本发明专利技术属于烫印装置领域，具体为一种用于塑料制品加工的烫印装置，包括烫印机构，所述烫印机构包括底座、支撑架一、滑台、电机、滑块，所述底座顶部设有所述滑台，所述滑台内侧转动连接有丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接有所述滑块，所述滑台上安装有输出轴与所述丝杠连接的所述电机，所述滑块顶部固定有下模，所述下模上开设有多个放置槽，所述下模底部且位于所述滑块两侧固定有用于支撑所述下模的支撑机构，所述底座顶端固定有支撑架二，所述支撑架二顶部安装有电推杆，所述电推杆伸缩端设有导流罩，所述导流罩顶部设有热风机。本发明专利技术采用烫印机构，从而在放置好塑料制品后自动化进行烫印，这样可以提高生产效率。这样可以提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工的烫印装置
[0001]本专利技术属于烫印装置领域，具体是涉及一种用于塑料制品加工的烫印装置。
技术介绍
[0002]泡棉塑料片能够制成多种颜色以及图案广受市场的青睐，通过将泡棉塑料片切割成多种动物形状后，对其表面进行烫印纹路，即可使得整体的泡棉塑料片的图案栩栩如生。
[0003]现有的塑料制品加工的烫印装置自动化程度不高，需要手动调整加热高度或需要手动启动进行烫印，也就导致生产效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术采用烫印机构，从而在放置好塑料制品后自动化进行烫印，这样可以提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于塑料制品加工的烫印装置，包括烫印机构，所述烫印机构包括底座、支撑架一、滑台、电机、滑块，所述底座顶部设有所述滑台，所述滑台内侧转动连接有丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接有所述滑块，所述滑台上安装有输出轴与所述丝杠连接的所述电机，所述滑块顶部固定有下模，所述下模上开设有多个放置槽，所述下模底部且位于所述滑块两侧固定有用于支撑所述下模的支撑机构，所述底座顶端固定有支撑架二，所述支撑架二顶部安装有电推杆，所述电推杆伸缩端设有导流罩，所述导流罩顶部设有热风机，所述导流罩底部开设有出风孔，所述底座顶端且位于所述支撑架二后方设有所述支撑架一，所述支撑架一顶部安装有液压杆，所述液压杆伸缩端设有上模，所述上模底部设有多个印压花纹。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括滚轮，所述滚轮通过螺钉安装在所述下模上并与所述底座滚动连接。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括支撑柱、滚珠，所述支撑柱通过螺钉安装在所述下模上，所述支撑柱底部嵌入有所述滚珠，所述滚珠与所述底座滚动连接。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述印压花纹和所述出风孔均与所述放置槽相对应，所述出风孔喷出热气对塑料制品进行加热，所述印压花纹对塑料制品烫印。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述液压杆和所述电推杆均垂直设置，所述液压杆和所述电推杆分别带动所述上模和所述导流罩垂直升降。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述支撑架二和所述支撑架一与所述底座通过螺钉连接，所述支撑架二和所述支撑架一固定在所述底座上。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]将塑料制品放置于放置槽内，放置槽为多个从而可以放置多个塑料制品，启动电机带动丝杠转动使丝杠带动滑块位移，进而可以使下模位移，下模位移后将塑料制品位移至导流罩下方，启动热风机产生热风，然后热风从出风孔喷出至塑料制品上，也就可以对塑料制品进行加热，同时可以启动电推杆带动导流罩调整高度，启动液压杆带动液压杆升降
可以使印压花纹对塑料制品进行烫印，烫印过程自动化程度高，因此生产效率高。
[0014]本专利技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本专利技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本专利技术所述一种用于塑料制品加工的烫印装置实施例1的第一轴测图；
[0017]图2是本专利技术所述一种用于塑料制品加工的烫印装置实施例1的第二轴测图；
[0018]图3是本专利技术所述一种用于塑料制品加工的烫印装置实施例1的滚轮结构示意图；
[0019]图4是本专利技术所述一种用于塑料制品加工的烫印装置实施例2的滚珠结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、烫印机构；101、底座；102、支撑架一；103、滑台；104、电机；105、滑块；106、下模；107、放置槽；108、液压杆；109、上模；110、印压花纹；111、支撑架二；112、电推杆；113、导流罩；114、热风机；115、出风孔；116、丝杠；2、支撑机构；201、滚轮；202、支撑柱；203、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于塑料制品加工的烫印装置，包括烫印机构1，烫印机构1包括底座101、支撑架一102、滑台103、电机104、滑块105，底座101顶部设有滑台103，滑台103内侧转动连接有丝杠116，丝杠116上通过螺纹连接有滑块105，滑台103上安装有输出轴与丝杠116连接的电机104，滑块105顶部固定有下模106，下模106上开设有多个放置槽107，下模106底部且位于滑块105两侧固定有用于支撑下模106的支撑机构2，底座101顶端固定有支撑架二111，支撑架二111顶部安装有电推杆112，液压杆108和电推杆112均垂直设置，液压杆108和电推杆112分别带动上模109和导流罩113垂直升降，电推杆112伸缩端设有导流罩113，导流罩113顶部设有热风机114，导流罩113底部开设有出风孔115，底座101顶端且位于支撑架二111后方设有支撑架一102，支撑架二111和支撑架一102与底座101通过螺钉连接，支撑架二111和支撑架一102固定在底座101上，支撑架一102顶部安装有液压杆108，液压杆108伸缩端设有上模109，上模109底部设有多个印压花纹110，印压花纹110和出风孔115均与放置槽107相对应，出风孔115喷出热气对塑料制品进行加热，印压花纹110对塑料制品烫印。
[0026]在上述实施例的基础上：支撑机构2包括滚轮201，滚轮201通过螺钉安装在下模106上并与底座101滚动连接。
[0027]本专利技术的工作原理及使用流程：将塑料制品放置于放置槽107内，放置槽107为多个从而可以放置多个塑料制品，启动电机104带动丝杠116转动使丝杠116带动滑块105位移，进而可以使下模106位移，下模106位移后将塑料制品位移至导流罩113下方，启动热风机114产生热风，然后热风从出风孔115喷出至塑料制品上，也就可以对塑料制品进行加热，同时可以启动电推杆112带动导流罩113调整高度，启动液压杆108带动液压杆108升降可以使印压花纹110对塑料制品进行烫印，烫印过程自动化程度高，因此生产效率高。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工的烫印装置，其特征在于：包括烫印机构(1)，所述烫印机构(1)包括底座(101)、支撑架一(102)、滑台(103)、电机(104)、滑块(105)，所述底座(101)顶部设有所述滑台(103)，所述滑台(103)内侧转动连接有丝杠(116)，所述丝杠(116)上通过螺纹连接有所述滑块(105)，所述滑台(103)上安装有输出轴与所述丝杠(116)连接的所述电机(104)，所述滑块(105)顶部固定有下模(106)，所述下模(106)上开设有多个放置槽(107)，所述下模(106)底部且位于所述滑块(105)两侧固定有用于支撑所述下模(106)的支撑机构(2)，所述底座(101)顶端固定有支撑架二(111)，所述支撑架二(111)顶部安装有电推杆(112)，所述电推杆(112)伸缩端设有导流罩(113)，所述导流罩(113)顶部设有热风机(114)，所述导流罩(113)底部开设有出风孔(115)，所述底座(101)顶端且位于所述支撑架二(111)后方设有所述支撑架一(102)，所述支撑架一(102)顶部安装有液压杆(108)，所述液压杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高平财，
申请(专利权)人：长兴硅创新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。