本实用新型专利技术涉及一种杯型口罩机外型冲切装置，包括承载板；承载板的下部设有伺服驱动器，上方设有升降板和定位组件；升降板与伺服驱动器驱动连接，该升降板的上方通过缓冲组件弹性连接有冲切组件；定位组件包括升降驱动装置；冲切组件包括冲切刀，通过伺服驱动器的驱动可往定位组件靠近，对材料进行冲切；本实用新型专利技术通过采用伺服驱动器的方式进行驱动，通过拉动升降板带动冲切组件中的冲切刀的向下移动，实现口罩材料的外形冲切，对比于以往采用液压缸系统作为动力源的冲切口罩外型装置，本实用新型专利技术采用伺服驱动器进行驱动，在高温环境下长时间工作不漏油，无需进行复杂调试，具有稳定性高和工作效率高的优点。稳定性高和工作效率高的优点。稳定性高和工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种杯型口罩机外型冲切装置
[0001]本技术涉及口罩机
，特别是涉及一种杯型口罩机外型冲切装置。
技术介绍
[0002]杯型口罩是由无纺布、熔喷过滤棉和海绵垫组成，因其杯状的结构，与平面口罩相比，杯型口罩具有密闭性更好，佩戴舒适的优点。
[0003]目前，市场上常见的冲切口罩外型装置采用液压缸系统作为动力源，通过调整其压力阀和速度调节阀门控制杆来调节冲切力和冲切速度。此装置工作稳定性差、效率低和调整繁琐，无法在高温环境下正常工作、无法满足稳定、快速、高效、调整简洁和耐高温等需求。同时，采用液压缸作为动力源的冲切装置所占空间较大，且调机时需要投入大量人力，严重影响装配效率。因此，需要改进。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术提供一种杯型口罩机外型冲切装置。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种杯型口罩机外型冲切装置，包括：承载板；所述承载板的下部设有伺服驱动器，上方设有升降板和定位组件；所述升降板与所述伺服驱动器驱动连接，该所述升降板的上方通过缓冲组件弹性连接有冲切组件；所述定位组件包括升降驱动装置；所述冲切组件包括冲切刀，通过所述伺服驱动器的驱动可往所述定位组件靠近，对材料进行冲切。
[0007]进一步地，所述伺服驱动器通过传动组件与所述升降板驱动连接；所述传动组件包括滚珠丝杆套、传动丝杆和同步带轮；所述滚珠丝杆套贯穿设置于所述升降板中；所述传动丝杆与所述滚珠丝杆套螺纹连接；所述同步带轮一端与所述传动丝杆相接，另一端与所述伺服驱动器相接。
[0008]进一步地，所述定位组件还包括定位框和定位块；所述定位框设置于所述升降板的上方；所述升降驱动装置设置于定位框的下部；所述定位块设置于所述定位框的上部，并与所述升降驱动装置驱动连接。
[0009]进一步地，所述冲切组件包括导柱和冲切板；所述导柱从所述升降板的下部四角向上贯穿；所述冲切板固定连接于所述导柱的上部；所述冲切刀设置于所述冲切板的下部。
[0010]进一步地，所述缓冲组件包括弹簧和直线轴承；所述弹簧套设于所述导柱的外侧，其上端与所述导柱固定连接；所述直线轴承套设于所述导柱的外侧，并连接于所述弹簧的下部。
[0011]进一步地，所述升降板与所述承载板之间设有导向组件；所述导向组件包括导向滑槽和导向滑块；所述导向滑槽设置于所述承载板的外侧；所述导向滑块设置于所述升降板的外侧，该所述导向滑块与所述导向滑槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、稳定性高和工作效率高。本技术通过采用伺服驱动器的方式进行驱动，通
过拉动升降板带动冲切组件中的冲切刀的向下移动，实现口罩材料的外形冲切，对比于以往采用液压缸系统作为动力源的冲切口罩外型装置，本技术采用伺服驱动器进行驱动，在高温环境下长时间工作不漏油，无需进行复杂调试，具有稳定性高和工作效率高的优点。
[0014]2、冲切精准。本技术设有的定位组件在冲切时能向上同步移动，能够与冲切组件共同夹紧材料，避免材料跑位，增加冲切精准度。并且，升降板通过滚珠丝杠套与传动丝杆的传动，能够提高冲切组件的冲切精度，适应更多不同规格口罩材料的冲切。
[0015]3、占用空间小。通过同步带轮进行传动，能够让伺服驱动器与本装置的中心错开，缩小装置的垂直尺寸，从而缩小整体体积，具有占用空间小的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的定位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的冲切组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术的缓冲组件的结构示意图。
[0021]10、承载板；11、导向滑槽；20、伺服驱动器；21、滚珠丝杆套；22、传动丝杆；23、同步带轮；24、丝杠轴承；30、升降板；31、导向滑块；40、定位组件；41、升降驱动装置；42、定位框；43、定位块；50、缓冲组件；51、弹簧；52、直线轴承；60、冲切组件；61、冲切刀；62、导柱；63、冲切板。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]如图1
‑
图5所示，
[0026]一种杯型口罩机外型冲切装置，包括：承载板10；所述承载板10的下部设有伺服驱动器20，上方设有升降板30和定位组件40；所述升降板30与所述伺服驱动器20驱动连接，该所述升降板30的上方通过缓冲组件50弹性连接有冲切组件60；所述定位组件40包括升降驱动装置41；所述冲切组件60包括冲切刀61，通过所述伺服驱动器20的驱动可往所述定位组件40靠近，对材料进行冲切。本技术通过采用伺服驱动器20的方式进行驱动，通过拉动升降板30带动冲切组件60中的冲切刀61的向下移动，实现口罩材料的外形冲切，对比于以
往采用液压缸系统作为动力源的冲切口罩外型装置，本技术采用伺服驱动器20进行驱动，在高温环境下长时间工作不漏油，无需进行复杂调试，具有稳定性高和工作效率高的优点。同时设有的定位组件40在冲切时能向上同步移动，能够与冲切组件60共同夹紧材料，避免材料跑位，增加冲切精准度。
[0027]进一步地，所述伺服驱动器20通过传动组件与所述升降板30驱动连接；所述传动组件包括滚珠丝杆套21、传动丝杆22和同步带轮23；所述滚珠丝杆套21贯穿设置于所述升降板30中；所述传动丝杆22与所述滚珠丝杆套21螺纹连接；所述同步带轮23一端与所述传动丝杆22相接，另一端与所述伺服驱动器20相接。通过同步带轮23进行传动，能够让伺服驱动器20与本装置的中心错开，缩小装置的垂直尺寸，从而缩小整体体积。并且通过滚珠丝杠套与传动丝杆22的传动，能够提高冲切组件60的冲切精度，适应更多不同规格口罩材料的冲切。在本实施例中，所述升降板30与所述承载板10之间设有导向组件；所述导向组件包括导向滑槽11和导向滑块31；所述导向滑槽设置于所述承载板10的外侧；所述导向滑块设置于所述升降板30的外侧，该所述导向滑块与所述导向滑槽滑动连接。通过设有导向组件防止升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杯型口罩机外型冲切装置，其特征在于，包括：承载板；所述承载板的下部设有伺服驱动器，上方设有升降板和定位组件；所述升降板与所述伺服驱动器驱动连接，该所述升降板的上方通过缓冲组件弹性连接有冲切组件；所述定位组件包括升降驱动装置；所述冲切组件包括冲切刀，通过所述伺服驱动器的驱动可往所述定位组件靠近，对材料进行冲切。2.根据权利要求1所述的一种杯型口罩机外型冲切装置，其特征在于，所述伺服驱动器通过传动组件与所述升降板驱动连接；所述传动组件包括滚珠丝杆套、传动丝杆和同步带轮；所述滚珠丝杆套贯穿设置于所述升降板中；所述传动丝杆与所述滚珠丝杆套螺纹连接；所述同步带轮一端与所述传动丝杆相接，另一端与所述伺服驱动器相接。3.根据权利要求1所述的一种杯型口罩机外型冲切装置，其特征在于，所述定位组件还包括定位框和定位块；所述定位框设置于所述升降板的上方；所述升降驱动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟斌，
申请(专利权)人：东莞市汇通自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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