一种高频变压器单线自动绕线机制造技术

技术编号:33569151 阅读:49 留言:0更新日期:2022-05-26 23:13
本实用新型专利技术公开一种高频变压器单线自动绕线机,包括主轴机构、三坐标机构、压线机构、余线夹机构以及包胶机构。余线夹机构夹住铜线的头端,三坐标机构将铜线缠绕在产品上,主轴机构驱动产品转动,使得铜线绕制在产品上,绕制完铜线后将铜线切断,包胶机构在铜线上包胶将铜线固定并将胶带切断。本高频变压器单线自动绕线机实现自动绕线,而且效率高,一台设备可同时绕制多个产品,实现高产能的生产。实现高产能的生产。实现高产能的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器单线自动绕线机


[0001]本技术涉及自动化设备领域,尤其涉及一种高频变压器单线自动绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定工件上的设备,常用绕线机绕制的线多为漆包铜线。绕线机的种类繁多,按其用途分类,可分为通用型和专用型。通用型适用于多种产品的绕线,只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。专用型是针对某一特定产品的绕线机。
[0003]现有的绕线机在保证绕线整齐的同时不能保证绕线速率,我们需要一种保证绕线整齐与高速率的绕线机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种高频变压器单线自动绕线机。
[0005]本技术的技术方案如下:一种高频变压器单线自动绕线机,包括:机架、主轴机构、三坐标机构、压线机构、余线夹机构以及包胶机构,所述主轴机构用于放置产品并驱动产品转动,所述三坐标机构用于驱动铜线缠绕在产品上,所述压线机构用于将铜线压制,所述余线夹机构用于夹取铜线的头端,所述包胶机构用于在线圈绕制完成后将胶带贴在线圈上并将贴合的胶带切断。
[0006]进一步地,所述主轴机构包括:主轴面板、设于所述主轴面板上的若干快速拆夹装配体、设于所述快速拆夹装配体上的治具、与所述快速拆夹装配体连接的转轴、以及驱动所述转轴转动的主轴驱动组件。
[0007]进一步地,所述三坐标机构设于所述主轴机构上方,所述三坐标机构包括:三坐标底板、设于所述三坐标底板上的三坐标X轴运动组件、设于所述三坐标X轴运动组件上的三坐标Y轴运动组件、设于所述三坐标Y轴运动组件上的三坐标Z轴运动组件、设于所述三坐标Z轴运动组件上的牛头面板、设于所述牛头面板上两端的牛头挂臂、设于两牛头挂臂之间的导针排杆、以及驱动所述导针排杆转动的电机,所述导针排杆上设有若干线孔供铜线穿过。
[0008]进一步地,所述三坐标机构还包括:设于所述牛头面板上的气动剪升降气缸、与所述气动剪升降气缸连接的气动剪固定板、以及设于所述气动剪固定板上的若干气动剪。
[0009]进一步地,所述压线机构包括:设于所述主轴面板上的压线Y轴运动组件、与所述压线Y轴运动组件连接的压线Z轴运动组件、设于所述压线Z轴运动组件上的压线杆、以及设于所述压线杆上的若干压线块。
[0010]进一步地,所述余线夹机构包括:余线夹Y轴运动组件、设于所述余线夹Y轴运动组件上的余线夹X轴运动组件、设于所述X轴运动组件上的上滑块上件、设于所述上滑块上件两端的立板、设于每个所述立板上的余线夹转轴、设于两余线夹转轴之间的线夹横板、驱动所述线夹横板转动的线夹翻转驱动组件、以及设于所述线夹横板上的若干余线夹夹具。
[0011]进一步地,所述包胶机构位于所述主轴机构的上方,所述包胶机构包括:包胶Z轴运动组件、设于所述包胶Z轴运动组件上的包胶竖板、设于所述包胶竖板上的若干包胶胶带盘、设于所述包胶胶带盘下方的若干胶带张紧轴、设于所述胶带张紧轴下方的包胶滑轨件、设于所述包胶滑轨件上的Y轴直线导轨、设于所述Y轴直线导轨上的滑块、驱动所述滑块沿所述Y轴直线导轨移动的推杆驱动气缸、设于所述滑块上的推杆、驱动所述推杆转动的旋转气缸、以及设于所述推杆上的若干压胶杆。
[0012]进一步地,所述包胶机构还包括设于所述压胶杆旁侧的切胶带组件以及位于所述切胶带组件底部的骨架,所述切胶带组件包括切胶刀片。
[0013]采用上述方案,余线夹机构夹住铜线的头端,三坐标机构将铜线缠绕在产品上,主轴机构驱动产品转动,使得铜线绕制在产品上,绕制完铜线后将铜线切断,然后包胶机构在铜线上包胶将铜线固定,包胶完成后将胶带切断。本高频变压器单线自动绕线机实现自动绕线,而且效率高,一台设备可同时绕制多个产品,实现高产能的生产。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的内部结构示意图一。
[0016]图3为本技术的内部结构示意图二。
[0017]图4为本技术主轴机构的结构示意图。
[0018]图5为本技术三坐标机构的结构示意图一。
[0019]图6为本技术三坐标机构的结构示意图二。
[0020]图7为本技术压线机构的结构示意图。
[0021]图8为本技术余线夹机构的机构示意图。
[0022]图9为本技术包胶机构的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。
[0024]请参阅图1至图3,本技术提供一种高频变压器单线自动绕线机,包括:机架1、主轴机构2、三坐标机构3、压线机构4、余线夹机构5以及包胶机构6。所述主轴机构2用于放置产品并驱动产品转动,所述三坐标机构3用于驱动铜线缠绕在产品上,所述压线机构4用于将铜线压制,所述余线夹机构5用于夹取铜线的头端,所述包胶机构6用于在线圈绕制完成后将胶带贴在线圈上并将贴合的胶带切断。
[0025]请参阅图4,所述主轴机构2包括:设于所述机架1上的主轴面板20、设于所述主轴面板20上的若干快速拆夹装配体21、设于所述快速拆夹装配体21上的治具22、与所述快速拆夹装配体21连接的转轴23、以及驱动所述转轴23转动的主轴驱动组件24,所述主轴面板20为立板。绕线时,产品放置在所述治具22上,治具22可以方便地从快速拆夹装配体21上拆装。绕线时主轴驱动组件24驱动治具22与产品转动,每台自动绕线机上设有若干治具22,每个治具22上放置一个产品,因此一次可以绕制多个产品,提高加工效率,若干治具22沿X轴方向排成一排。
[0026]所述主轴驱动组件24包括:主轴驱动电机241、与所述主轴驱动电机241连接的主
动同步轮、以及设于每个所述转轴23上的从动同步轮242。主轴驱动电机241驱动主动同步轮转动带动从动同步轮242转动,从而带动治具22转动。
[0027]请参阅图5与图6,所述三坐标机构3设于所述主轴机构2上方。所述三坐标机构3包括:三坐标底板30、设于所述三坐标底板30上的三坐标X轴运动组件31、设于所述三坐标X轴运动组件31上的三坐标Y轴运动组件32、设于所述三坐标Y轴运动组件32上的三坐标Z轴运动组件33、设于所述三坐标Z轴运动组件33上的牛头面板34、设于所述牛头面板34上两端的牛头挂臂35、设于两牛头挂臂35之间的导针排杆36、以及驱动所述导针排杆36转动的电机37。所述导针排杆36上设有若干线孔361供铜线穿过,电机37驱动导针排杆36绕X轴转动。所述三坐标底板30设于所述主轴面板20的顶面,所述三坐标X轴运动组件31、三坐标Y轴运动组件32与三坐标Z轴运动组件33可以为电机丝杆组件。
[0028]所述三坐标机构3还包括:设于所述牛头面板34上的气动剪升降气缸38、与所述气动剪升降气缸38连接的气动剪固定板39、以及设于所述气动剪固定板39上的若干气动剪390。气动剪390用于剪断铜线,气动剪升降气缸38驱动气动剪390上下移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器单线自动绕线机,其特征在于,包括:机架、主轴机构、三坐标机构、压线机构、余线夹机构以及包胶机构,所述主轴机构用于放置产品并驱动产品转动,所述三坐标机构用于驱动铜线缠绕在产品上,所述压线机构用于将铜线压制,所述余线夹机构用于夹取铜线的头端,所述包胶机构用于在线圈绕制完成后将胶带贴在线圈上并将贴合的胶带切断。2.根据权利要求1所述的高频变压器单线自动绕线机,其特征在于,所述主轴机构包括:主轴面板、设于所述主轴面板上的若干快速拆夹装配体、设于所述快速拆夹装配体上的治具、与所述快速拆夹装配体连接的转轴、以及驱动所述转轴转动的主轴驱动组件。3.根据权利要求1所述的高频变压器单线自动绕线机,其特征在于,所述三坐标机构设于所述主轴机构上方,所述三坐标机构包括:三坐标底板、设于所述三坐标底板上的三坐标X轴运动组件、设于所述三坐标X轴运动组件上的三坐标Y轴运动组件、设于所述三坐标Y轴运动组件上的三坐标Z轴运动组件、设于所述三坐标Z轴运动组件上的牛头面板、设于所述牛头面板上两端的牛头挂臂、设于两牛头挂臂之间的导针排杆、以及驱动所述导针排杆转动的电机,所述导针排杆上设有若干线孔供铜线穿过。4.根据权利要求3所述的高频变压器单线自动绕线机,其特征在于,所述三坐标机构还包括:设于所述牛头面板上的气动剪升降气缸、与所述气动剪升降气缸连接的气动剪固定板、以及设于所述气动剪固定板上的若干气动剪。5.根据权利要求2所述的高频变压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志祥李猛崔少伟
申请(专利权)人:深圳市三贸智能有限公司
类型:新型
国别省市:

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