一种玻璃钢管道边缘平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平整装置技术领域，尤其涉及一种玻璃钢管道边缘平整装置，包括底板，底板顶部连接有固定板，固定板内部连接有第一电机，第一电机一端连接有第一丝杆，第一丝杆上表面连接有第一滑块，第一滑块一端连接有移动装置，移动装置内部连接有第二电机，第二电机一端连接有第二丝杆，第二丝杆上表面连接有第二滑块，第二滑块底部连接有第三电机，第三电机一端连接有打磨头，本实用新型专利技术中，通过设置气缸、伸缩柱和夹板，使得该装置在面对不同管径的玻璃钢管道时，也可以对其进行良好的固定，提高该装置的加工精度，通过设置清洁装置、漏槽和收集盒，使得可以及时对加工产生的碎屑进行清理，不影响该装置的再次使用。不影响该装置的再次使用。不影响该装置的再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管道边缘平整装置


[0001]本技术涉及平整装置
，尤其涉及一种玻璃钢管道边缘平整装置。

技术介绍

[0002]在玻璃钢管道生产加工时，一般会用到边缘平整装置，传统技术的平整装置固定效果不好，在面对不同管径的玻璃钢管道时，不能对其进行良好的固定，影响该装置的加工精度，而且加工产生的碎屑，会堆积在工作台上，最后清理起来会特别的麻烦，影响该装置的再次使用。
[0003]存在以下问题：
[0004]传统技术的平整装置固定效果不好，在面对不同管径的玻璃钢管道时，不能对其进行良好的固定，影响该装置的加工精度，而且加工产生的碎屑，会堆积在工作台上，最后清理起来会特别的麻烦，影响该装置的再次使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢管道边缘平整装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃钢管道边缘平整装置，包括底板，所述底板顶部连接有固定板，所述固定板内部连接有第一电机，所述第一电机一端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上表面连接有第一滑块，所述第一滑块一端连接有移动装置，所述移动装置内部连接有第二电机，所述第二电机一端连接有第二丝杆，所述第二丝杆上表面连接有第二滑块，所述第二滑块底部连接有第三电机，所述第三电机一端连接有打磨头，所述固定板一侧连接有挡板，所述挡板一侧连接有气缸，所述气缸一端连接有伸缩柱，所述伸缩柱一端连接有夹板，所述挡板一侧设置有清洁装置，所述清洁装置内部连接有第四电机，所述第四电机一端连接有扇叶，所述底板顶部设置有漏槽，所述漏槽一侧连接有放置台，所述底板内部连接有收集盒，所述底板底部连接有底座。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底板顶部焊接有固定板，所述固定板内部焊接有第一电机，所述第一电机一端转动连接有第一丝杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一丝杆上表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块一端焊接有移动装置，所述移动装置内部焊接有第二电机。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二电机一端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块底部焊接有第三电机。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第三电机一端转动连接有打磨头，所述固定板一侧焊接有挡板，所述挡板一
侧焊接有气缸，所述气缸一端滑动连接有伸缩柱。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述伸缩柱一端焊接有夹板，所述挡板一侧安装有清洁装置，所述清洁装置内部焊接有第四电机，所述第四电机一端转动连接有扇叶。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述底板顶部开设有漏槽，所述漏槽一侧焊接有放置台，所述底板内部滑动连接有收集盒，所述底板底部焊接有底座。
[0019]本技术具有如下有益效果：该一种玻璃钢管道边缘平整装置，通过设置气缸、伸缩柱和夹板，使得该装置在面对不同管径的玻璃钢管道时，也可以对其进行良好的固定，提高该装置的加工精度，通过设置清洁装置、漏槽和收集盒，使得可以及时对加工产生的碎屑进行清理，不影响该装置的再次使用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种玻璃钢管道边缘平整装置的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种玻璃钢管道边缘平整装置的正视图；
[0022]图3为本技术提出的一种玻璃钢管道边缘平整装置的侧视图；
[0023]图4为本技术提出的一种玻璃钢管道边缘平整装置的清洁装置示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、固定板；3、第一电机；4、第一丝杆；5、第一滑块；6、移动装置；7、第二电机；8、第二丝杆；9、第二滑块；10、第三电机；11、打磨头；12、挡板；13、气缸；14、伸缩柱；15、夹板；16、清洁装置；17、第四电机；18、扇叶；19、漏槽；20、放置台；21、收集盒；22、底座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃钢管道边缘平整装置，包括底板1，底板1顶部连接有固定板2，固定板2内部连接有第一电机3，第一电机3一端连接有第一丝杆4，第一丝杆4上表面连接有第一滑块5，第一滑块5一端连接有移动装置6，移动装置6
内部连接有第二电机7，第二电机7一端连接有第二丝杆8，第二丝杆8上表面连接有第二滑块9，第二滑块9底部连接有第三电机10，第三电机10一端连接有打磨头11，固定板2一侧连接有挡板12，挡板12一侧连接有气缸13，气缸13一端连接有伸缩柱14，伸缩柱14一端连接有夹板15，挡板12一侧设置有清洁装置16，清洁装置16内部连接有第四电机17，第四电机17一端连接有扇叶18，底板1顶部设置有漏槽19，漏槽19一侧连接有放置台20，底板1内部连接有收集盒21，底板1底部连接有底座22。
[0029]底板1顶部焊接有固定板2，固定板2内部焊接有第一电机3，第一电机3一端转动连接有第一丝杆4，第一电机3可以带动第一丝杆4进行转动；第一丝杆4上表面螺纹连接有第一滑块5，第一滑块5一端焊接有移动装置6，移动装置6内部焊接有第二电机7，第一丝杆4进行转动可以带动第一滑块5进行移动，使其对移动装置6的高度进行调节；第二电机7一端转动连接有第二丝杆8，第二丝杆8上表面螺纹连接有第二滑块9，第二滑块9底部焊接有第三电机10，第二电机7可以带动第二丝杆8进行转动，第二丝杆8进行转动可以带动第二滑块9进行移动，使其对第三电机10的位置进行调节；第三电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管道边缘平整装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部连接有固定板(2)，所述固定板(2)内部连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)一端连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)上表面连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)一端连接有移动装置(6)，所述移动装置(6)内部连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)一端连接有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)上表面连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)底部连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)一端连接有打磨头(11)，所述固定板(2)一侧连接有挡板(12)，所述挡板(12)一侧连接有气缸(13)，所述气缸(13)一端连接有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)一端连接有夹板(15)，所述挡板(12)一侧设置有清洁装置(16)，所述清洁装置(16)内部连接有第四电机(17)，所述第四电机(17)一端连接有扇叶(18)，所述底板(1)顶部设置有漏槽(19)，所述漏槽(19)一侧连接有放置台(20)，所述底板(1)内部连接有收集盒(21)，所述底板(1)底部连接有底座(22)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道边缘平整装置，其特征在于：所述底板(1)顶部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)内部焊接有第一电机(3)，所述第一电机(3)一端转动连接有第一丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷华，
申请(专利权)人：河北瑞迪贝玻璃钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：