耐高温、超高压动压平衡无泄漏泵装置制造方法及图纸

技术编号:3356673 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及液体输送泵类产品领域,具体涉及一种耐高温、超高压动压平衡无泄漏泵装置,其特征在于:压力平衡体的一端采用辅助管件与阻隔机械密封的静环相连通,压力平衡体的另一端采用辅助管件与电机定子、转子之间的空腔相连通,电机采用带润滑油循环驱动叶轮的加长轴外循环冷却滚动轴承耐高压屏蔽电机;本发明专利技术与现有技术相比,一方面控制叶轮与泵体和盖板间隙从而保证水力性能,另一方面保证阻隔机械密封定位准确。把机械密封和屏蔽电机结合起来实现高温、高压、超小流量、含颗粒介质的无泄漏输送,当内泵盖的减压螺旋式颗粒阻拦槽和外压冲洗腔堵塞时,阻隔机械密封可保证短时间内仍可稳定工作,阻挡颗粒进入屏蔽电机避免轴承损坏和电机故障。

【技术实现步骤摘要】
耐高温、超高压动压平衡无泄漏泵装置本专利技术涉及液体输送泵类产品领域,具体涉及一种适用于高温、 超高压、超小流量、含颗粒,要求介质无泄漏输送的泵装置。 [
技术介绍
]煤直接液化技术是近年才发展成熟起来的一项新技术,目前全世 界尚无工业化运行经验,我国的神华煤制油装置是世界上首家煤直接 液化工业化装置,目前也只是安装调试尚未投产。因工作条件要求极 为苛刻,所有关键设备均为进口,价格十分昂贵,急需国产化替代。 北京煤炭科学总院是其工艺技术的主要设计单位。其微型煤液化装置 为大型工业化装置的雏形。该装置中的反应器底部循环泵工作条件十 分复杂,输送反应器底部沉降液在反应器不断循环充分反应,其工作温度高达455 500。C,系统压力达20Mpa,介质中含颗粒度小于200 目质量浓度20% 30%固体粉煤颗粒,流量超小仅为0. 3m3/h,并含有饱 和腐蚀介质H2和SH2,在高温下与空气接触会自燃,介质绝对不能泄 露,国内在此方面尚属空白。本专利技术的目的是提供一种包括煤制油在内输送高温、超高压、超 小流量、含颗粒、不允许泄漏介质输送的新型无泄漏泵装置。为实现上述目的,本专利技术提出一种耐高温、超高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温、超高压动压平衡无泄漏泵装置,包括泵体、叶轮、中间段、内泵盖、机械密封及电机,其特征在于:压力平衡体的一端采用辅助管件与阻隔机械密封的静环相连通,压力平衡体的另一端采用辅助管件与电机定子、转子之间的空腔相连通,所述的电机采用带润滑油循环驱动叶轮的加长轴外循环冷却滚动轴承耐高压屏蔽电机。

【技术特征摘要】
1. 一种耐高温、超高压动压平衡无泄漏泵装置,包括泵体、叶轮、中间段、内泵盖、机械密封及电机,其特征在于压力平衡体的一端采用辅助管件与阻隔机械密封的静环相连通,压力平衡体的另一端采用辅助管件与电机定子、转子之间的空腔相连通,所述的电机采用带润滑油循环驱动叶轮的加长轴外循环冷却滚动轴承耐高压屏蔽电机。2. 如权利要求1所述的耐高温、超高压动压平衡无泄漏泵装置,其特 征在于:所述的带润滑油循环驱动叶轮的加长轴外循环冷却滚动轴承 耐高压屏蔽电机包括定子壳体、定子、转子、滚动轴承,定子和转 子之间的空腔装有润滑油,定子壳体上设有冷却腔,冷却腔内装有 润滑油,转子上设有一副叶轮,定子壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊华董志豪樊艳丽
申请(专利权)人:上海凯泉泵业集团有限公司
类型:发明
国别省市:31[]

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