一种铸造用覆膜砂模具制造技术

本发明专利技术涉及覆膜砂模具技术领域，具体的说是一种铸造用覆膜砂模具；包括动模和静模，动模和静模内部设有覆膜砂体，动模和静模一侧开设有射砂孔，静模和动模远离射砂孔一侧内壁开设有一号模腔和二号模腔，一号模腔和二号模腔内部固定连接有一号挡板，动模内部对称开设有出气孔，一号模腔和二号模腔内部均设有一号气囊，一号气囊固定连接有一号出气管且底部设有进气管；二号气囊内部设有脱模剂且固定连接有一号出液管和进液管；出气管端口设有至少一个出气口和动力组件，本发明专利技术通过设置动力组件以此达到一号气囊和二号气囊提供压力来喷气和脱模剂来改善提高的合格率的目的。脱模剂来改善提高的合格率的目的。脱模剂来改善提高的合格率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用覆膜砂模具


[0001]本专利技术属于覆膜砂模具
，具体的说是一种铸造用覆膜砂模具。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的迅速发展和机械产品出口的需要，对铸件的质量提出了更高的要求，从而促进了中国覆膜砂生产和应用技术的快速发展，覆膜砂铸造工艺是一种热覆膜砂叠型铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模等步骤，制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂，成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理，但是在覆膜砂模具铸造中，制芯时在模具上会留下砂粒，必须及时清理并喷上脱模剂，否则会越积越多，开模时会把砂芯拉断或变形，并且现有的吹气清理难以清理到覆膜体角落，脱模时造成模具表面变形或者破裂。
[0003]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种铸造用覆膜砂模具，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术需要解决的技术问题：覆膜砂模具制芯时在模具上会留下砂粒，必须及时清理并喷上脱模剂，并且现有的吹气清理难以清理到覆膜体角落，脱模时造成模具表面变形或者破裂。
[0005]本专利技术提供了一种铸造用覆膜砂模具，包括动模和静模，所述动模和静模内部设有覆膜砂体，所述动模和静模一侧开设有射砂孔，所述静模远离射砂孔一侧内壁开设有一号模腔，所述动模远离射砂孔内壁设有二号模腔，所述一号模腔和所述二号模腔内部固定连接有一号挡板，所述动模内部对称开设有出气孔，还包括：
[0006]一号气囊：所述一号气囊数量为二，所述一号气囊分别位于所述一号模腔和所述二号模腔内部，所述一号气囊底部设有进气管，所述进气管口端设有单向阀；
[0007]出气管：所述出气管数量为二，所述出气管分别位于所述静模和所述动模内部，所述出气管一端与所述一号气囊固定连接，所述出气管设有至少一个出气口，所述出气口口端设有单向阀；
[0008]二号气囊：所述二号气囊数量为二，所述二号气囊分别位于所述一号模腔和所述二号模腔内部，所述二号气囊内部设有脱模剂，所述二号气囊一侧固定连接有一号出液管另一侧固定连接有进液管，所述一号出液管位于所述一号挡板内部；
[0009]动力组件：所述动力组件数量为二，所述动力组件分别位于所述一号模腔和所述二号模腔内部，所述动力组件为所述一号气囊和二号气囊提供压力来喷出气体和脱模剂来改提高出模的合格率。
[0010]优选的，所述动力组件包括：
[0011]一号齿条：所述一号齿条数量为二，所述一号齿条分别与所述一号模腔和所述二
号模腔内壁滑动连接，所述一号齿条一侧固定连接有二号挡板；
[0012]固定轴：所述固定轴数量为二，所述固定轴分别与所述一号模腔和所述二号模腔内壁固定连接；
[0013]齿轮：所述齿轮数量为二，所述齿轮与一号齿条相啮合，所述齿轮与固定轴外表面转动连接；
[0014]定位杆：所述定位杆数量为二，所述定位杆分别与所述动模和所述静模端口固定连接，所述定位杆一侧固定连接有二号齿条，所述二号齿条与齿轮相啮合。
[0015]优选的，所述一号气囊一侧固定连接有二号挡板，所述二号挡板数量为二，所述二号挡板分别与所述一号模腔和二号模腔内壁滑动连接。
[0016]优选的，所述一号挡板一侧滑动连接有三号挡板，所述三号挡板内部设有二号出液管，所述二号出液管与所述一号气囊固定连接，所述二号出液管一侧设有雾化喷头。
[0017]优选的，所述三号挡板一侧固定连接有弹簧，所述一号弹簧数量至少为二，所述一号弹簧另一侧与一号模腔内壁固定连接。
[0018]优选的，所述一号出液管内部设有止流板，所述止流板一端固定连接有固定块。
[0019]优选的，所述固定块一端与三号挡板固定连接。
[0020]优选的，所述出气口口端设有单向阀。
[0021]优选的，所述一号模腔和所述二号模腔一侧内壁固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧另一侧固定连接有四号挡板。
[0022]优选的，所述一号模腔和所述二号模腔内壁涂有防火隔热材料。
[0023]本专利技术的有益效果如下：
[0024]1.本专利技术提供了一种铸造用覆膜砂模具，本专利技术通过设置定位杆，固定动模和静模的合模路径，同时也确定了动模和静模的平行度。
[0025]2.本专利技术提供了一种铸造用覆膜砂模具，本专利技术通过设置动力组件为所述一号气囊和二号气囊提供压力来喷出气体和脱模剂来提高出模的合格率。
[0026]3.本专利技术提供了一种铸造用覆膜砂模具，通过在动模和静模内部设置出气管，出气管连接有至少一个出气口，出气口都设在覆膜砂体的犄角处，便于清理犄角处难以清理的砂粒。
附图说明
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0028]图1是本专利技术的整体外观图；
[0029]图2是本专利技术静模内部成型的覆膜砂体示意图；
[0030]图3是本专利技术的整体剖视图；
[0031]图4是本专利技术图3的A
‑
A剖视图；
[0032]图5是本专利技术一号模腔的内部结构示意图；
[0033]图6是本专利技术图5的局部放大图；
[0034]图中：动模1、静模2、覆膜砂体3、射砂孔4、一号模腔5、二号模腔6、一号挡板7、出气孔8、一号气囊9、进气管10、出气管11、出气口12、二号气囊13、一号出液管14、进液管15、动力组件16、一号齿条161、二号挡板162、固定轴163、齿轮164、定位杆165、二号齿条166、三号
挡板17、二号出液管18、一号弹簧19、固定块20、二号弹簧21、四号挡板22，止流板23。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]现有技术中覆膜砂模具存在的缺陷是，覆膜砂模具制芯时在模具上会留下砂粒，有些在犄角的砂粒不易清理，且在模具内要喷有脱模剂不然开模时会把砂芯拉断或变形。
[0037]为解决上述问题，本实施例采用的主要构思为：通过设置定位杆165，固定动模1和静模2的合模路径，同时也确定了动模1和静模2的平行度；通过设置动力组件16为一号气囊9和二号气囊13提供压力来喷出气体和脱模剂来提高出模的合格率。
[0038]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明；
[0039]本专利技术提供的一种铸造用覆膜砂模具，包括动模1和静模2，所述动模1和静模2内部设有覆膜砂体3，所述动模1和静模2一侧开设有射砂孔4，所述静模2远离射砂孔4一侧内壁开设有一号模腔5，所述动模1远离射砂孔4内壁设有二号模腔6，所述一号模腔5和二号模腔6内部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用覆膜砂模具，包括动模(1)和静模(2)，所述动模(1)和静模(2)内部设有覆膜砂体(3)，所述动模(1)和静模(2)一侧开设有射砂孔(4)，所述静模(2)远离射砂孔(4)一侧内壁开设有一号模腔(5)，所述动模(1)远离射砂孔(4)内壁设有二号模腔(6)，所述一号模腔(5)和所述二号模腔(6)内部固定连接有一号挡板(7)，所述动模(1)内部对称开设有出气孔(8)，其特征在于，还包括：一号气囊(9)：所述一号气囊(9)数量为二，所述一号气囊(9)分别位于所述一号模腔(5)和所述二号模腔(6)内部，所述一号气囊(9)底部设有进气管(10)，所述进气管(10)口端设有单向阀；出气管(11)：所述出气管(11)数量为二，所述出气管(11)分别位于所述静模(2)和所述动模(1)内部，所述出气管一端与所述一号气囊(9)固定连接，所述出气管(11)设有至少一个出气口(12)，所述出气口(12)口端设有单向阀；二号气囊(13)：所述二号气囊(13)数量为二，所述二号气囊(13)分别位于所述一号模腔(5)和所述二号模腔(6)内部，所述二号气囊(13)内部设有脱模剂，所述二号气囊(13)一侧固定连接有一号出液管(14)另一侧固定连接有进液管(15)，所述一号出液管(14)位于所述一号挡板(7)内部；动力组件(16)：所述动力组件(16)数量为二，所述动力组件(16)分别位于所述一号模腔(5)和所述二号模腔(6)内部，所述动力组件(16)为所述一号气囊(9)和二号气囊(12)提供压力来喷出气体和脱模剂来提高出模的合格率。2.根据权利要求1所述的一种铸造用覆膜砂模具，其特征在于：所述动力组件(16)包括：一号齿条(161)：所述一号齿条(161)数量为二，所述一号齿条(161)分别与所述一号模腔(5)和所述二号模腔(6)内壁滑动连接，所述一号齿条(161)一侧固定连接有二号挡板(162)；固定轴(163)：所述固定轴(163)数量为二，所述固定轴(163)分别与所述一号模腔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢长政，张云飞，
申请(专利权)人：邢长政，
类型：发明
国别省市：