【技术实现步骤摘要】
一种去除焦化反渗透浓水中COD的方法
[0001]本专利技术涉及水处理
,具体为一种去除焦化反渗透浓水中COD的方法。
技术介绍
[0002]我国是一个焦炭大国。炼焦是高能耗、高污染、资源性的典型“两高一资”行业。生产焦炭的过程中会排放大量的废水,我国每年约排放1亿吨焦化废水。焦化废水是煤在高温干馏以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水,其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物,成分复杂,有机污染物浓度及污水色度高、毒性大,性质非常稳定,是一种典型的难降解有机废水。针对这一情况,本专利技术根据焦化废水的水质水量情况,开发去除浓水中COD的技术方案,以绿色工艺和节能减排为主要任务,减少环境染,积极应对日益严格的环境保护法规。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种去除焦化反渗透浓水中COD的方法,解决了焦化废水处理难度大的问题。
[0004](二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种去除焦化反渗透浓水中COD的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除焦化反渗透浓水中COD的方法,进水泵(1)、臭氧催化反应塔(2)、氧气源臭氧发生器(3)、反应器支撑板(4)、催化剂压板(6)、排气口(7)、出水口(8)和排水泵(9),其特征在于:所述进水泵(1)和氧气源臭氧发生器(3)的输出端均与臭氧催化反应塔(2)的输入端相连接,所述臭氧催化反应塔(2)的顶部及侧面顶部分别固定有排气口(7)和出水口(8),所述排水泵(9)的输入端与出水口(8)的输出端相连接,所述臭氧催化反应塔(2)的内底部和内顶部分别固定有反应器支撑板(4)和催化剂压板(6),所述反应器支撑板(4)和催化剂压板(6)之间填充有活性炭负载铜
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铁
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铈络合催化剂(5);所述进水泵(1)将电导率为23400
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41900 μs/cm、COD为53
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79mg/L的焦化反渗透浓水泵入到臭氧催化反应塔(2)底部,同时氧气源臭氧发生器(3)产生的臭氧也从臭氧催化反应塔(2)的底部进入,焦化反渗透浓水流和臭氧流为同向流,均是从下向上流动,焦化反渗透浓水在臭氧催化反应塔(2)中的停留时间为23
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45min;然后焦化反渗透浓水从出水口(8)排出,同时气体从排气口(7)排放,出水泵(9)将处理后的导电率为23400
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41900 μs/cm、COD为21
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33mg/L的达标焦化反渗透浓水排放。2.根据权利要求1所述的一种去除焦化反渗透浓水中COD的方法,其特征在于:所述氧气源臭氧发生器(3)产生的臭氧浓度为300
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500g/L。3.根据权利要求1所述的一种去除焦化反渗透浓水中COD的方法,其特征在于:所述臭氧催化反应塔(2)的高度和直径比为4
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6∶1,活性炭负载铜
‑
铁
‑
铈...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦晶晶,李恩超,李红红,沈阳,杨博,
申请(专利权)人:宝钢湛江钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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