一种熔模铸钢件浇注成型的铸造方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铸钢件技术领域，具体涉及一种熔模铸钢件浇注成型的铸造方法及装置，包括铸造台、固定组件、第一机械臂和第二机械臂，固定组件设置在固定槽的内部，第一机械臂的一端与铸造台固定连接，第一机械臂的另一端穿刺组件，第二机械臂的一端与铸造台固定连接，第二机械臂的另一端设置有夹取组件，穿刺组件包括穿刺箱、穿刺针和第一伸缩气缸，穿刺箱与第一机械臂固定连接，第一伸缩气缸固定安装在穿刺箱的内部，穿刺针的一端与第一伸缩气缸的输出端固定连接，通过上述结构的设置，解决了铸钢件出现铸件缩孔、疏松或铸件变形的问题。疏松或铸件变形的问题。疏松或铸件变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸钢件浇注成型的铸造方法及装置


[0001]本专利技术涉及铸钢件
，尤其涉及一种熔模铸钢件浇注成型的铸造方法及装置。

技术介绍

[0002]由于铸钢件的机械性能较高，价格相对便宜，广泛应用于航天、航空、船舶、电子、泵阀、五金等领域由于铸钢件的比重大，由铸钢件组装成的零部件或设备的重量较大，甚至出现超重情况，在一定程度上制约了零部件和设备的功效，因此钢铸件结构设计上，在不影响机械性能的情况下，逐渐向薄壁、轻型发展，以减轻零部件或设备的重量，提高其功效。
[0003]由于钢铸件的固有铸造特性，薄壁型铸件不易浇注成型，特别是壁厚小于2mm的产品，易产生冷隔、欠铸、浇不足等缺陷，合格率不高，严重影响生产进度和增加生产成本，目前采用增设浇注引流筋的方法来解决上述问题，但此种方法导致了增加铸件缩孔、疏松等缺陷的倾向，且引流筋容易拉扯铸件引起变形。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种熔模铸钢件浇注成型的铸造方法及装置，以解决铸钢件出现铸件缩孔、疏松或铸件变形的问题。
[0005]为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸钢件浇注成型的铸造装置，其特征在于，包括铸造台、固定组件、第一机械臂和第二机械臂，所述铸造台的顶部间隔设置有涂料槽和固定槽，所述固定组件设置在所述固定槽的内部，所述第一机械臂的一端与所述铸造台固定连接，所述第一机械臂的另一端穿刺组件，所述第二机械臂的一端与所述铸造台固定连接，所述第二机械臂的另一端设置有夹取组件；所述穿刺组件包括穿刺箱、穿刺针和第一伸缩气缸，所述穿刺箱与所述第一机械臂固定连接，所述第一伸缩气缸固定安装在所述穿刺箱的内部，所述穿刺针的一端与所述第一伸缩气缸的输出端固定连接，所述穿刺针的另一端伸出所述穿刺箱。2.如权利要求1所述的熔模铸钢件浇注成型的铸造装置，其特征在于，所述夹取组件包括夹取板、固定板、活动板和第二伸缩气缸，所述夹取板与所述第二机械臂固定连接，所述第二伸缩气缸固定安装在所述夹取板的内部，所述固定板与所述夹取板固定连接，所述活动板与所述第二伸缩气缸的输出端固定连接，所述活动板与所述夹取板滑动连接。3.如权利要求2所述的熔模铸钢件浇注成型的铸造装置，其特征在于，所述穿刺组件还包括防护垫，所述防护垫与所述穿刺箱固定连接，所述防护垫位于所述穿刺箱的底部。4.如权利要求3所述的熔模铸钢件浇注成型的铸造装置，其特征在于，所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件分别设置在所述固定槽的两相对的顶角处，所述固定组件包括第三伸缩气缸和L形固定架，所述第三伸缩气缸与所述铸造台固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林科科，
申请(专利权)人：宿迁康明机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：