本实用新型专利技术公开了一种用于模切产品的自动冲压装置，自动冲压架一侧设置有加工架，加工架的一侧安装有驱动电机，驱动电机的端部连接有搅动件，搅动件的外部套设有外筒，外筒上设置有拉杆，拉杆的底端活动连接有配重块，配重块的底部连接有冲压件，冲压机架的一侧设置有间隔板，间隔板的一侧连接有螺柱，螺柱上连接有套框，套框的一侧固定安装有撑物架，间隔板的底部设置有限位架，撑物架活动插接在限位架的内部，套框的一侧设置有支杆，限位架的一侧开设有移位槽，冲压机架的一侧设置有操作台，操作台的一侧开设有操作口。本申请利用配重块能将模切产品进行冲压处理，方便了模切产品的快速冲压。品的快速冲压。品的快速冲压。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模切产品的自动冲压装置
[0001]本技术涉及模切产品
，具体涉及一种用于模切产品的自动冲压装置。
技术介绍
[0002]模切工艺可以把印刷品或者其他制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使刷品的形状不再局限于直边直角，模切是一种加工技术，其原理是利用冲头在模具中来压痕加工产品。
[0003]模切产品在操作冲压的过程中，有时还要人工操作进行冲压处理，冲压装置的安全性仍需提升，模切产品的冲压质量不佳，因此亟需一种用于模切产品的自动冲压装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术旨在提供一种用于模切产品的自动冲压装置。
[0005]为实现该技术目的，本技术的方案是：一种用于模切产品的自动冲压装置，包括冲压机架与自动冲压架，所述自动冲压架一侧设置有加工架，所述加工架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的端部连接有搅动件，所述搅动件的外部套设有外筒，所述外筒上设置有拉杆，所述拉杆的底端活动连接有配重块，所述配重块的底部连接有冲压件，所述冲压机架的一侧设置有间隔板，所述间隔板的一侧连接有螺柱，所述螺柱上连接有套框，所述套框的一侧固定安装有撑物架，所述间隔板的底部设置有限位架，所述撑物架活动插接在限位架的内部，所述套框的一侧设置有支杆，所述限位架的一侧开设有移位槽，所述支杆的一端活动插接在移位槽的内部；
[0006]所述冲压机架的一侧设置有操作台，所述操作台的一侧开设有操作口。
[0007]作为优选，所述操作口的内部一侧通过轴承活动连接有置件板，所述置件板的顶部粘接有防滑层。
[0008]作为优选，所述冲压机架的两侧内部均通过设置有液压缸，所述液压缸连接于自动冲压架。
[0009]作为优选，所述冲压机架的两侧均开设有凹槽，所述加工架的两侧内壁均开设有卡槽，所述配重块滑动连接于卡槽。
[0010]作为优选，所述冲压机架底部设置有至少两个高度能调整的调节架。
[0011]本技术的有益效果，(1)本设计利用冲压件与拉杆，搅动件能够根据加工架而活动，使得外筒将拉杆拉动，拉杆的端部带动配重块移动，冲压件受到配重块的冲击而将模切产品进行冲压处理，方便了模切产品的快速冲压。
[0012](2)本设计利用撑物架与套框，套框随着螺柱而进行活动下移，套框上的撑物架能够在限位架的内部活动插设，撑物架的顶部便于置件板的水平或倾斜设置，利于模切产品加工后的取出，且可提高操作安全性。
[0013](3)本设计利用液压缸与自动冲压架，自动冲压架的底部受到液压缸输出轴的推动，自动冲压架能够在冲压机架的凹槽上活动，自动冲压架的高度能够改变，对不同模切产品进行处理。
[0014](4)本设计利用支杆与防滑层，套框外部的支杆能在限位架旁进行移动，使套框顺利移动，防滑层安装在置件板的上方，有效的降低了模切产品在冲压时的偏移滑动，提高了模切产品的冲压质量。
附图说明
[0015]图1为本设计中的结构示意图；
[0016]图2为本设计中的自动冲压架结构示意图；
[0017]图3为本设计中的局部剖面示意图；
[0018]图4为本设计中的置件板与套框结构示意图。
[0019]图中：1冲压机架、2自动冲压架、3操作台、4间隔板、5置件板、6加工架、7驱动电机、8搅动件、9外筒、10拉杆、11卡槽、 12配重块、13冲压件、14液压缸、15操作口、16撑物架、17限位架、18套框、19螺柱、20支杆、21防滑层、22凹槽、23移位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；以下实施例为本技术一部分实施例；基于本申请，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本技术保护的范围。
[0021]在以下实施例中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、内、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本申请的限制。与此同时，实施例中的“第一”、“第二”仅用于区分描述目的，而不代表为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
4所示，一种用于模切产品的自动冲压装置，自动冲压架 2内设置有加工架6，加工架6外侧安装有驱动电机7，驱动电机7 驱动连接有搅动件8，驱动电机7的输出轴能驱动搅动件8进行转动，搅动件8的外部套设有外筒9，外筒9能在搅动件8的外部活动，外筒9上设置有拉杆10，外筒9能使拉杆10拉动或下移，拉杆10的底端活动连接有配重块12，在拉杆10下移的过程中配重块12也向下活动，配重块12的底部连接有冲压件13，冲压件13被配重块12 推动并将模切产品进行加工冲压，冲压机架1的一侧设置有间隔板4，间隔板4的一侧连接有螺柱19，螺柱19可转动在间隔板4一侧，螺柱19上连接有套框18，套框18的一侧固定安装有撑物架16，间隔板4的底部设置有限位架17，撑物架16活动插接在限位架17的内部，撑物架16能在限位架17中移动，套框18的一侧设置有支杆 20，限位架17的一侧开设有移位槽23，支杆20的一端活动插接在移位槽23的内部，支杆20在移位槽23内活动；
[0024]冲压机架1的一侧设置有操作台3，操作台3控制驱动电机，进而对模切产品进行加工，操作台3的一侧开设有操作口15。
[0025]操作口15的内部一侧通过轴承活动连接有置件板5，置件板5 的顶部粘接有防滑层21，撑物架16的顶部抵在置件板5的下方，在撑物架16活动后使置件板5的一侧活动，模切产品从置件板5上滑动取出。
[0026]冲压机架1的两侧内部均通过设置有液压缸14，液压缸14连接于自动冲压架2，自动冲压架2的两侧均焊接在液压缸14的顶端，液压缸14的输出轴使自动冲压架2上下的移动，便于模切产品的加工。
[0027]冲压机架1的两侧均开设有凹槽22，加工架6的两侧内壁均开设有卡槽11，配重块12滑动连接于卡槽11，重块12在卡槽11中活动，使冲压件13保持竖直状态。
[0028]为了方便调节高度使机架保持稳定，冲压机架底部设置有至少两个高度能调整的调节架。
[0029]工作原理为：使用时，操作者将待冲压的模切产品放在置件板5 的上方，人员将驱动电机7启动，驱动电机7的端部使搅动件8转动，搅动件8外部的外筒9也被带动后活动，且外筒9将拉杆10拉动，拉杆10带动配重块12移动，配重块12使冲压件13对模切产品进行冲压，操作人员将冲压机架1内的液压缸14启动，液压缸14的端部使自动冲压架2的位置升降，在模切产品加工后，人员可转动螺柱 19，螺柱19外部的套框18能向下移动，套框18使撑物架16向下移动，支杆20也在限位架17上进行活动，撑物架16向下，撑物架16 不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模切产品的自动冲压装置，包括冲压机架(1)与自动冲压架(2)，其特征在于：所述自动冲压架(2)一侧设置有加工架(6)，所述加工架(6)的一侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的端部连接有搅动件(8)，所述搅动件(8)的外部套设有外筒(9)，所述外筒(9)上设置有拉杆(10)，所述拉杆(10)的底端活动连接有配重块(12)，所述配重块(12)的底部连接有冲压件(13)，所述冲压机架(1)的一侧设置有间隔板(4)，所述间隔板(4)的一侧连接有螺柱(19)，所述螺柱(19)上连接有套框(18)，所述套框(18)的一侧固定安装有撑物架(16)，所述间隔板(4)的底部设置有限位架(17)，所述撑物架(16)活动插接在限位架(17)的内部，所述套框(18)的一侧设置有支杆(20)，所述限位架(17)的一侧开设有移位槽(23)，所述支杆(20)的一端活动插接在移位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱广权，
申请(专利权)人：惠州市科讯塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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