬套30之间得以相对应旋转，进而完成永久磁石20与弹性衬套30的联结作用。亦即，由弹性衬套30的两个对应弹性体31卡持在马达芯轴10与永久磁石20之间，以同时完成马达芯轴10与永久磁石20的联结关系；除此，上述弹性体31的凹口312使马达芯轴10与弹性衬套30紧密接合，而凹槽313则使弹性衬套30再与永久磁石20卡持，使弹性体31完成轴芯10与永久磁石20旋转不脱位重要的角色。附图中，弹性衬套30另包括有分别设于弹性体31上、下位置的固定片32，该组固定片32与对应弹性体31的相同位置设有供插梢34穿入的穿孔33，通过插梢34以穿过固定片32及与弹性体31的方式，将两个弹性体31紧密接合在一起，使整组弹性衬套30完成马达芯轴10与永久磁石20的稳固椄合。以上的实施例说明及附图所示，为本技术较佳实施例，并非以此局限本技术，例如上述永久磁石20内围的凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达转子，其特征在于，包括：　　　　一马达芯轴；　　　　一永久磁石，套设固定于马达芯轴上；以及　　　　一组弹性衬套，设于马达芯轴与永久磁石内围之间，其外缘与永久磁石内围固定，内缘则与马达芯轴外缘固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振兴，
申请(专利权)人：黄振兴，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]