一种玻璃跌落测试设备制造技术

技术编号:33547210 阅读:55 留言:0更新日期:2022-05-26 22:42
本实用新型专利技术涉及测试设备技术领域,尤其为一种玻璃跌落测试设备,包括油压缓冲器主体,所述油压缓冲器主体的外部插接有第一气爪部件,所述第一气爪部件的顶端安装有第二气爪部件,所述第二气爪部件的顶端安装有气缸,所述气缸的底端一侧安装有第三气爪部件,所述第三气爪部件的基面安装有第四气爪部件,所述气缸的顶端安装有升降机构,所述下压固定板的底端安装有面板,所述面板的顶端安装有调节机构,所述底座的背面安装有进气调压阀,所述底座的背面靠近进气调压阀的一侧安装有电源,通过设置调节机构,可以通过调节机构提高对准精度,很容易对准位,功能多样,设计精巧,减小了误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃跌落测试设备


[0001]本技术涉及测试设备
,具体为一种玻璃跌落测试设备。

技术介绍

[0002]玻璃跌落测试主要用来模拟玻璃在搬运期间可能受到的自由跌落,考察产品抗意外冲击的能力。
[0003]现有的测试设备精度差,且难以对准,导致测试结果出现误差,功能单一,导致费时费力,而且结构松散,不够稳固。
[0004]因此需要一种玻璃跌落测试设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃跌落测试设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种玻璃跌落测试设备,包括油压缓冲器主体,所述油压缓冲器主体的外部插接有第一气爪部件,所述第一气爪部件的顶端安装有第二气爪部件,所述第二气爪部件的顶端安装有气缸,所述气缸的底端一侧安装有第三气爪部件,所述第三气爪部件的基面安装有第四气爪部件,所述气缸的顶端安装有升降机构,所述升降机构的背面较长边的两侧安装有下压固定板,所述下压固定板的底端安装有面板,所述面板的顶端安装有调节机构,所述调节机构的底端安装有底座,所述底座的内部安装有驱动机构,所述底座的两侧安装有锁扣,所述底座的基面安装有触摸屏,所述底座的基面靠近触摸屏的左侧安装有吸附开关,所述底座的基面靠近吸附开关的左侧安装有原点回归开关,所述底座的基面靠近触摸屏的右侧安装有停止开关,所述底座的背面安装有进气调压阀,所述底座的背面靠近进气调压阀的一侧安装有电源。
[0008]作为本技术优选的方案,所述第三气爪部件的基面通过螺丝安装于第四气爪部件的背面。
[0009]作为本技术优选的方案,所述升降机构包括有第一下压气缸固定件、第二下压气缸固定件、感应器固定钣金、真空数显表、第一直线导轨模组、第一电机驱动器、第一驱动杆、第三下压气缸固定件、第一拖链固定板、拖链、第二拖链固定板、第一联轴器、调压阀,其中所述感应器固定钣金的底端安装于第一下压气缸固定件的顶端,所述真空数显表的背面安装于感应器固定钣金的基面,所述第二下压气缸固定件的底端安装于第一下压气缸固定件的顶端远离感应器固定钣金的一侧,所述第一直线导轨模组的背面安装于第三下压气缸固定件的基面,所述第一驱动杆的底端安装于第一联轴器的顶端,所述第一联轴器的底端安装于第一电机驱动器的顶端,所述拖链的背面安装于第一拖链固定板的基面,所述第二拖链固定板的背面安装于第三下压气缸固定件的基面靠近第一直线导轨模组的一侧,所述调压阀的右端安装于第三下压气缸固定件的左端。
[0010]作为本技术优选的方案,所述调节机构包括有加强板、侧板、固定侧板、条纹把手、螺杆、压板、工作板、第一连接板、铜条固定板,其中所述侧板的基面和背面均设有加强板,所述压板的底端安装于工作板的顶端右侧,所述固定侧板的内侧安装于侧板的两侧,所述条纹把手的左端安装于螺杆的右端,所述第一连接板的顶端安装于工作板的底端,所述铜条固定板的底端安装于工作板的顶端。
[0011]作为本技术优选的方案,所述驱动机构包括有第二直线导轨模组、第二电机驱动器、第二联轴器、第二驱动杆、第二连接板、固定板、第三电机驱动器,其中所述第二连接板的底端安装于第二直线导轨模组的顶端,所述第二电机驱动器的底端安装于第二连接板的顶端,所述第二联轴器的背面安装于第三电机驱动器的基面,所述第二驱动杆的背面安装于第二联轴器的基面,所述固定板的底端安装于第二连接板的顶端远离第二电机驱动器的一侧。
[0012]作为本技术优选的方案,所述触摸屏和气缸、升降机构、驱动机构、吸附开关、原点回归开关、停止开关、电源之间电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置调节机构,可以通过调节机构提高对准精度,很容易对准位,功能多样,设计精巧,减小了误差,由于设置了升降机构,可以通过升降机构更加省时省力,结构稳固,且通过设置驱动机构,可以进一步增强准确性,而且通过设置触摸屏和气缸、升降机构、驱动机构、吸附开关、原点回归开关、停止开关、电源之间电性连接,可以在触摸屏上直接操作,很直观的进行观察,提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视整体结构示意图;
[0017]图3为本技术的升降机构右视结构示意图;
[0018]图4为本技术的升降机构左视结构示意图;
[0019]图5为本技术的调节机构整体结构示意图;
[0020]图6为本技术的调节机构侧视结构示意图;
[0021]图7为本技术的驱动机构整体结构示意图;
[0022]图8为本技术的底座侧视结构示意图。
[0023]图中:1、油压缓冲器主体;2、第一气爪部件;3、第二气爪部件;4、气缸;5、第三气爪部件;6、第四气爪部件;7、升降机构;701、第一下压气缸固定件;702、第二下压气缸固定件;703、感应器固定钣金;704、真空数显表;705、第一直线导轨模组;706、第一电机驱动器;707、第一驱动杆;708、第三下压气缸固定件;709、第一拖链固定板;710、拖链;711、第二拖链固定板;712、第一联轴器;713、调压阀;8、下压固定板;9、面板;10、调节机构;1001、加强板;1002、侧板;1003、固定侧板;1004、条纹把手;1005、螺杆;1006、压板;1007、工作板;1008、第一连接板;1009、铜条固定板;11、底座;12、驱动机构;1201、第二直线导轨模组;1202、第二电机驱动器;1203、第二联轴器;1204、第二驱动杆;1205、第二连接板;1206、固定板;1207、第三电机驱动器;13、锁扣;14、触摸屏;15、吸附开关;16、原点回归开关;17、停止开关;18、进气调压阀;19、电源。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃跌落测试设备,包括油压缓冲器主体(1),其特征在于:所述油压缓冲器主体(1)的外部插接有第一气爪部件(2),所述第一气爪部件(2)的顶端安装有第二气爪部件(3),所述第二气爪部件(3)的顶端安装有气缸(4),所述气缸(4)的底端一侧安装有第三气爪部件(5),所述第三气爪部件(5)的基面安装有第四气爪部件(6),所述气缸(4)的顶端安装有升降机构(7),所述升降机构(7)的背面较长边的两侧安装有下压固定板(8),所述下压固定板(8)的底端安装有面板(9),所述面板(9)的顶端安装有调节机构(10),所述调节机构(10)的底端安装有底座(11),所述底座(11)的内部安装有驱动机构(12),所述底座(11)的两侧安装有锁扣(13),所述底座(11)的基面安装有触摸屏(14),所述底座(11)的基面靠近触摸屏(14)的左侧安装有吸附开关(15),所述底座(11)的基面靠近吸附开关(15)的左侧安装有原点回归开关(16),所述底座(11)的基面靠近触摸屏(14)的右侧安装有停止开关(17),所述底座(11)的背面安装有进气调压阀(18),所述底座(11)的背面靠近进气调压阀(18)的一侧安装有电源(19)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃跌落测试设备,其特征在于:所述第三气爪部件(5)的基面通过螺丝安装于第四气爪部件(6)的背面。3.根据权利要求1所述的一种玻璃跌落测试设备,其特征在于:所述升降机构(7)包括有第一下压气缸固定件(701)、第二下压气缸固定件(702)、感应器固定钣金(703)、真空数显表(704)、第一直线导轨模组(705)、第一电机驱动器(706)、第一驱动杆(707)、第三下压气缸固定件(708)、第一拖链固定板(709)、拖链(710)、第二拖链固定板(711)、第一联轴器(712)、调压阀(713),其中所述感应器固定钣金(703)的底端安装于第一下压气缸固定件(701)的顶端,所述真空数显表(704)的背面安装于感应器固定钣金(703)的基面,所述第二下压气缸固定件(702)的底端安装于第一下压气缸固定件(701)的顶端远离感应器固定钣金(703)的一侧,所述第一直线导轨模组(705)的背面安装于第三下压气缸固定件(708)的基面,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许艳艳谢传明
申请(专利权)人:深圳市菲腾电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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