一种刀片清洁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃表面清洁设备技术领域，尤其为一种刀片清洁设备，包括设备主体，所述设备主体的基面贯通背面安装有废物收集抽盒，所述设备主体顶部后沿开设废料收集槽，所述设备主体的左侧从前至后依次设有急停按钮、触控屏以及启动按钮，所述设备主体的左侧并位于急停按钮的下侧安装有负压显示开关，所述设备主体的右侧从前至后依次安装有负压接头与电源接口，整体设备结构简单，具有可自动化控制真空吸附滑动结构，便于固定玻璃进行前后位置平移与可调节高度、角度以及清洁次数的清洁刀片结构适用于玻璃表面清洁，同时具有的刀片清洁机构和废料收集结构便于清洁刀片的去污收集使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。广价值。广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片清洁设备


[0001]本技术涉及玻璃表面清洁设备
，具体为一种刀片清洁设备。

技术介绍

[0002]在玻璃的表面清洁中需使用到刀片清洁设备，现有的刀片清洁设备，不具有可自动化控制真空吸附滑动结构，不便于固定玻璃进行前后位置平移与可调节高度、角度以及清洁次数的清洁刀片结构，不适用于玻璃表面清洁，同时不具有的刀片清洁机构和废料收集结构，不便于清洁刀片的去污收集使用。
[0003]因此，需要一种刀片清洁设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刀片清洁设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种刀片清洁设备，包括设备主体，所述设备主体的基面贯通背面安装有废物收集抽盒，所述设备主体顶部后沿开设废料收集槽，所述设备主体的左侧从前至后依次设有急停按钮、触控屏以及启动按钮，所述设备主体的左侧并位于急停按钮的下侧安装有负压显示开关，所述设备主体的右侧从前至后依次安装有负压接头与电源接口，所述设备主体的顶部从左至右依次安装有Y轴滑轨与安装架，所述设备主体的顶部并位于Y轴滑轨的后沿从左至右依次安装有Y轴原点感应器与Y轴限位感应器，所述Y轴滑轨的顶端滑动安装有电控滑块，所述电控滑块的顶部安装有Y轴滑台，所述Y轴滑台的顶部从左至右依次设有刀片清洁机构与真空吸附放料平台，所述安装架的左侧安装有Z轴滑轨，所述Z轴滑轨的背面从上至下依次设有Z轴限位感应器与Z轴原点感应器，所述Z轴滑轨的左侧从上至下依次滑动安装有第一Z轴滑架与第二Z轴滑架，所述第一Z轴滑架底部与第二Z轴滑架顶部的前后两端之间安装有弹簧压件，所述第一Z轴滑架的顶部贯穿第二Z轴滑架的底部中心处安装有弹簧压紧调节螺杆，所述第二Z轴滑架的底端安装有连接架，所述连接架的左侧安装有角度调节安装座，所述角度调节安装座的内侧通过翻转连接件安装有刀片翻转架，所述刀片翻转架的顶部外沿安装有清洁刀片，所述安装架的顶部安装有同步轮机构，所述同步轮机构的底部右侧安装有Z轴驱动电机，所述同步轮机构的底部左侧安装有滑动丝杆，所述滑动丝杆的外围套设安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的左侧固定连接第一Z轴滑架的右侧中心处。
[0007]作为本技术优选的方案，所述负压接头的右侧设有调节阀。
[0008]作为本技术优选的方案，所述Y轴滑台的背面左侧与第一Z轴滑架的背面均安装有感应件。
[0009]作为本技术优选的方案，所述刀片清洁机构包括滑道、气动滑座、清洁刀片磨石以及驱动气缸，其中驱动气缸与滑道从左至右依次固定连接于Y轴滑台的顶部，所述滑道的顶部滑动安装有气动滑座，所述气动滑座顶部安装有清洁刀片磨石，其中驱动气缸的一
端连接于气动滑座的一侧。
[0010]作为本技术优选的方案，所述同步轮机构包括主动轮、从动轮以及同步带，其中主动轮套设安装于Z轴驱动电机的顶部输出端，从动轮套设安装于滑动丝杆的顶部输入端，且主动轮与从动轮的外围套设安装有同步带。
[0011]作为本技术优选的方案，所述角度调节安装座的基面设有角度调节刻度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的Y轴滑台的底部通过电控滑块滑动安装于设备主体顶部的Y轴滑轨，便于通过触控屏控制电控滑块带动Y轴滑台沿着Y轴原点感应器与Y轴限位感应器方向之间的进行平移使用，在清洁使用时，控制实现电控滑块驱动Y轴滑台在Y轴滑轨上，将Y轴滑台顶部由真空吸附放料平台上吸附放置的玻璃对应Y轴原点感应器位置滑动至Y轴限位感应器位置，并通过设置的Z轴驱动电机与滑动丝杆之间通过同步轮机构进行驱动同步正/反旋转，实现滑动丝杆上丝杆滑台连接于第一Z轴滑架沿着Z轴原点感应器与Z轴限位感应器在Z轴滑轨上/下滑动调节，在清洁使用时，便于下降使得由角度调节安装座内侧通过翻转连接件安装的刀片翻转架上的清洁刀片，可根据角度调节安装座的角度调节刻度进行相应角度调节锁紧后，使得清洁刀片适宜角度接触对真空吸附放料平台上吸附放置的玻璃，并通过Y轴滑台的感应件平移至Y轴限位感应器位置后停止移动，同步实现玻璃表面清洁，并通过Y轴滑台顶部的刀片清洁机构，通过刀片清洁机构的驱动气缸驱动气动滑座在滑道上带动顶部的清洁刀片磨石对清洁刀片上的污物向废料收集槽方向进行进行刮除进入废物收集抽盒内部收集，结构简单且具有可自动化控制真空吸附滑动结构，便于固定玻璃进行前后位置平移与可调节高度、角度以及清洁次数的清洁刀片结构适用于玻璃表面清洁，同时具有的刀片清洁机构和废料收集结构便于清洁刀片的去污收集使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术的整体立体结构示意图二；
[0016]图3为本技术的整体主视图；
[0017]图4为本技术的整体俯视图；
[0018]图5为本技术的整体左视图；
[0019]图6为本技术的A点结构示意图。
[0020]图中：1、设备主体；101、废物收集抽盒；102、废料收集槽；2、急停按钮；3、触控屏；4、启动按钮；5、负压显示开关；6、负压接头；601、调节阀；7、电源接口；8、Y轴滑轨；9、电控滑块；10、Y轴滑台；1001、Y轴原点感应器；1002、Y轴限位感应器；11、真空吸附放料平台；12、刀片清洁机构；121、滑道；122、气动滑座；123、清洁刀片磨石；124、驱动气缸；13、安装架；131、Z轴滑轨；1311、Z轴原点感应器；1312、Z轴限位感应器；132、第一Z轴滑架；133、第二Z轴滑架；134、弹簧压件；135、弹簧压紧调节螺杆；14、Z轴驱动电机；15、同步轮机构；16、滑动丝杆；17、丝杆滑台；18、连接架；181、角度调节安装座；182、翻转连接件；19、刀片翻转架；20、清洁刀片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片清洁设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的基面贯通背面安装有废物收集抽盒(101)，所述设备主体(1)顶部后沿开设废料收集槽(102)，所述设备主体(1)的左侧从前至后依次设有急停按钮(2)、触控屏(3)以及启动按钮(4)，所述设备主体(1)的左侧并位于急停按钮(2)的下侧安装有负压显示开关(5)，所述设备主体(1)的右侧从前至后依次安装有负压接头(6)与电源接口(7)，所述设备主体(1)的顶部从左至右依次安装有Y轴滑轨(8)与安装架(13)，所述设备主体(1)的顶部并位于Y轴滑轨(8)的后沿从左至右依次安装有Y轴原点感应器(1001)与Y轴限位感应器(1002)，所述Y轴滑轨(8)的顶端滑动安装有电控滑块(9)，所述电控滑块(9)的顶部安装有Y轴滑台(10)，所述Y轴滑台(10)的顶部从左至右依次设有刀片清洁机构(12)与真空吸附放料平台(11)，所述安装架(13)的左侧安装有Z轴滑轨(131)，所述Z轴滑轨(131)的背面从上至下依次设有Z轴限位感应器(1311)与Z轴原点感应器(1312)，所述Z轴滑轨(131)的左侧从上至下依次滑动安装有第一Z轴滑架(132)与第二Z轴滑架(133)，所述第一Z轴滑架(132)底部与第二Z轴滑架(133)顶部的前后两端之间安装有弹簧压件(134)，所述第一Z轴滑架(132)的顶部贯穿第二Z轴滑架(133)的底部中心处安装有弹簧压紧调节螺杆(135)，所述第二Z轴滑架(133)的底端安装有连接架(18)，所述连接架(18)的左侧安装有角度调节安装座(181)，所述角度调节安装座(181)的内侧通过翻转连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许艳艳，谢传明，
申请(专利权)人：深圳市菲腾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：