一种高压油泵分流器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压油泵分流器，涉及高压油泵技术领域，包括分流器本体，分流器本体的一侧设有进油口，分流器本体在远离其设置进油口的一侧设有出油口一和出油口二，进油口、出油口一和出油口二的端口处均连接有净油筒，净油筒包括筒体，筒体的内部设置安装圆槽，安装圆槽的内部安装有安装环一和安装环二，且安装环一和安装环二的内部分布安装有滤网一和滤网二。本实用新型专利技术，通过在分流器进油口、出油口一和出油口二的端口处安装的净油筒，可实现对进入分流器的油液进行过滤处理，同时可对分流器分流出的油液进行过滤处理，从而可防止高压油泵及分流器在长时间使用后，其内部的金属碎屑顺着出油管喷出，对发动机工作部件造成损伤。损伤。损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种高压油泵分流器


[0001]本技术属于高压油泵
，更具体地说，特别涉及一种高压油泵分流器。

技术介绍

[0002]高压油泵在实际使用时，常需要与分流器进行配合使用，以保证喷油嘴能够同时喷射出相同容量的油液，但是高压油泵和分油器在长时间使用后，其内部的金属零件之间易产生相互磨损，出现一些细小的金属碎屑，若不对其进行及时过滤处理，则分流器喷出的高速油液便会这些金属碎屑顺着出油管喷出，造成发动机工作部件在一定程度上出现损伤，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高压油泵分流器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高压油泵分流器，包括分流器本体，所述分流器本体的一侧设有进油口，且所述进油口与高压油泵的出油口连接，所述分流器本体在远离其设置进油口的一侧设有出油口一和出油口二，所述进油口、出油口一和出油口二的端口处均连接有净油筒，所述净油筒包括筒体，所述筒体的内部设置安装圆槽，所述安装圆槽的内部安装有安装环一和安装环二，所述安装环一设置在安装环二的顶侧，且所述安装环一和安装环二的内部分布安装有滤网一和滤网二，所述滤网一的顶侧中心处均安装有磁石。
[0004]进一步的，进油口、出油口一和出油口二的端口均设置有外螺纹，所述筒体的安装圆槽内壁设置有内螺纹，且通过设置的内螺纹连接有连接头，所述连接头的一端设置内螺纹，并通过设置的内螺纹与进油口、出油口一和出油口二的端口均设置的外螺纹连接。
[0005]进一步的，进油口、出油口一和出油口二的端口与连接头的连接处和连接头与筒体的连接处均安装有密封圈。
[0006]进一步的，分流器本体的左右两侧均连接有固定脚，且所述固定脚呈“L”形，所述固定脚的竖直端的一侧开设有一对腰型孔，所述腰型孔的内部均穿插有螺柱，且所述螺柱的一端分别与分流器本体固定连接，所述螺柱的外侧均连接有螺母。
[0007]进一步的，固定脚的水平端的顶侧均设有一对安装通孔，所述固定脚的水平端的底侧边缘处均固定粘接有减震胶垫。
[0008]进一步的，筒体在远离其安装圆槽的一侧均设置有连接管口，且所述连接管口均与安装圆槽相互连通。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术，通过在分流器进油口、出油口一和出油口二的端口处安装的净油筒，可实现对进入分流器的油液进行过滤处理，同时可对分流器分流出的油液进行过滤处理，从而可防止高压油泵及分流器在长时间使用后，其内部的金属碎屑顺着出油管喷出，对发动机工作部件造成损伤；通过滤网上的磁石对金属碎屑进行吸附，可在一定程度上提高滤
网的过滤效果，以保证发动机能长时间稳定工作；通过连接头与筒体的配合使用，可便于定期对筒体内部滤网进行拆卸更换，使用的便捷性较高。
附图说明
[0011]图1是本技术分流器本体内部结构示意图。
[0012]图2是图1中A结构放大示意图。
[0013]图3是本技术分流器本体总体结构示意图。
[0014]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0015]1、分流器本体；101、进油口；102、出油口一；103、出油口二；
[0016]2、净油筒；201、筒体；202、连接头；203、安装环一；204、安装环二；205、滤网一；206、滤网二；207、磁石；208、连接管口；209、密封圈；
[0017]3、固定脚；301、腰型孔；302、减震胶垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示：
[0023]本技术提供一种高压油泵分流器，包括分流器本体1，所述分流器本体1的一侧设有进油口101，且所述进油口101与高压油泵的出油口连接，所述分流器本体1在远离其设置进油口101的一侧设有出油口一102和出油口二103，所述进油口101、出油口一102和出油口二103的端口处均连接有净油筒2，所述净油筒2包括筒体201，所述筒体201的内部设置安装圆槽，所述安装圆槽的内部安装有安装环一203和安装环二204，所述安装环一203设置在安装环二204的顶侧，且所述安装环一203和安装环二204的内部分布安装有滤网一205和滤网二206，所述滤网一205的顶侧中心处均安装有磁石207。
[0024]其中，进油口101、出油口一102和出油口二103的端口均设置有外螺纹，所述筒体201的安装圆槽内壁设置有内螺纹，且通过设置的内螺纹连接有连接头202，所述连接头202的一端设置内螺纹，并通过设置的内螺纹与进油口101、出油口一102和出油口二103的端口均设置的外螺纹连接，通过连接头202与筒体201的配合使用，可便于定期对筒体201内部的
滤网一205和滤网二206进行拆卸更换，使用的便捷性较高。
[0025]其中，进油口101、出油口一102和出油口二103的端口与连接头202的连接处和连接头202与筒体201的连接处均安装有密封圈209，通过安装的密封圈209，可有效提高连接头202与筒体201和进油口101、出油口一102和出油口二103的端口密封性，以防止出现漏液的情况。
[0026]其中，分流器本体1的左右两侧均连接有固定脚3，且所述固定脚3呈“L”形，所述固定脚3的竖直端的一侧开设有一对腰型孔301，所述腰型孔301的内部均穿插有螺柱，且所述螺柱的一端分别与分流器本体1固定连接，所述螺柱的外侧均连接有螺母。
[0027]其中，固定脚3的水平端的顶侧均设有一对安装通孔，所述固定脚3的水平端的底侧边缘处均固定粘接有减震胶垫302，通过在固定脚3底侧边缘处均固定粘接的减震胶垫302，可实现分流器本体1在安装后，具有较高的稳定性，进而便于长时间稳定使用。
[0028]其中，筒体201在远离其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压油泵分流器，包括分流器本体(1)，所述分流器本体(1)的一侧设有进油口(101)，且所述进油口(101)与高压油泵的出油口连接，其特征在于：所述分流器本体(1)在远离其设置进油口(101)的一侧设有出油口一(102)和出油口二(103)，所述进油口(101)、出油口一(102)和出油口二(103)的端口处均连接有净油筒(2)，所述净油筒(2)包括筒体(201)，所述筒体(201)的内部设置安装圆槽，所述安装圆槽的内部安装有安装环一(203)和安装环二(204)，所述安装环一(203)设置在安装环二(204)的顶侧，且所述安装环一(203)和安装环二(204)的内部分布安装有滤网一(205)和滤网二(206)，所述滤网一(205)的顶侧中心处均安装有磁石(207)。2.如权利要求1所述高压油泵分流器，其特征在于：所述进油口(101)、出油口一(102)和出油口二(103)的端口均设置有外螺纹，所述筒体(201)的安装圆槽内壁设置有内螺纹，且通过设置的内螺纹连接有连接头(202)，所述连接头(202)的一端设置内螺纹，并通过设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪运，邵益新，敬康，
申请(专利权)人：常州合卓机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：