一种TFT液晶显示屏点亮测试治具制造技术

本实用新型专利技术涉及TFT显示屏测试技术领域，具体涉及一种TFT液晶显示屏点亮测试治具，包括固定板，所述固定板的顶部安装有固定框，所述固定框内部的左右两侧分别安装有三组第一夹块与三组第二夹块，三组所述第一夹块的外侧均通过弹性件与固定框的内侧壁进行连接，三组所述第二夹块的外侧均通过连接板进行连接，所述固定框的内部且靠近固定框前端的一侧安装有抵板，所述固定框的顶部且靠近固定框背侧的一端安装有遮挡板，所述固定板的背面转动连接有转接线放置板，与现有的TFT液晶显示屏点亮测试方式相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提升TFT液晶显示屏点亮测试治具的整体便捷性、适用性以及实用性。用性以及实用性。用性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种TFT液晶显示屏点亮测试治具


[0001]本技术涉及TFT显示屏测试
，具体涉及一种TFT液晶显示屏点亮测试治具。

技术介绍

[0002]TFT是指薄膜晶体管，即每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，从而可以做到高速度、高亮度、高对比度显示屏幕信息，是目前最好的LCD彩色显示设备之一，TFT的每个像素点都是由集成在自身上的TFT来控制，是有源像素点，因此不但速度可以极大提高，而且对比度和亮度也大大提高了，同时分辨率也达到了很高水平。
[0003]目前市面上TFT液晶显示屏在生产与组装过程中，都需要进行多次测试，而因引脚过多，所对应的连接器的PIN间较小，无论是板对板连接器或上翻下接，在测试时，连接困难，效率低下，而且测试卡扣极容易损坏，同时落入连接座上的灰尘也会导致产品误测，而测试卡扣损坏则需要专业的焊接人员才可进行更换，外发送修，进而导致无测试治具使用的困扰,从而大大降低了TFT液晶显示屏的检测效率。
[0004]因此，亟需设计一种TFT液晶显示屏点亮测试治具以解决上述缺陷，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术设计了一种TFT液晶显示屏点亮测试治具，该测试治具旨在解决现有技术下TFT液晶显示屏的检测连接困难，效率低下的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种TFT液晶显示屏点亮测试治具，包括固定板，所述固定板的顶部安装有固定框，所述固定框内部的左右两侧分别安装有三组第一夹块与三组第二夹块，三组所述第一夹块的外侧均通过弹性件与固定框的内侧壁进行连接，三组所述第二夹块的外侧均通过连接板进行连接，所述固定框的内部且靠近固定框前端的一侧安装有抵板，所述固定框的顶部且靠近固定框背侧的一端安装有遮挡板，所述固定板的背面转动连接有转接线放置板。
[0008]作为本技术优选的方案，三组所述第一夹块与三组第二夹块均位于固定框的内侧等间距分布，所述弹性件由套筒和伸缩柱组成，所述伸缩柱与套筒滑动连接，所述伸缩柱位于套筒内部的一端安装有弹簧，所述第一夹块的底部通过滑块与固定板滑动连接，所述固定板的顶部与滑块相对应的位置处开设有限位滑槽。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一夹块、第二夹块与连接板均由橡胶材料制作而成，所述第一夹块、第二夹块与连接板的内侧均开设有固定槽，所述第一夹块与第二夹块内侧的固定槽内均转动连接有两组滚轮。
[0010]作为本技术优选的方案，所述连接板外侧的中间处通过第一螺纹杆与固定框进行连接，所述第一螺纹杆靠近连接板的一端与连接板转动连接，所述连接板外侧的左右两侧均通过滑杆与固定框滑动连接，所述连接板通过第二螺纹杆与固定框进行连接，所述
第二螺纹杆靠近连接板的一端与连接板转动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述遮挡板的内部滑动连接有插板,所述插板的右侧安装有拉柄，所述遮挡板的背侧开设有与转接线放置板相对应的位置开设有接线槽。
[0012]作为本技术优选的方案，所述转接线放置板的内侧开设有转接线放置槽，所述转接线放置板的外侧且与转接线放置槽的两端均开设有通线口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过固定框、第一夹块、第二夹块和抵板的配合设计，在对TFT液晶显示屏点亮测试时，将TFT液晶显示屏的接线测试端向着转接线放置板方向摆放，然后将其放入固定框内的第一夹块与第二夹块之间，随后转动第一螺纹杆推动连接板，使得第二夹块向第一夹块靠近，从而对TFT液晶显示屏进行夹持固定，随后转动第二螺纹杆推动抵板从而使TFT液晶显示屏的接线测试端抵向固定框背侧的一端，使得TFT液晶显示屏的接线测试端位于遮挡板的下方，通过对TFT液晶显示屏进行固定，从而方便与转接线连接进行点亮测试，提高对TFT液晶显示屏接线测试的便捷性，从而提高点亮测试的效率，同时能够对不同大小的TFT液晶显示屏进行固定，从而提高测试治具的整体适用性。
[0015]2、本技术中，通过遮挡板与转接线放置板的配合设计，在对TFT液晶显示屏进行固定后，TFT液晶显示屏的接线测试端位于遮挡板的下方，从而防止在点亮测试前，TFT液晶显示屏的接线测试端落灰，导致产品的误测，同时转接线专门放入在转接线放置板的内侧进行保护，只需要在进行点亮测试时将遮挡板内侧插板抽出，露出接线槽，将转接线与TFT液晶显示屏的接线测试端进行连接，从而进行点亮测试，从而通过对TFT液晶显示屏的接线测试端与转接线进行防护，提高测试准确性，同时减少了测试治具的检修次数，进一步提高了点亮测试的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术插板抽出结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A放大结构示意图；
[0019]图4为本技术转接线放置板内部结构示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、固定框；3、第一夹块；4、第二夹块；5、弹性件；6、连接板；7、抵板；8、遮挡板；9、转接线放置板；10、套筒；11、伸缩柱；12、固定槽；13、第一螺纹杆；14、第二螺纹杆；15、插板；16、接线槽；17、放置槽；18、通线口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种TFT液晶显示屏点亮测试治具，包括固定板1，固定板1的顶部安装有固定框2，
固定框2内部的左右两侧分别安装有三组第一夹块3与三组第二夹块4，三组第一夹块3的外侧均通过弹性件5与固定框2的内侧壁进行连接，三组第二夹块4的外侧均通过连接板6进行连接，固定框2的内部且靠近固定框2前端的一侧安装有抵板7，固定框2的顶部且靠近固定框2背侧的一端安装有遮挡板8，固定板1的背面转动连接有转接线放置板9。
[0025]首先，三组第一夹块3与三组第二夹块4均位于固定框2的内侧等间距分布，弹性件5由套筒10和伸缩柱11组成，伸缩柱11与套筒10滑动连接，伸缩柱11位于套筒10内部的一端安装有弹簧，第一夹块3的底部通过滑块与固定板1滑动连接，固定板1的顶部与滑块相对应的位置处开设有限位滑槽，通过第一夹块3与第二夹块4对TFT液晶显示屏进行固定后，利用套筒10内部的弹簧，使得第一夹块3对TFT液晶显示屏的外侧进夹持固定后，伸缩柱11能够向套筒10的内部收缩，对TFT液晶显示屏进行弹性固定，防止过度夹持多TFT液晶显示屏的外侧造成损坏；
[0026]进一步的，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TFT液晶显示屏点亮测试治具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部安装有固定框(2)，所述固定框(2)内部的左右两侧分别安装有三组第一夹块(3)与三组第二夹块(4)，三组所述第一夹块(3)的外侧均通过弹性件(5)与固定框(2)的内侧壁进行连接，三组所述第二夹块(4)的外侧均通过连接板(6)进行连接，所述固定框(2)的内部且靠近固定框(2)前端的一侧安装有抵板(7)，所述固定框(2)的顶部且靠近固定框(2)背侧的一端安装有遮挡板(8)，所述固定板(1)的背面转动连接有转接线放置板(9)。2.根据权利要求1所述的一种TFT液晶显示屏点亮测试治具，其特征在于：三组所述第一夹块(3)与三组第二夹块(4)均位于固定框(2)的内侧等间距分布，所述弹性件(5)由套筒(10)和伸缩柱(11)组成，所述伸缩柱(11)与套筒(10)滑动连接，所述伸缩柱(11)位于套筒(10)内部的一端安装有弹簧，所述第一夹块(3)的底部通过滑块与固定板(1)滑动连接，所述固定板(1)的顶部与滑块相对应的位置处开设有限位滑槽。3.根据权利要求1所述的一种TFT液晶显示屏点亮测试治具，其特征在于：所述第一夹块(3)、第二夹块(4)与连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢谷武，
申请(专利权)人：深圳市菲腾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：