本实用新型专利技术涉及一种喷淋催化氧化塔及具有其的污水处理系统，包括塔体以及由下而上依次设置在塔体内的臭氧投加装置、催化剂填充层以及喷淋装置；所述催化剂填充层被隔板沿塔体轴向分割成多个催化剂填充层分部。本实用新型专利技术通过将催化剂分成几个部分填充，增多了臭氧富集气路、减少了气路的集聚，减少了曝气的不均匀、增加了反应面积，提高了臭氧的利用率，从而提高了催化氧化的效率。提高了催化氧化的效率。提高了催化氧化的效率。
【技术实现步骤摘要】
喷淋催化氧化塔及具有其的污水处理系统
[0001]本技术属于污水处理的
，尤其涉及一种喷淋催化氧化塔及具有其的污水处理系统。
技术介绍
[0002]近年来，以臭氧、双氧水为氧化剂的高级氧化技术逐渐成为了工业污水处理的主要技术；其具有适用范围广、氧化能力强等特点，在工业污水处理中备受研究者的关注。臭氧催化氧化法具有很强的氧化能力，而且无二次污染，对工业污水有着良好的处理效果，是当前研究的热点。
[0003]现在常用的臭氧催化氧化装置有湿式反应器，臭氧喷淋塔等；这些臭氧催化氧化装置的缺点在于，臭氧分子与有机物直接反应会存在反应速率常数低，臭氧利用率低等问题。因此，有必要对臭氧催化氧化装置进行改造，以提高臭氧的催化效率。
[0004]公告号为CN212127673U的专利申请公开一种喷淋式催化臭氧氧化反应系统。该方案中，废水由反应器顶部喷洒进入氧化系统，臭氧进气管分布在反应系统底部。废水在反应塔的填料段内的流向与臭氧在反应塔的填料段内的流向相反以实现气水逆流接触反应；通过喷淋的形式增加了反应面积，臭氧和催化剂有更大的接触面积，臭氧更容易穿透液膜而到达催化剂表面，因此在气态情况下臭氧分布更快更容易。
[0005]公告号为CN213112669U的专利申请公开一种用于臭氧催化氧化系统的反应塔。该方案中，将喷淋塔臭氧曝气装置改成了微纳米曝气盘，增加了臭氧的利用效率，达到节约运行费用的目的，且塔体可拆卸连接，拆装检修方便。
[0006]公告号为CN211946416U的专利申请公开一种臭氧催化氧化处理废水的装置。该方案中，通过对催化剂烧制过程及装置的设置，形成催化过程的U型通道，能够使臭氧以及废水在流动过程中和催化剂充分接触。
[0007]公开号为CN112678993A的专利申请公开一种臭氧催化氧化污水处理装置。该方案中，在喷淋塔内设置竖向转轴及多个扰流板，以及内外网催化剂填充装置，污水自上而下喷淋，臭氧自下而上供入，形成上下逆流反应方式。催化剂存储网内的催化剂在臭氧自下而上进入反应罐内后形成浮动床，通过逆流与浮动床结合的方式使污水与催化剂和臭氧充分接触,提高污水处理效果。
[0008]专利技术人认为：相关技术中的喷淋塔在运行时，曝气系统运行过程中臭氧气体在催化剂填充装置内富集，形成固定气路，易造成曝气不均匀，臭氧与污水接触不完全，氧化效率低的问题。
技术实现思路
[0009]为了减少曝气的不均匀，提高臭氧与污水的接触，提高催化氧化的效率，本技术提供了一种喷淋催化氧化塔。
[0010]本技术提供了一种喷淋催化氧化塔，采用了以下技术方案：
[0011]喷淋催化氧化塔，包括塔体以及由下而上依次设置在塔体内的臭氧投加装置、催化剂填充层以及喷淋装置；
[0012]所述催化剂填充层被隔板沿塔体轴向分割成多个催化剂填充层分部。
[0013]通过上述技术方案，催化剂填充层被分割成几个部分，使臭氧富集气路增多、减少了气路的集聚，减少了曝气的不均匀、增加了反应面积，提高了臭氧的利用率，从而提高了催化氧化的效率。
[0014]同时，通过设置于塔体上部的喷淋装置进行污水的投加，通过喷淋的形式可以增加反应面积。
[0015]作为本技术的进一步改进，还包括污水收集环管和出水管；
[0016]所述污水收集环管位于催化剂填充层中，且经过所有催化剂填充层分部；所述污水收集环管的管壁上具有多个朝上开设的通孔；
[0017]所述出水管与污水收集环管连通，且出水管一端伸出塔体。
[0018]通过上述技术方案，经过催化氧化处理后的污水可以通过污水收集环管、出水管而排出本喷淋催化氧化塔。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述污水收集环管设置多个，多个污水收集环管构成同心环结构；所述出水管与所有污水收集环管均连通。
[0020]通过上述技术方案，提高了污水排水的效率。
[0021]作为本技术的进一步改进，所述隔板上开设有若干连通孔，若干连通孔使多个催化剂填充层分部相连通；所述塔体侧壁设置出水口，所述出水口不高于连通孔。
[0022]通过上述技术方案，不同催化剂填充层分部的污水可以通过连通孔迁移，并运动到出水口排出。
[0023]作为本技术的进一步改进，所述隔板具有多块且构成径向截面呈共端点射线簇形的隔断架。
[0024]作为本技术的进一步改进，还包括污水回流管；所述污水回流管连通塔体底部和喷淋装置。
[0025]通过上述技术方案，落至塔体底部的污水可以通过污水回流管而再次进入喷淋装置并被喷淋。
[0026]作为本技术的进一步改进，所述污水回流管上设置污水回流泵。
[0027]通过上述技术方案，污水回流泵实现了污水由塔体底部向喷淋装置的输送。
[0028]作为本技术的进一步改进，还包括多孔承托板，所述催化剂填充层设置在承托板上。
[0029]作为本技术的进一步改进，所述臭氧投加装置为盘式微孔曝气器。
[0030]通过上述技术方案，曝气器可以释放出尺寸更小的臭氧气泡，从而通过缩小臭氧气泡体积增加了反应面积，继而提高了臭氧对污水催化氧化的效率。
[0031]本技术还提供一种污水处理系统，包括所述的喷淋催化氧化塔。
[0032]本技术的有益技术效果在于：提供了一种喷淋催化氧化塔。
[0033](1)本技术通过将催化剂分成几个部分填充，增多了臭氧富集气路、减少了气路的集聚，减少了曝气的不均匀、增加了反应面积，提高了臭氧的利用率，从而提高了催化氧化的效率。
[0034](2)本技术通过设置于塔体上部的喷淋装置进行污水的投加，通过喷淋的形式可以增加反应面积。
[0035](3)本技术通过盘式微孔曝气器的设置，由于该曝气器可以释放出尺寸更小的臭氧气泡，从而通过缩小臭氧气泡体积增加了反应面积，继而提高了臭氧对污水催化氧化的效率。
附图说明
[0036]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0037]图1为本技术实施例1的塔体的结构示意图。
[0038]图2为本技术实施例1的塔体在催化剂填充层处的横截面示意图。
[0039]图3为本技术实施例1的隔板与污水收集环管的立体示意图。
[0040]图4为本技术实施例2的塔体在催化剂填充层处的横截面示意图。
[0041]图中：1
‑
塔体；11
‑
出水口；12
‑
污水暂存槽；2
‑
臭氧投加装置；3
‑
催化剂填充层；31
‑
催化剂填充层分部；4
‑
喷淋装置；5
‑
隔板；51
‑
连通孔；6
‑
污水收集环管；7
‑
出水管；8
‑
污水回流管；81
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋催化氧化塔，其特征在于：包括塔体(1)以及由下而上依次设置在塔体(1)内的臭氧投加装置(2)、催化剂填充层(3)以及喷淋装置(4)；所述催化剂填充层(3)被隔板(5)沿塔体(1)轴向分割成多个催化剂填充层分部(31)。2.根据权利要求1所述的喷淋催化氧化塔，其特征在于：还包括污水收集环管(6)和出水管(7)；所述污水收集环管(6)位于催化剂填充层(3)中，且经过所有催化剂填充层分部(31)；所述污水收集环管(6)的管壁上具有多个朝上开设的通孔；所述出水管(7)与污水收集环管(6)连通，且出水管(7)一端伸出塔体(1)。3.根据权利要求2所述的喷淋催化氧化塔，其特征在于：所述污水收集环管(6)设置多个，多个污水收集环管(6)构成同心环结构；所述出水管(7)与所有污水收集环管(6)均连通。4.根据权利要求1所述的喷淋催化氧化塔，其特征在于：所述隔板(5)上开设有若干连通孔(51)，若干连通孔(51)使多个催化剂填充层分部(31)相连通；所述塔体(1)侧壁设置出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，王慧丽，
申请(专利权)人：苏州清然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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