光学膜片裁切设备制造技术

本申请涉及一种光学膜片裁切设备，应用于光学膜的领域，其包括切割台，切割台的一端连接有上料机构，另一端连接有收料机构，切割台上滑移连接有上模座，上模座朝向切割台的一侧连接有切割头，收料机构包括收料辊、用于驱动收料辊转动的电机、用于控制电机启停的上控制块和下控制块，上控制块与下控制块相向的一侧均连接有金属触点，当两个金属触点接触时，电机启动，下控制块上连接有滑动杆，滑动杆与切割台沿切割台的高度方向滑移连接，滑动杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端与下控制块相连，另一端与切割台相连，上模座上连接有移动块，移动块与下模块朝向上模块的一侧抵触。本申请具有提高了对膜片裁切的精度的效果。具有提高了对膜片裁切的精度的效果。具有提高了对膜片裁切的精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
光学膜片裁切设备


[0001]本申请涉及光学膜的领域，尤其是涉及一种光学膜片裁切设备。

技术介绍

[0002]目前，光学膜片也称光学膜，是指在光学元件或独立基板上，制镀或涂布一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合，以改变光波的传递特性，包括光的投射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变等。按功能分类，光学膜可以分为显示膜、保护膜、装饰膜、隔热膜等几大类。由于终端消费电子产品有着高亮度、高对比度、宽视角、高清晰度等显示要求，光学膜作为LCD面板实现其图像显示的核心原材料之一，为达到产品的高品质和高稳定性，其产品结构设计、配方设计、生产工艺方面有着近乎苛刻的要求。
[0003]公开号为CN112917594A的中国专利公开了一种用于光学膜片生产的裁切装置，包括底座、收料辊、第二导辊、导柱、上模座和堆叠组件，收料辊和第二导辊分别与底座活动连接，并分别位于底座的两侧，导柱与底座固定连接，并位于底座的上方，上模座与导柱活动连接，并位于导柱的上方，堆叠组件包括落料凸模，落料凸模与上模座固定连接，并位于上模座的下方，底座的顶端设置有落料孔，落料孔位于落料凸模的下方。加工时，收料辊和第二导辊配合拉动光学膜片板料，使得光学膜片板料在上模座和底座之间传输，上模座连接有液压机进行驱动，带动上模座沿导柱向下移动，直至落料凸模将部分板料接触，由于落料凸模与落料孔贴合，将部分板料裁切，裁切后的光学膜片由于重力落至落料孔的底部，上模座向上抬起，进行下一次裁切。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，在落料凸膜对板料进行裁切时，板料仍然在上模座和底座之间传输，使得落料凸膜需对运动状态的板料进行裁切，因而易对裁切造成误差，导致裁切精度较低。

技术实现思路

[0005]为了改善裁切精度较低的缺陷，本申请提供一种光学膜片裁切设备。
[0006]本申请提供的一种光学膜片裁切设备采用如下的技术方案：一种光学膜片裁切设备，包括切割台，所述切割台的一端连接有上料机构，所述切割台的另一端连接有收料机构，所述切割台上滑移连接有上模座，所述上模座朝向切割台的一侧连接有切割头，所述收料机构包括用于收卷膜片板料的收料辊、电机、上控制块和下控制块，所述收料辊与切割台转动连接，所述电机与切割台相连，所述电机的输出端与收料辊同轴连接，所述上控制块与下控制块相向的一侧均连接有金属触点，当两个所述金属触点分开时，所述电机停止，所述上控制块与切割台相连，所述下控制块通过复位单元与所述切割台相连，所述上模座上连接有移动块，所述移动块与所述下模块朝向上模块的一侧抵触。
[0007]通过采用上述技术方案，在裁切的过程中，上料机构进行上料，上模座带动切割头向下移动，直至切割头与切割台抵紧，从而切出需要的形状的模片。收料辊收卷切割后的膜
片板料，并将后续未切割的膜片板料从上料机构中拉出，从而将膜片板料在切割台上传输。当上模座带动切割头下移时，下模座带动移动块下移，直至移动块与下控制块抵触，并带动下控制块下移，直至两个触点分离，从而将电机关闭，膜片板料暂停传输，切割头对暂停传输的膜片板料进行裁切，从而有助于减少裁切误差，提高对膜片裁切的精度。
[0008]在一个具体的可实施方式中，所述复位单元包括滑动杆，所述滑动杆与下控制块连接，所述滑动杆与切割台沿切割台的高度方向滑移连接，所述滑动杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与下控制块相连，另一端与所述切割台相连。
[0009]通过采用上述技术方案，裁切完毕后，上模座带动切割头上移，压缩弹簧弹性复位，推动下控制块上移，使得两个金属触点相接触，电机自动通电，带动收料辊转动，收料辊带动膜片板料移动，以进行下一次切割。
[0010]在一个具体的可实施方式中，所述收料辊包括转轴和滚轮，所述转轴与电机的输出端相连，所述收料辊与转轴同轴固定连接，所述收料机构还包括惯性解除单元，所述惯性解除单元包括压杆和压块，所述压杆的一端与下控制块相连，所述压杆的另一端与压块相连，所述压块压紧在转轴上。
[0011]通过采用上述技术方案，电机断电后，会在惯性作用下继续转动，电机带动转轴继续转动，造成膜片板料的继续移动。当下控制块下移使得电机断电时，下控制块带动压杆下移，压杆带动压块下移，压将转轴压紧，从而将转轴固定，收料辊固定，从而减少了电机断电后膜片板料依旧发生动的可能，使得膜片板料在裁切前能够迅速地停止传输，从而有助于进一步提高裁切的精度。
[0012]在一个具体的可实施方式中，所述惯性解除单元还包括第一齿条、第二齿条、齿轮、沿水平方向设置的第一滑轨和第二滑轨，所述第一齿条和第二齿条均与切割台沿切割台的高度方向滑移连接，所述齿轮与切割台转动连接，所述齿轮位于第一齿条和第二齿条之间，所述齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合，所述压块与第二齿条朝向切割台的一端连接，所述第一滑轨与上控制块相连，所述第二滑轨与第一齿条相连，所述压杆的两端分别转动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别在第一滑轨和第二滑轨内滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，在下控制块带动压杆的一端下移时，压杆远离下控制块的一端以支撑杆为支点向上移动，压杆远离下控制块的一端带动第一齿条上移，第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条下移，第二齿条带动压块下移，直至将转轴压紧。支撑杆的设置，可减小带动压块下压时的动力臂，并减小了阻力臂，从而增大了压块下压转轴时，压力增大的效率，从而能够更快地将转轴压紧。由于压杆在转动的过程中，压杆的两端除了在竖直方向存在位移外，在水平方向上也存在位移，因此在控制块带动压杆的一端下移时，压杆的一端沿第一滑轨滑动，压杆的另一端沿第二滑轨滑动。
[0014]在一个具体的可实施方式中，所述第一齿条上通过连接块连接有止动块，所述压块和所述止动块朝向转轴的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的槽壁上连接有缓冲片，所述转轴被夹紧在两个缓冲片之间。
[0015]通过采用上述技术方案，止动块的设置可以使得转轴能够从上下两侧受力，转轴被压紧在止动块和压块之间，使得转轴能够更快地被压紧。弧形槽的设置可增大转轴被压紧时的受力面积，使得转轴受力更加均匀，且缓冲片有助于在压紧转轴时，对转轴起保护作
用，从而有助于延长转轴的使用寿命。
[0016]在一个具体的可实施方式中，所述上料机构包括上料辊，所述上料辊与切割台转动连接，所述切割头的两侧均设置有压平机构，两个所述压平机构位于所述上料辊和所述收料辊之间，所述压平机构包括滚筒，所述切割台上连接有连接柱，所述连接柱朝向切割台的台面的一端与滚筒转动连接，所述滚筒朝向切割台的一侧与膜片板料背离切割台的一侧贴合，所述切割台的台面与膜片板料背离滚筒的一侧贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，在上料辊放卷，收料辊收卷的过程中，上料辊上的膜片板料绕卷形成的厚度逐渐减小，收料辊上的膜片板料收卷形成的厚度逐渐增大，从而导致膜片板料倾斜并与台面之间形成间隙，而使得切割头在切割倾斜状态的膜片板料时易产生误差。两个滚筒的配合可以对膜片板料起压平的作用，将膜片板料压平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学膜片裁切设备，其特征在于：包括切割台(1)，所述切割台(1)的一端连接有上料机构(2)，所述切割台(1)的另一端连接有收料机构(3)，所述切割台(1)上滑移连接有上模座(4)，所述上模座(4)朝向切割台(1)的一侧连接有切割头(41)，所述收料机构(3)包括用于收卷膜片板料的收料辊(31)、电机(32)、上控制块(33)和下控制块(34)，所述收料辊(31)与切割台(1)转动连接，所述电机(32)与切割台(1)相连，所述电机(32)的输出端与收料辊(31)同轴连接，所述上控制块(33)与下控制块(34)相向的一侧均连接有金属触点(36)，当两个所述金属触点(36)分开时，所述电机(32)停止，所述上控制块(33)与切割台(1)相连，所述下控制块(34)通过复位单元与所述切割台(1)相连，所述上模座(4)上连接有移动块(42)，所述移动块(42)与所述下模块(34)朝向上模块(33)的一侧抵触。2.根据权利要求1所述的光学膜片裁切设备，其特征在于：所述复位单元包括滑动杆(341)，所述滑动杆(341)与下控制块(34)连接，所述滑动杆(341)与切割台(1)沿切割台(1)的高度方向滑移连接，所述滑动杆(341)上套设有压缩弹簧(35)，所述压缩弹簧(35)一端与下控制块(34)相连，另一端与所述切割台(1)相连。3.根据权利要求1所述的光学膜片裁切设备，其特征在于：所述收料辊(31)包括转轴(311)和滚轮(312)，所述转轴(311)与电机(32)的输出端相连，所述收料辊(31)与转轴(311)同轴固定连接，所述收料机构(3)还包括惯性解除单元(5)，所述惯性解除单元(5)包括压杆(52)和压块(53)，所述压杆(52)的一端与下控制块(34)相连，所述压杆(52)的另一端与压块(53)相连，所述压块(53)压紧在转轴(311)上。4.根据权利要求3所述的光学膜片裁切设备，其特征在于：所述惯性解除单元(5)还包括第一齿条(54)、第二齿条(55)、齿轮(56)、沿水平方向设置的第一滑轨(57)和第二滑轨(58)，所述第一齿条(54)和第二齿条(55)均与切割台(1)沿切割台(1)的高度方向滑移连接，所述齿轮(56)与切割台(1)转动连接，所述齿轮(56)位于第一齿条(54)和第二齿条(55)之间，所述齿轮(56)与第一齿条(54)和第二齿条(55)均啮合，所述压块(53)与第二齿条(55)朝向切割台(1)的一端连接，所述第一滑轨(57)与上控制块(33)相连，所述第二滑轨(58)与第一齿条(54)相连，所述压杆(52)的两端分别转动连接有第一滑块(522)和第二滑块(523)，所述第一滑块(522)和第二滑块(523)分别在第一滑轨(57)和第二滑轨(58)内滑动。5.根据权利要求4所述的光学膜片裁切设备，其特征在于：所述第一齿条(54)上通过连接块(511)连接有止动块(51)，所述压块(53)和止动块(51)朝向转轴(311)的一侧均开设有弧形槽(59)，所述弧形槽(59)的槽壁上连接有缓冲片(591)，所述转轴(311)被夹紧在两个缓冲片(591)之间。6.根据权利要求1所述的光学膜片裁切设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王健，
申请(专利权)人：江苏翔腾新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：