一种易于脱模的高效压蜡机制造技术

本实用新型专利技术属于压蜡机技术领域，具体的说是一种易于脱模的高效压蜡机，包括机体；所述机体的内部固接有壳体；所述壳体的顶端固接有定位块；所述定位块上安装有限位板；所述限位板上转动连接有压蜡杆；所述压蜡杆的底端固接有压蜡板；所述压蜡板的顶端固接有固位板；所述固位板的侧端固接有马达；所述马达的输出端固接有旋转杆件；所述旋转杆件的中部固接有凸轮；所述压蜡板的内部固接有二号振动块；过马达的输出从而时凸轮振动，凸轮的振动进而时一号弹性件振动，一号弹性件的振动传递给二号振动块，通过二号振动块的振动可以使吸附在压蜡板上的蜡振掉，从而提高脱模的工作效率。从而提高脱模的工作效率。从而提高脱模的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于脱模的高效压蜡机


[0001]本技术属于压蜡机
，具体的说是一种易于脱模的高效压蜡机。

技术介绍

[0002]压蜡机采用PLC智能控制，提高工作效率及蜡型精度；缩短精密铸造生产流程，无须经蜡保温箱24小时静置，直接由静置桶输入射蜡机。
[0003]脱模装置一般采用滚轮加压的方式使模具中的固化物发生形变，从而与金属模具分离脱落。
[0004]目前现有技术中，当压蜡机完成压蜡后，需要对蜡进行脱模处理，蜡会吸附在压蜡装置上，而传统的脱模结构简单不能有效的对蜡进行脱模处理，在此我们提供一种易于脱模的高效压蜡机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，当压蜡机完成压蜡后，需要对蜡进行脱模处理，蜡会吸附在压蜡装置上，而传统的脱模结构简单不能有效的对蜡进行脱模处理的问题，本技术提出的一种易于脱模的高效压蜡机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种易于脱模的高效压蜡机，包括机体；所述机体的内部固接有壳体；所述壳体的顶端固接有定位块；所述定位块上安装有限位板；所述限位板上设有压蜡杆；所述压蜡杆的底端固接有压蜡板；所述压蜡板的顶端固接有固位板；所述固位板的侧端固接有马达；所述马达的输出端固接有旋转杆件；所述旋转杆件的中部固接有凸轮；所述压蜡板的内部固接有二号振动块；所述二号振动块的顶端固接有一号振动块；所述一号振动块的顶端固接有一号弹性件；过二号振动块的振动可以使吸附在压蜡板上的蜡振掉，从而提高脱模的工作效率。
[0007]优选的，所述压蜡板的顶端固接有一号固位壳；所述一号固位壳上滑动连接有一号电推杆；所述一号电推杆的中部固接有一号限位滑板；所述一号电推杆的底端固接有一号脱膜板；所述压蜡板的顶端固接有二号固位壳；所述二号固位壳上滑动连接有二号电推杆；所述二号电推杆的中部固接有二号限位滑板；所述二号电推杆的底端固接有二号脱膜板；合二号振动块可以提高脱模的工作效率，二号限位滑板可以限制二号电推杆的滑动。
[0008]优选的，所述定位块上铰接有定位压块；所述定位压块的侧端固接有一号限位块；所述定位块的测饿的固接有二号限位块；所述二号限位块上滑动连接有插杆；免工作时限位板的位置出现变动。
[0009]优选的，所述一号振动块的顶端固接有一号防弯板；所述一号防弯板上滑动连接有二号防弯板；二号防弯板的固接在一号弹性件的顶端；免一号弹性件在伸缩动作时发生弯曲的情况。
[0010]优选的，所述插杆的内部固接有一号吸附件；所述二号限位块的内部固接有二号吸附件；时一号吸附件和二号吸附件的磁铁配合可以增加插杆的固定性，避免插杆轻易进
行滑动。
[0011]优选的，所述一号固位壳的底端内侧壁固接有二号弹性件；所述一号固位壳的内部设有多组二号弹性件；号弹性件的弹性可以使一号限位滑板复位，避免一号电推杆的位置影响压蜡工作。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供一种易于脱模的高效压蜡机，通过马达的输出从而时凸轮振动，凸轮的振动进而时一号弹性件振动，一号弹性件的振动传递给二号振动块，通过二号振动块的振动可以使吸附在压蜡板上的蜡振掉，从而提高脱模的工作效率。
[0014]2.本技术提供一种易于脱模的高效压蜡机，通过推动一号电推杆从而使一号脱膜板对蜡进行推动，推动二号电推杆从而使二号脱膜板对蜡进行推动，一号脱膜板和二号脱膜板的配合可以使蜡更容易进行脱模处理，配合二号振动块可以提高脱模的工作效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本实施例一的立体图；
[0017]图2为本实施例一的剖视图；
[0018]图3为本实施例一的侧视图；
[0019]图4为图2中A处的放大图；
[0020]图5为图2中B处的放大图；
[0021]图6为图3中C处的放大图；
[0022]图7为实施例二的定位块结构另一种实施方式示意图；
[0023]图例说明：
[0024]1、机体；21、壳体；22、定位块；23、限位板；24、压蜡杆；25、压蜡板；261、定位块；262、马达；263、旋转杆件；264、凸轮；265、一号弹性件；266、一号振动块；27、二号振动块；31、一号固位壳；32、一号电推杆；33、一号限位滑板；34、一号脱膜板；35、二号固位壳；36、二号电推杆；37、二号限位滑板；38、二号脱膜板；41、定位压块；42、一号限位块；43、二号限位块；44、插杆；45、一号防弯板；46、二号防弯板；47、一号吸附件；48、二号吸附件；49、二号弹性件；5、定位卡块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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6所示，一种易于脱模的高效压蜡机，包括机体1；所述机体1的内部固
接有壳体21；所述壳体21的顶端固接有定位块22；所述定位块22上安装有限位板23；所述限位板23上设有压蜡杆24；所述压蜡杆24的底端固接有压蜡板25；所述压蜡板25的顶端固接有固位板261；所述固位板261的侧端固接有马达262；所述马达262的输出端固接有旋转杆件263；所述旋转杆件263的中部固接有凸轮264；所述压蜡板25的内部固接有二号振动块27；所述二号振动块27的顶端固接有一号振动块266；所述一号振动块266的顶端固接有一号弹性件265；工作时，限位板23安装在定位块22上，通过压蜡杆24下移使压蜡板25进行下压动作，当压蜡工作结束后，马达262开始运作，固位板261可以固定马达262的位置，固位板261固定在压蜡板25上不会影响压蜡板25的滑动，马达262的输出从而使旋转杆件263转动，旋转杆件263的转动进而使凸轮264转动，凸轮264的转动会对一号弹性件265进行敲打，从而使一号弹性件265发生振动，一号振动块266和二号振动块27是橡胶材质制成的，具有良好的弹性，一号弹性件265的振动会传递给一号振动块266,一号振动块266通过自身的弹性传递给二号振动块27，二号振动块27的振动会使吸附在压蜡板25上的蜡振掉，从而达到脱模效果，马达262的输出从而时凸轮264振动，凸轮264的振动进而时一号弹性件265振动，一号弹性件265的振动传递给二号振动块27，通过二号振动块27的振动可以使吸附在压蜡板25上的蜡振掉，从而提高脱模的工作效率。
[0028]所述压蜡板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于脱模的高效压蜡机，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)的内部固接有壳体(21)；所述壳体(21)的顶端固接有定位块(22)；所述定位块(22)上安装有限位板(23)；所述限位板(23)上设有压蜡杆(24)；所述压蜡杆(24)的底端固接有压蜡板(25)；所述压蜡板(25)的顶端固接有固位板(261)；所述固位板(261)的侧端固接有马达(262)；所述马达(262)的输出端固接有旋转杆件(263)；所述旋转杆件(263)的中部固接有凸轮(264)；所述压蜡板(25)的内部固接有二号振动块(27)；所述二号振动块(27)的顶端固接有一号振动块(266)；所述一号振动块(266)的顶端固接有一号弹性件(265)。2.根据权利要求1所述的一种易于脱模的高效压蜡机，其特征在于：所述压蜡板(25)的顶端固接有一号固位壳(31)；所述一号固位壳(31)上滑动连接有一号电推杆(32)；所述一号电推杆(32)的中部固接有一号限位滑板(33)；所述一号电推杆(32)的底端固接有一号脱膜板(34)；所述压蜡板(25)的顶端固接有二号固位壳(35)；所述二号固位壳(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，石东杨，瞿宗珍，赵星，金熊峰，
申请(专利权)人：重庆市万州区天金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：