一种低应力的环氧模塑料制造技术

本实用新型专利技术涉及环氧模塑料技术领域，具体为一种低应力的环氧模塑料，包括环氧模塑料本体，所述环氧模塑料本体的外部固定连接有低应力环绕膜，所述低应力环绕膜的外部活动连接有外部覆盖膜。本实用新型专利技术通过设置的环氧模塑料本体、低应力环绕膜、外部覆盖膜、应力承接柱、应力接触柱和固定板，使用时，环氧模塑料本体受到外力挤压时，低应力环绕膜内部的应力接触柱首先和内部的环氧模塑料本体之间进行接触，内部的设置应力接触柱将首先传输的压力进行抵消，之后内部的环氧模塑料本体与应力承接柱之间进行接触，应力承接柱使得环氧模塑料本体不会继续弯折反弹，将内部的环氧模塑料本体应力降到最低，进而将装置内部的环氧模塑料本体进行保护。进行保护。进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种低应力的环氧模塑料


[0001]本技术涉及环氧模塑料
，具体为一种低应力的环氧模塑料。

技术介绍

[0002]随着电子行业重要性的日益凸显，以及国家的大力支持，近年来我国的电子行业获得了快速发展。电子封装作为必不可少的工艺环节，也发展迅速。环氧模塑料作为一种成本低、生产效率高、性能优异的封装材料，在电子封装领域具有举足轻重的地位，约占90%的市场份额。环氧模塑料是由环氧树脂、固化剂、固化促进剂、偶联剂、增韧剂、填料等组成，不同材料及组分的选择会对产品最终的性能产生一定的影响，从而实现其在不同领域的应用。根据不同需求，目前已经发展形成了普通型、高导热型、快速固化型、低应力型、低翘曲型等不同性能的环氧模塑料。
[0003]但是现有的材质在经过外力的作用时，材质本身的弹力变得较大，使得内部的材质极易产生断裂，并且材质在进行运输时，材质的外部没有进行保护的结构，因此，需要设计一种低应力的环氧模塑料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低应力的环氧模塑料，以解决上述
技术介绍
中提出现有的材质在经过外力的作用时，材质本身的弹力变得较大，使得内部的材质极易产生断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低应力的环氧模塑料，包括：
[0006]环氧模塑料本体，所述环氧模塑料本体的外部固定连接有低应力环绕膜，所述低应力环绕膜的外部活动连接有外部覆盖膜；
[0007]承受结构，所述低应力环绕膜的内壁的两侧固定连接有应力承接柱，所述低应力环绕膜的内壁中部固定连接有应力接触柱，所述应力接触柱的顶端固定连接有固定板。
[0008]优选的，所述外部覆盖膜的内部设置有主覆盖环，所述主覆盖环的一侧活动连接有副覆盖环。
[0009]优选的，所述主覆盖环的表面开设有限位孔，所述主覆盖环的一端的表面开设有抽拉槽。
[0010]优选的，所述主覆盖环的内部活动连接有辅助环，所述辅助环的材质为软体材质。
[0011]优选的，所述辅助环的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定连接有限位柱。
[0012]优选的，所述主覆盖环的另一端的内部固定连接有拉伸板，所述拉伸板的表面固定连接有拉伸铜丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该低应力的环氧模塑料，通过设置的环氧模塑料本体、低应力环绕膜、外部覆盖
膜、应力承接柱、应力接触柱和固定板，使用时，环氧模塑料本体受到外力挤压时，低应力环绕膜内部的应力接触柱首先和内部的环氧模塑料本体之间进行接触，内部的设置应力接触柱将首先传输的压力进行抵消，之后内部的环氧模塑料本体与应力承接柱之间进行接触，应力承接柱使得环氧模塑料本体不会继续弯折反弹，将内部的环氧模塑料本体应力降到最低，进而将装置内部的环氧模塑料本体进行保护，达到了使内部的环氧模塑料本体的反弹程度降低到最低，进而使得内部的环氧模塑料本体的应力降到最低的目的。
[0015]2、该低应力的环氧模塑料，通过设置的主覆盖环、副覆盖环、限位孔、抽拉槽、辅助环、限位板、限位弹簧、限位柱、拉伸板和拉伸铜丝，装置存放时，工作人员将装置进行保护，此时工作人员首先将主覆盖环和副覆盖环覆盖在环氧模塑料本体和低应力环绕膜外部，使得内部的环氧模塑料本体和低应力环绕膜得到保护，当环氧模塑料本体和低应力环绕膜的体积更大时，此时工作人员将内部的副覆盖环向外部进行拉伸，进而将内部的辅助环进行移动，副覆盖环的一端和辅助环的一端之间进行固定使用，之后当辅助环表面的限位柱经过限位孔时，限位柱底部的限位弹簧进行释放，使得限位柱与限位孔之间进行配合进而将辅助环进行固定，进而增大外部覆盖膜整体的覆盖范围，辅助环本身的材质为软体结构，使得辅助环可以将多出的环氧模塑料本体和低应力环绕膜进行覆盖，当材质过小时，工作人员直接将副覆盖环通过抽拉槽向内部进行推进，副覆盖环本身结构同样为软体结构，辅助环本身距离主覆盖环底部有一段距离，所以副覆盖环可以进入抽拉槽内部将装置本身体积变小更适合小型材质的使用，达到了装置本身可以适应大小不同的装置进行使用的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术低应力环绕膜结构的立体示意图；
[0018]图3为本技术外部覆盖膜结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术主覆盖环内部结构的立体示意图。
[0020]图中：1、环氧模塑料本体；2、低应力环绕膜；3、外部覆盖膜；4、应力承接柱；5、应力接触柱；6、固定板；7、主覆盖环；8、副覆盖环；9、限位孔；10、抽拉槽；11、辅助环；12、限位板；13、限位弹簧；14、限位柱；15、拉伸板；16、拉伸铜丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种低应力的环氧模塑料，本申请中使用的环氧模塑料本体1和外部覆盖膜3为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术：
[0024]环氧模塑料本体1，环氧模塑料本体1的外部固定连接有低应力环绕膜2，低应力环绕膜2的外部活动连接有外部覆盖膜3；
[0025]承受结构，低应力环绕膜2的内壁的两侧固定连接有应力承接柱4，低应力环绕膜2
的内壁中部固定连接有应力接触柱5，应力接触柱5的顶端固定连接有固定板6，低应力环绕膜2覆盖在环氧模塑料本体1的外表面，两者共同进行使用，应力承接柱4辅助应力接触柱5使得环氧模塑料本体1受到外力时的反弹力降低，使得环氧模塑料本体1的应力降低。
[0026]进一步的，外部覆盖膜3的内部设置有主覆盖环7，主覆盖环7的一侧活动连接有副覆盖环8，主覆盖环7相比副覆盖环8体积更大，副覆盖环8可以进入主覆盖环7的内部。
[0027]进一步的，主覆盖环7的表面开设有限位孔9，主覆盖环7的一端的表面开设有抽拉槽10，抽拉槽10辅助内部的辅助环11出来同样辅助外部的副覆盖环8进入主覆盖环7内部。
[0028]进一步的，主覆盖环7的内部活动连接有辅助环11，辅助环11的材质为软体材质，辅助环11辅助外部覆盖膜3的可包裹的体积变大。
[0029]进一步的，辅助环11的表面固定连接有限位板12，限位板12的表面固定连接有限位弹簧13，限位弹簧13的顶端固定连接有限位柱14，限位板12对限位弹簧13进行固定，限位弹簧13对限位柱14进行限位使用。
[0030]进一步的，主覆盖环7的另一端的内部固定连接有拉伸板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低应力的环氧模塑料，其特征在于，包括：环氧模塑料本体（1），所述环氧模塑料本体（1）的外部固定连接有低应力环绕膜（2），所述低应力环绕膜（2）的外部活动连接有外部覆盖膜（3）；承受结构，所述低应力环绕膜（2）的内壁的两侧固定连接有应力承接柱（4），所述低应力环绕膜（2）的内壁中部固定连接有应力接触柱（5），所述应力接触柱（5）的顶端固定连接有固定板（6）。2.根据权利要求1所述的一种低应力的环氧模塑料，其特征在于：所述外部覆盖膜（3）的内部设置有主覆盖环（7），所述主覆盖环（7）的一侧活动连接有副覆盖环（8）。3.根据权利要求2所述的一种低应力的环氧模塑料，其特征在于：所述主覆盖环（7）的表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵汉群，
申请(专利权)人：深圳市创睿达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：