本发明专利技术公开了塑料制品加工用成品去毛刺装置，包括支脚、工作箱、废屑斗、废屑箱，所述支脚为四个，所述支脚顶部连接有所述工作箱，所述工作箱一侧靠近底部位置连接有所述废屑箱，所述工作箱一侧并位于所述废屑箱上方连接有抽风机，所述废屑箱顶部连接有导管，所述导管与所述抽风机连接，所述导管穿过所述工作箱一侧的箱壁并伸入所述工作箱内部，所述导管另一端连接有所述废屑斗，所述废屑斗连接于所述工作箱底部内壁上。有益效果在于：该去毛刺装置结构简单，通过设置气缸和螺杆，能够调节打磨的位置，另外设置废屑斗和抽风机，可以对打磨后的废屑进行收集，保证设备正常运行，减小对人体健康的影响。人体健康的影响。
【技术实现步骤摘要】
塑料制品加工用成品去毛刺装置
[0001]本专利技术涉及塑料制品加工
，特别是涉及塑料制品加工用成品去毛刺装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料制品被生产出来时，通常会因为加工误差或设备问题导致塑料制品有毛刺，这些毛刺影响塑料制品的质量，所以需要对这些毛刺进行打磨，现有的去毛刺装置结构较为复杂，成本较高，且无法调整打磨位置，另外打磨后会产生废屑，影响设备使用，对人体健康也不利。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供塑料制品加工用成品去毛刺装置。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]塑料制品加工用成品去毛刺装置，包括支脚、工作箱、废屑斗、废屑箱，所述支脚为四个，所述支脚顶部连接有所述工作箱，所述工作箱一侧靠近底部位置连接有所述废屑箱，所述废屑箱用于装纳打磨后的废屑，所述工作箱一侧并位于所述废屑箱上方连接有抽风机，所述抽风机用于将废屑抽进所述废屑箱中，所述废屑箱顶部连接有导管，所述导管与所述抽风机连接，所述导管穿过所述工作箱一侧的箱壁并伸入所述工作箱内部，所述导管另一端连接有所述废屑斗，所述废屑斗用于收集废屑，所述废屑斗连接于所述工作箱底部内壁上，所述工作箱一侧内壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽用于限制滑轨只进行上下运动，所述工作箱另一侧内壁上连接有气缸，所述气缸用于驱动所述滑轨上下运动，从而使打磨头上下运动，所述气缸的输出轴底端连接有螺杆电机，所述螺杆电机可以使打磨头左右运动，所述螺杆电机输出端连接有滑轨，所述滑轨另一端位于所述第一滑槽内，所述滑轨内设置有螺杆，所述螺杆与所述螺杆电机的输出轴连接，所述螺杆上套设有滑块，所述滑块顶端位于所述滑轨内，所述滑块底部连接有打磨头，所述工作箱连接所述气缸的一侧内壁上连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动塑料制品旋转，所述驱动电机位于所述气缸下方，所述驱动电机的输出轴连接有固定块，所述固定块另一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内连接有固定夹，所述固定夹用于夹紧塑料制品，所述固定夹可在所述第二滑槽内滑动，所述固定夹分为上下两个且对称设置，所述固定夹通过松紧杆连接在一起，所述松紧杆从上至下贯穿所述固定夹，通过转动所述松紧杆可以调节所述固定夹之间的距离，所述固定夹之
间夹有塑料制品。
[0006]上述结构中，将所述塑料制品放置在所述固定夹之间，转动所述松紧杆，所述固定夹在所述第二滑槽中移动并夹紧所述塑料制品，启动所述驱动电机，所述驱动电机将驱动所述固定块转动，所述固定块转动将带动所述固定夹转动，所述固定夹转动将带动所述塑料制品转动，通过所述气缸驱动所述滑轨运动，所述滑轨在所述第一滑槽中上下移动，从而调整所述打磨头的高度，通过所述螺杆电机驱动所述螺杆转动，所述螺杆转动将带动所述滑块水平运动，从而调整所述打磨头的位置对所述塑料制品进行打磨，打磨后的废屑落入所述废屑斗中，通过所述导管，由所述抽风机将废屑从所述废屑斗中送至所述废屑箱中。
[0007]为了进一步提高打磨效率，所述支脚与所述工作箱焊接，所述抽风机与所述工作箱螺栓连接，所述废屑箱与所述工作箱焊接，所述导管与所述废屑箱焊接，所述导管与所述工作箱焊接，所述导管与所述废屑斗焊接，所述废屑斗与所述工作箱焊接。
[0008]为了进一步提高打磨效率，所述气缸与所述工作箱螺栓连接，所述气缸的输出轴与所述螺杆电机焊接，所述螺杆电机与所述滑轨螺栓连接，所述螺杆电机的输出轴与所述螺杆通过联轴器连接，所述螺杆与所述滑轨轴承连接，所述滑轨与所述第一滑槽滑动连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，所述滑块与所述打磨头焊接。
[0009]为了进一步提高打磨效率，所述驱动电机与所述工作箱螺栓连接，所述驱动电机的输出轴与所述固定块轴承连接，所述固定夹与所述第二滑槽滑动连接，所述松紧杆与所述固定夹螺纹连接。
[0010]有益效果在于：该去毛刺装置结构简单，通过设置气缸和螺杆，能够调节打磨的位置，另外设置废屑斗和抽风机，可以对打磨后的废屑进行收集，保证设备正常运行，减小对人体健康的影响。
附图说明
[0011]图1是本专利技术所述塑料制品加工用成品去毛刺装置的立体图；
[0012]图2是本专利技术所述塑料制品加工用成品去毛刺装置的前视图；
[0013]图3是本专利技术所述塑料制品加工用成品去毛刺装置的内部结构前视图；
[0014]图4是本专利技术所述塑料制品加工用成品去毛刺装置的A处结构立体放大图。
[0015]附图标记说明如下：1、支脚；2、工作箱；3、废屑斗；4、导管；5、塑料制品；6、打磨头；7、滑块；8、滑轨；9、第一滑槽；10、驱动电机；11、固定块；12、固定夹；13、松紧杆；14、气缸；15、螺杆电机；16、抽风机；17、废屑箱；18、螺杆；19、第二滑槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0017]如图1-图4所示，塑料制品加工用成品去毛刺装置，包括支脚1、工作箱2、废屑斗3、废屑箱17，支脚1为四个，支脚1顶部连接有工作箱2，工作箱2一侧靠近底部位置连接有废屑箱17，工作箱2一侧并位于废屑箱17上方连接有抽风机16，废屑箱17顶部连接有导管4，导管4与抽风机16连接，导管4穿过工作箱2一侧的箱壁并伸入工作箱2内部，导管4另一端连接有废屑斗3，废屑斗3连接于工作箱2底部内壁上，工作箱2一侧内壁上设有第一滑槽9，工作箱2
另一侧内壁上连接有气缸14，气缸14的输出轴底端连接有螺杆电机15，螺杆电机15输出端连接有滑轨8，滑轨8另一端位于第一滑槽9内，滑轨8内设置有螺杆18，螺杆18对螺杆电机15的输出轴连接，螺杆18上套设有滑块7，滑块7顶端位于滑轨8内，滑块7底部连接有打磨头6，工作箱2连接气缸14的一侧内壁上连接有驱动电机10，驱动电机10位于气缸14下方，驱动电机10的输出轴连接有固定块11，固定块11另一侧设置有第二滑槽19，第二滑槽19内连接有固定夹12，固定夹12可在第二滑槽19内滑动，固定夹12分为上下两个且对称设置，固定夹12通过松紧杆13连接在一起，松紧杆13从上至下贯穿固定夹12，固定夹12之间夹有塑料制品5。
[0018]上述结构中，将塑料制品5放置在固定夹12之间，转动松紧杆13，固定夹12在第二滑槽19中移动并夹紧塑料制品5，启动驱动电机10，驱动电机10将驱动固定块11转动，固定块11转动将带动固定夹12转动，固定12夹转动将带动塑料制品5转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料制品加工用成品去毛刺装置，其特征在于：包括支脚(1)、工作箱(2)、废屑斗(3)、废屑箱(17)，所述支脚(1)为四个，所述支脚(1)顶部连接有所述工作箱(2)，所述工作箱(2)一侧靠近底部位置连接有所述废屑箱(17)，所述工作箱(2)一侧并位于所述废屑箱(17)上方连接有抽风机(16)，所述废屑箱(17)顶部连接有导管(4)，所述导管(4)与所述抽风机(16)连接，所述导管(4)穿过所述工作箱(2)一侧的箱壁并伸入所述工作箱(2)内部，所述导管(4)另一端连接有所述废屑斗(3)，所述废屑斗(3)连接于所述工作箱(2)底部内壁上，所述工作箱(2)一侧内壁上设有第一滑槽(9)，所述工作箱(2)另一侧内壁上连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出轴底端连接有螺杆电机(15)，所述螺杆电机(15)输出端连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)另一端位于所述第一滑槽(9)内，所述滑轨(8)内设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)与所述螺杆电机(15)的输出轴连接，所述螺杆(18)上套设有滑块(7)，所述滑块(7)顶端位于所述滑轨(8)内，所述滑块(7)底部连接有打磨头(6)，所述工作箱(2)连接所述气缸(14)的一侧内壁上连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)位于所述气缸(14)下方，所述驱动电机(10)的输出轴连接有固定块(11)，所述固定块(11)另一侧设置有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)内连接有固定夹(12)，所述固定夹(12)可在所述第二滑槽(19)内滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：高平财，
申请(专利权)人：长兴硅创新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。