一种安全栓生产用换线运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于安全栓生产领域，具体的说是一种安全栓生产用换线运输装置，包括箱体、横杆、支撑腿和减震组件；所述箱体的两侧呈对称设置有一对滑杆；所述滑杆远离箱体的一端固接有滑块；所述横杆内开设有滑槽；所述滑块滑动连接在滑槽内；通过设置滑块、第一弹簧、气囊、第二弹簧、缓冲杆和缓冲筒，在运输时，滑块和缓冲筒会进行移动，然后分别挤压第一弹簧、第二弹簧和气囊，以此可以第一弹簧、第二弹簧和气囊将抖动的动能进行吸收，从而进行减震，进而减少内部的半成品相互碰撞和摩擦，进而减少产品表面产生划痕，并且减少因震动导致堆放整齐的半成品被弄散。整齐的半成品被弄散。整齐的半成品被弄散。

【技术实现步骤摘要】
一种安全栓生产用换线运输装置


[0001]本技术涉及安全栓生产领域，具体是一种安全栓生产用换线运输装置。

技术介绍

[0002]安全栓是一种保护用零件，在使用时，用于对装置或设备以及工作人员进行保护。
[0003]目前现有技术中，加工设上的活动部件会安装安全栓，用于对活动部件进行限位，减少活动部件意外下滑造成的安全事故，安全栓在生产时，工厂内会设置有多个生产线，每个生产线完成相应的加工步骤，一个生产线生产完成后，这些半成品会通过推车运输到另一个生产线上继续加工，但是在运输过程中，部分工厂的厂房老旧，进而导致地面凹凸不平，从而导致在运输时推车会发生抖动，进而造成推车内的半成品相互之间产生碰撞和摩擦，从而导致产品上出现划痕；因此，针对上述问题提出一种安全栓生产用换线运输装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种安全栓生产用换线运输装置，包括箱体、横杆、支撑腿和减震组件；所述箱体的两侧呈对称设置有一对滑杆；所述滑杆远离箱体的一端固接有滑块；所述横杆内开设有滑槽；所述滑块滑动连接在滑槽内；所述滑块的两侧呈对称固接有一对第一弹簧；所述第一弹簧端部与滑槽侧壁固接；所述支撑腿固接在横杆底侧；所述减震组件设在支撑腿底部；所述减震组件底部设置有万向轮，以此实现箱体的水平方向的减震，从而降低箱体的震动，进而减少内部的半成品相互碰撞和摩擦，进而减少半成品产生划痕，并且减少因震动导致堆放整齐的半成品被弄散。
[0006]优选的，所述减震组件包括缓冲杆；所述缓冲杆固接在支撑腿底端；所述缓冲杆底部设置有缓冲筒；所述万向轮固接在缓冲筒底端；所述缓冲杆贯穿缓冲筒顶端壁体并与其滑动连接；所述缓冲杆底端固接有防脱块；所述防脱块底侧固接有气囊；所述缓冲杆上套设有第二通孔，以此实现箱体竖直方向的减震缓冲，从而进一步提高减震效果，进而减少半成品之间的相互摩擦和碰撞。
[0007]优选的，所述箱体底侧固接有滑轨；所述滑轨上滑动连接有一对滑动块；所述滑动块底侧铰接有连杆；所述连杆底端铰接在缓冲筒侧壁上；一对所述滑动块之间固接有第三弹簧，以此进一步提高减震效果，从而进一步减少半成品之间的相互碰撞。
[0008]优选的，所述滑槽顶侧开设有固定槽；所述固定槽内滑动连接有固定壳；所述固定壳内滑动连接有固定板；所述固定板顶侧与固定壳内侧壁之间固接有按压弹簧；所述固定板底侧固接有磁块；所述磁块底部设置有铁板；所述铁板底侧固接有石墨块；所述固定壳顶部设置有卡扣单元，石墨块会与滑块进行摩擦，然后摩擦会产生粉末，之后这些粉末会对滑块和滑槽之间进行润滑，从而减少滑动的阻力，降低摩擦力，使其滑动的更流畅。
[0009]优选的，所述卡扣单元包括弧形杆；所述固定壳顶部开设有转动槽；所述固定槽侧
面与转动槽对应位置处开设有卡槽；所述卡槽内固接有固定杆；所述弧形杆转动连接在转动槽内；所述弧形杆转动连接处安装有扭簧，以此实现对固定壳固定，同时该固定方式结构简单，操作步骤少，因此可以便于用户进行更换石墨块。
[0010]优选的，所述缓冲筒与支撑腿底端之间固接有橡胶套；所述橡胶套的内侧壁上固接有一组弹性支撑环，通过设置橡胶套，以此可以对第二弹簧进行包裹，从而减少异物和灰尘夹住在第二弹簧上，并且减少灰尘进入到缓冲筒内。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置滑块、第一弹簧、气囊、第二弹簧、缓冲杆和缓冲筒，在运输时，滑块和缓冲筒会进行移动，然后分别挤压第一弹簧、第二弹簧和气囊，以此可以第一弹簧、第二弹簧和气囊将抖动的动能进行吸收，从而进行减震，进而减少内部的半成品相互碰撞和摩擦，进而减少产品表面产生划痕，并且减少因震动导致堆放整齐的半成品被弄散。
[0013]2.本技术通过设置固定壳、固定板、磁块、铁板和石墨块，在滑块进行滑动时，石墨块会与滑块进行摩擦，然后摩擦会产生粉末，之后这些粉末会对滑块和滑槽之间进行润滑，从而减少滑动的阻力，降低摩擦力，使其滑动的更流畅。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的支撑腿结构示意图；
[0016]图2为实施例一的横杆结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大图；
[0018]图4为实施例一的固定板结构示意图；
[0019]图5为实施例二的拉杆的结构示意图。
[0020]图中：11、箱体；12、横杆；13、滑杆；14、滑块；15、滑槽；16、支撑腿；21、缓冲筒；22、缓冲杆；23、气囊；31、连杆；32、滑动块；41、固定壳；42、固定板；43、磁块；44、铁板；45、石墨块；51、弧形杆；52、固定杆；61、橡胶套；62、弹性支撑环；71、拉杆；72、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种安全栓生产用换线运输装置，包括箱体11、横杆12、支撑腿16和减震组件；所述箱体11的两侧呈对称设置有一对滑杆13；所述滑杆13远离箱体11的一端固接有滑块14；所述横杆12内开设有滑槽 15；所述滑块14滑动连接在滑槽15内；所述滑块14的两侧呈对称固接有一对第一弹簧；所述第一弹簧端部与滑槽15侧壁固接；所述支撑
腿16固接在横杆12底侧；所述减震组件设在支撑腿16底部；所述减震组件底部设置有万向轮；在使用时，工作人员将半成品放在在箱体11内，之后推动箱体11 进行移动，万向轮在地面上进行滚动，然后滚动过程中，地面的凹凸不平会趋使箱体11进行晃动，此时滑块14在滑槽15内滑动，通过然后挤压或拉伸第一弹簧，通过第一弹簧进行缓冲，以此实现箱体11的水平方向的减震，从而降低箱体11的震动，进而减少内部的半成品相互碰撞和摩擦，进而减少半成品产生划痕，并且减少因震动导致堆放整齐的半成品被弄散。
[0024]所述减震组件包括缓冲杆22；所述缓冲杆22固接在支撑腿16底端；所述缓冲杆22底部设置有缓冲筒21；所述万向轮固接在缓冲筒21底端；所述缓冲杆22贯穿缓冲筒21顶端壁体并与其滑动连接；所述缓冲杆22底端固接有防脱块；所述防脱块底侧固接有气囊23；所述缓冲杆22上套设有第二通孔；在使用时，震动会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全栓生产用换线运输装置，其特征在于：包括箱体(11)、横杆(12)、支撑腿(16)和减震组件；所述箱体(11)的两侧呈对称设置有一对滑杆(13)；所述滑杆(13)远离箱体(11)的一端固接有滑块(14)；所述横杆(12)内开设有滑槽(15)；所述滑块(14)滑动连接在滑槽(15)内；所述滑块(14)的两侧呈对称固接有一对第一弹簧；所述第一弹簧端部与滑槽(15)侧壁固接；所述支撑腿(16)固接在横杆(12)底侧；所述减震组件设在支撑腿(16)底部；所述减震组件底部设置有万向轮。2.根据权利要求1所述的一种安全栓生产用换线运输装置，其特征在于：所述减震组件包括缓冲杆(22)；所述缓冲杆(22)固接在支撑腿(16)底端；所述缓冲杆(22)底部设置有缓冲筒(21)；所述万向轮固接在缓冲筒(21)底端；所述缓冲杆(22)贯穿缓冲筒(21)顶端壁体并与其滑动连接；所述缓冲杆(22)底端固接有防脱块；所述防脱块底侧固接有气囊(23)；所述缓冲杆(22)上套设有第二通孔。3.根据权利要求2所述的一种安全栓生产用换线运输装置，其特征在于：所述箱体(11)底侧固接有滑轨；所述滑轨上滑动连接有一对滑动块(32)；所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，石东杨，瞿宗珍，赵星，金熊峰，
申请(专利权)人：重庆市万州区天金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：