一种可预防铸钢件裂纹的铸钢件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可预防铸钢件裂纹的铸钢件结构，包括工作台，所述工作台上端固定连接有箱体，所述下模具内底部固定连接有水箱，所述水箱左端固定连接有出水口，所述出水口左端固定连接有控水阀，所述控水阀左端固定连接有出水管，所述下模具右端固定连接有进水口，所述下模具左右端均固定连接有夹块，所述夹块远离下模具的一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离夹块的一端均固定连接有转杆。本实用新型专利技术中，实现了对外模具成型铸钢件进行快速均匀散热降温，减少了铸钢件有裂纹的情况，有效提高了产品质量和生产成本，并且实现了在铸钢件时防止下模具在压模时产生偏移，防止将铸钢件压变形，有效提高了产品质量。有效提高了产品质量。有效提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可预防铸钢件裂纹的铸钢件结构


[0001]本技术涉及铸钢件结构领域，尤其涉及一种可预防铸钢件裂纹的铸钢件结构。

技术介绍

[0002]铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由，特别是形状复杂和中空断面的零件，铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状改变却十分容易，从图样到成品的转化速度很快，有利于快速报价响应和交货期的缩短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可预防铸钢件裂纹的铸钢件结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可预防铸钢件裂纹的铸钢件结构，包括工作台，所述工作台上端固定连接有箱体，所述箱体上端中部固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有伸缩杆，所述工作台上端中部设置有下模具，所述下模具内底部固定连接有水箱，所述水箱左端固定连接有出水口，所述出水口左端固定连接有控水阀，所述控水阀左端固定连接有出水管，所述下模具右端固定连接有进水口，所述进水口右端固定连接有有增压泵，所述增压泵右端固定连接有回流管，所述下模具左右端均固定连接有夹块，所述夹块远离下模具的一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离夹块的一端均固定连接有转杆。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述工作台下端四角均固定连接有支撑座。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述伸缩杆下端固定连接有上模具。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述气缸下端输出端通过伸缩杆连接着上模具。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转杆通过螺纹杆连接着夹块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述下模具中部上端设置有成型槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹套。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，首先通过气缸带动伸缩杆下端的上模具向下移动，直到与下模具卡合，然后上模具向上移动，通过在下模具内部设置有水箱，通过打开控水阀，然后水从
出水口流入出水管，通过出水管完全贴合下模具内部的成型槽，实现了对外模具成型铸钢件进行快速均匀散热降温，减少了铸钢件有裂纹的情况，有效提高了产品质量和生产成本。
[0019]2、本技术中，通过在下模具的左右端都设置有夹块，夹块连接着螺纹杆，螺纹杆连接着转杆，转动转杆带动螺纹杆连接的夹块移动，实现了在铸钢件时防止下模具在压模时产生偏移，防止将铸钢件压变形，有效提高了产品质量。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种可预防铸钢件裂纹的铸钢件结构的正视图；
[0021]图2为本技术提出的一种可预防铸钢件裂纹的铸钢件结构的内部结构图；
[0022]图3为图2中A处放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、转杆；3、螺纹套；4、螺纹杆；5、夹块；6、箱体；7、气缸；8、伸缩杆；9、上模具；10、成型槽；11、支撑座；12、下模具；13、水箱；14、进水口；15、出水口；16、控水阀；17、出水管；18、回流管；19、增压泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：种可预防铸钢件裂纹的铸钢件结构，包括工作台1，工作台1上端固定连接有箱体6，箱体6上端中部固定连接有气缸7，气缸7下端固定连接有伸缩杆8，工作台1上端中部设置有下模具12，下模具12内底部固定连接有水箱13，水箱13左端固定连接有出水口15，出水口15左端固定连接有控水阀16，控水阀16左端固定连接有出水管17，下模具12右端固定连接有进水口14，进水口14右端固定连接有有增压泵19，增压泵19右端固定连接有回流管18，首先通过气缸7带动伸缩杆8下端的上模具9向下移动，直到与下模具12卡合，然后上模具9向上移动，通过在下模具12内部设置有水箱13，通过打开控水阀16，然后水从出水口15流入出水管17，通过出水管17完全贴合下模具12内部的成型槽10，实现了对外模具成型铸钢件进行快速均匀散热降温，减少了铸钢件有裂纹的情况，有效提高了产品质量和生产成本，下模具12左右端均固定连接有夹块5，夹块5远离下
模具12的一侧均固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离夹块5的一端均固定连接有转杆2，通过在下模具12的左右端都设置有夹块5，夹块5连接着螺纹杆4，螺纹杆4连接着转杆2，转动转杆2带动螺纹杆4连接的夹块5移动，实现了在铸钢件时防止下模具12在压模时产生偏移，防止将铸钢件压变形，有效提高了产品质量。
[0028]工作台1下端四角均固定连接有支撑座11，可以有效的对工作台1进行支撑和固定作用，伸缩杆8下端固定连接有上模具9，气缸7下端输出端通过伸缩杆8连接着上模具9，转杆2通过螺纹杆4连接着夹块5，可以很好的对下模具12进行限位，下模具12中部上端设置有成型槽10，螺纹杆4外部螺纹连接有螺纹套3。
[0029]工作原理：首先通过气缸7带动伸缩杆8下端的上模具9向下移动，直到与下模具12卡合，然后上模具9向上移动，通过在下模具12内部设置有水箱13，通过打开控水阀16，然后水从出水口15流入出水管17，通过出水管17完全贴合下模具12内部的成型槽10，实现了对外模具成型铸钢件进行快速均匀散热降温，减少了铸钢件有裂纹的情况，有效提高了产品质量和生产成本，通过在下模具12的左右端都设置有夹块5，夹块5连接着螺纹杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可预防铸钢件裂纹的铸钢件结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)上端中部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)下端固定连接有伸缩杆(8)，所述工作台(1)上端中部设置有下模具(12)，所述下模具(12)内底部固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)左端固定连接有出水口(15)，所述出水口(15)左端固定连接有控水阀(16)，所述控水阀(16)左端固定连接有出水管(17)，所述下模具(12)右端固定连接有进水口(14)，所述进水口(14)右端固定连接有有增压泵(19)，所述增压泵(19)右端固定连接有回流管(18)，所述下模具(12)左右端均固定连接有夹块(5)，所述夹块(5)远离下模具(12)的一侧均固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离夹块(5)的一端均固定连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福全，贺海龙，薛安伟，
申请(专利权)人：大连世福机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：