一种环保型环氧模塑料制造技术

本实用新型专利技术涉及环氧模塑料技术领域，具体为一种环保型环氧模塑料，包括：底板，所述底板的一侧设置有控制面板，所述底板的顶端固定连接有下模具，所述下模具的一侧开设有凹槽；支撑板，所述支撑板安装在下模具的一侧，所述支撑板的顶端固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧设置有输送板，所述输送板与凹槽之间相互适配，所述收集箱的顶端设置有投放筒。本实用新型专利技术通过电机本体带动转动轴进行转动，随后转动轴带动搅拌输送轴进行转动，对物料进行一定的搅拌，提高了物料的混合效果，并且通过输送板能够将搅拌好的物料输送到下模具的内部，为下一次制作环氧模塑料做好充分准备，具有一定的环保性，且避免了制作环氧模塑料时浪费的材料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型环氧模塑料


[0001]本技术涉及环氧模塑料
，具体为一种环保型环氧模塑料。

技术介绍

[0002]环氧模塑料即环氧树脂模塑料、环氧塑封料，是由环氧树脂为基体树脂，以高性能酚醛树脂为固化剂，加入硅微粉等为填料，以及添加多种助剂混配而成的粉状模塑料，塑料封装（简称塑封）材料90％以上采用EMC，塑封过程是用传递成型法将EMC挤压入模腔并将其中的半导体芯片包埋，同时交联固化成型，成为具有一定结构外型的半导体器件。
[0003]环氧模塑料使用非常广泛，但是现有的装置在制造过程中可能会将多余的材料直接浪费不使用，不具备一定的环保性，环保效果较差，且大大浪费资源，在生产的过程中环氧模塑料的精准定位效果有待提高，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型环氧模塑料，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装置在制造过程中可能会将多余的材料直接浪费不使用，不具备一定的环保性，环保效果较差，且大大浪费资源，在生产的过程中环氧模塑料的精准定位效果有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型环氧模塑料，包括：
[0006]底板，所述底板的一侧设置有控制面板，所述底板的顶端固定连接有下模具，所述下模具的一侧开设有凹槽；
[0007]支撑板，所述支撑板安装在下模具的一侧，所述支撑板的顶端固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧设置有输送板，所述输送板与凹槽之间相互适配，所述收集箱的顶端设置有投放筒，所述投放筒的内部设置有搅拌输送轴，所述投放筒的两侧皆均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有稳定架，所述稳定架的内部设置有电机本体，所述电机本体的底端设置有转动轴，所述转动轴与搅拌输送轴之间相互适配。
[0008]优选的，所述下模具的内部设置有功能块，所述下模具的顶端设置有稳定环。
[0009]优选的，所述稳定环的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有连接环。
[0010]优选的，所述连接环的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有固定柱。
[0011]优选的，所述固定柱的底端固定连接有上模具，所述固定柱设置有四组。
[0012]优选的，所述下模具与上模具之间相互适配，所述搅拌输送轴与支撑杆之间相互适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该环保型环氧模塑料，通过设置的控制面板、下模具、凹槽、支撑板、收集箱、输送板、投放筒、搅拌输送轴、支撑杆、稳定架、电机本体和转动轴，在使用时，首先通过支撑板
的设计为整体提供支撑力，以保证操作能够稳定的进行，通过将一些多余或者边角料处的物料投放进入投放筒的内部，继而通过控制面板的设计能够启动电机本体，通过电机本体带动转动轴进行转动，随后转动轴带动搅拌输送轴进行转动，对物料进行一定的搅拌，提高了物料的混合效果，并且通过输送板能够将搅拌好的物料输送到下模具的内部，为下一次制作环氧模塑料做好充分准备，具有一定的环保性，且避免了制作环氧模塑料时浪费的材料，体现了设计的实用性。
[0015]2、该环保型环氧模塑料，通过设置的功能块、稳定环、电动伸缩杆、连接环、顶板、固定柱和上模具，在使用时，通过将物料输送到下模具的内部之后，通过控制面板的设计能够启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆能够带动连接环进行一定的下降，从而顶板和上模具也会下降，并且通过四组固定柱的设计能够为上模具提供稳定力，通过上模具与下模具之间的适配能够精准的制作出环氧模塑料，提高了环氧模塑料生产质量，且操作的定位效果较好，体现了设计的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术图1结构的拆分示意图；
[0018]图3为本技术收集箱和投放筒结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、控制面板；3、下模具；4、凹槽；5、支撑板；6、收集箱；7、输送板；8、投放筒；9、搅拌输送轴；10、支撑杆；11、稳定架；12、电机本体；13、转动轴；14、功能块；15、稳定环；16、电动伸缩杆；17、连接环；18、顶板；19、固定柱；20、上模具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种环保型环氧模塑料，本申请中使用的控制面板2、搅拌输送轴9、电机本体12和电动伸缩杆16均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与搅拌输送轴9、电机本体12和电动伸缩杆16的输入端电连接，包括：
[0024]底板1，底板1的一侧设置有控制面板2，底板1的顶端固定连接有下模具3，下模具3与上模具20之间相互适配，搅拌输送轴9与支撑杆10之间相互适配，下模具3的内部设置有功能块14，下模具3的顶端设置有稳定环15，稳定环15的表面固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶端固定连接有连接环17，连接环17的顶端固定连接有顶板18，顶板18的底端固定连接有固定柱19，固定柱19的底端固定连接有上模具20，固定柱19设置有四组，下模具3的一侧开设有凹槽4，通过将物料输送到下模具3的内部之后，通过控制面板2的设计能够启动电动伸缩杆16，通过电动伸缩杆16能够带动连接环17进行一定的下降，从而顶板18
和上模具20也会下降，并且通过四组固定柱19的设计能够为上模具20提供稳定力，通过上模具20与下模具3之间的适配能够精准的制作出环氧模塑料，提高了环氧模塑料生产质量，且操作的定位效果较好；
[0025]支撑板5，支撑板5安装在下模具3的一侧，支撑板5的顶端固定连接有收集箱6，收集箱6的一侧设置有输送板7，输送板7与凹槽4之间相互适配，收集箱6的顶端设置有投放筒8，投放筒8的内部设置有搅拌输送轴9，投放筒8的两侧皆均匀固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶端固定连接有稳定架11，稳定架11的内部设置有电机本体12，电机本体12的底端设置有转动轴13，转动轴13与搅拌输送轴9之间相互适配，通过支撑板5的设计为整体提供支撑力，以保证操作能够稳定的进行，通过将一些多余或者边角料处的物料投放进入投放筒8的内部，继而通过控制面板2的设计能够启动电机本体12，通过电机本体12带动转动轴13进行转动，随后转动轴13带动搅拌输送轴9进行转动，对物料进行一定的搅拌，提高了物料的混合效果，并且通过输送板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型环氧模塑料，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的一侧设置有控制面板（2），所述底板（1）的顶端固定连接有下模具（3），所述下模具（3）的一侧开设有凹槽（4）；支撑板（5），所述支撑板（5）安装在下模具（3）的一侧，所述支撑板（5）的顶端固定连接有收集箱（6），所述收集箱（6）的一侧设置有输送板（7），所述输送板（7）与凹槽（4）之间相互适配，所述收集箱（6）的顶端设置有投放筒（8），所述投放筒（8）的内部设置有搅拌输送轴（9），所述投放筒（8）的两侧皆均匀固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶端固定连接有稳定架（11），所述稳定架（11）的内部设置有电机本体（12），所述电机本体（12）的底端设置有转动轴（13），所述转动轴（13）与搅拌输送轴（9）之间相互适配。2.根据权利要求1所述的一种环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫敏，
申请(专利权)人：深圳市创睿达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：