【技术实现步骤摘要】
一种氨水生产系统
[0001]本技术涉及焦化设备
,具体涉及一种氨水生产系统。
技术介绍
[0002]常压蒸氨已实现塔顶氨汽的余热回收,负压蒸氨由于塔顶温度低还未能实现其余热的回收利用,造成蒸氨能耗偏高,无论是常压蒸氨还是负压蒸氨,一般蒸汽耗量在110~180kg/t剩余氨水,甚至更高。
[0003]现有技术中蒸氨工艺是将塔顶氨汽直接冷凝冷却而生产氨水,水环式真空泵使用新水为循环介质,现有技术中存在的问题是:氨水中萘、油含量高,易造成冷却器堵塞;氨水浓度低,杂质含量高,达不到相关标准,不能作为产品外卖,只能作为危废处理;生产过程中产生的废水量大,增加了处理成本;循环水量大,增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术就是为了克服上述现有技术存在的缺点,提供一种氨水生产系统。本技术通过设置吸附塔,吸附氨汽中的萘、油等杂质,能够得到较纯净的氨气,提高了成品氨水的品质,减少氨水在冷却过程中造成的设备堵塞的问题,提升了氨水的价值,水环式真空泵采用氨水为循环介质,减少了废水的产生,通过热泵与真空泵降低蒸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨水生产系统,包括贫富液换热器、蒸氨塔、热泵、气液分离器,所述贫富液换热器的剩余氨水出口与蒸氨塔连接,蒸氨塔的气相出口与热泵连接,热泵与气液分离器连接,其特征是,还包括吸附塔、氨水中间槽、氨水泵、水环式真空泵和氨水冷却器,所述吸附塔的气相入口与气液分离器的气相出口连接,吸附塔的气相出口与水环式真空泵的气相入口连接,所述氨水中间槽的氨水出口与氨水泵的入口连接,所述氨水泵的出口设有出口管道,所述出口管道包括出口管道一与出口管道二,出口管道一与水环式真空泵的氨水入口连接,所述水环式真空泵的氨水出口与氨水中间槽连接,出口管道二与氨水冷却器的氨水入口相连,氨水冷却器的氨水出口与氨水中间槽连接。2.如权利要求1所述的一种氨水生产系统,其特征是,所述蒸氨塔外部设有汽化器一,所述汽化器一的外部设有冷凝水回收装置和低压蒸汽管网,汽化器一的蒸汽入口与低压...
【专利技术属性】
技术研发人员:宁述芹,王有文,甄玉科,李文猛,王贺红,孙德民,罗时政,张顺贤,
申请(专利权)人:山东元森冶金低碳工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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