一种彩色滤光片的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种彩色滤光片的制造方法，属于彩色滤光片制造技术领域，基板上设置有效区域和非有效区域；通过第一光罩图案在基板的有效区域上形成若干个第一颜色色阻块、在非有效区域形成至少一个第一颜色色阻块；通过第二光罩图案在基板的有效区域上形成若干个第二颜色色阻块、在非有效区域形成至少一个第二颜色色阻块；通过第三光罩图案在基板的有效区域上形成若干个第三颜色色阻块，通过第一检测图案、第二检测图案在非有效区域形成至少一个第一检测框和至少一个第二检测框；通过对位图案在非有效区域形成至少一个对位Mark；可有效克服因为基板热胀冷缩导致与驱动底板贴合偏位影响显示质量。影响显示质量。影响显示质量。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色滤光片的制造方法


[0001]本专利技术属于彩色滤光片制造
，涉及一种彩色滤光片的制造方法。

技术介绍

[0002]彩色滤光片是显示结构的重要器件，随着市场需求的发展，柔性、轻便、高质量的显示装置越发重要，然而，现有彩色滤光片需进行大量数据搜集和处理，才能判定子像素偏位情况，耗费人力工作效率低；基材形变、对位精度会影响模组贴合精度，导致贴合偏位影响显示质量导致贴合偏位影响显示质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：提供了一种彩色滤光片的制造方法，解决了现有彩色滤光片需进行大量数据搜集和处理，才能判定子像素偏位情况，耗费人力工作效率低；基材形变、对位精度会影响模组贴合精度，导致贴合偏位影响显示质量导致贴合偏位影响显示质量的问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种彩色滤光片的制造方法，包括：
[0006]基板上设置有效区域和非有效区域，有效区域用于形成矩阵排列的第一颜色色阻块、第二颜色色阻块和第三颜色色阻块，非有效区域设置在有效区域的周围；
[0007]光罩包括第一光罩图案、第二光罩图案、第三光罩图案；
[0008]其中，通过第一光罩图案在基板的有效区域上形成若干个第一颜色色阻块、在非有效区域形成至少一个第一颜色色阻块；
[0009]通过第二光罩图案在基板的有效区域上形成若干个第二颜色色阻块、在非有效区域形成至少一个第二颜色色阻块；
[0010]第三光罩图案包括第一检测图案、第二检测图案，通过第三光罩图案在基板的有效区域上形成若干个第三颜色色阻块，通过所述第一检测图案、第二检测图案在非有效区域形成至少一个第一检测框和至少一个第二检测框，第一检测框框住对应的一个第一颜色色阻块、第二检测框框住对应的一个第二颜色色阻块；
[0011]所述第一光罩图案、第二光罩图案或第三光罩图案包括对位图案，通过所述对位图案在非有效区域形成至少一个对位Mark。
[0012]进一步地，所述光罩的制造包括以下步骤：
[0013]获取基板工艺前后长度、宽度方向的涨缩量；
[0014]根据基板工艺前后长度、宽度方向的涨缩量、第一颜色色阻块的目标值、第二颜色色阻块的目标值和第三颜色色阻块的目标值，分别确定第一颜色色阻块、第二颜色色阻块和第三颜色色阻块的设计值；
[0015]根据驱动底板的cell尺寸、第一颜色色阻块的目标值、第二颜色色阻块的目标值确定第一检测框、第二检测框的目标值，根据第一检测框、第二检测框的目标值、基板工艺
前后长度、宽度方向的涨缩量确定第一检测框、第二检测框的设计值；
[0016]基板与驱动底板贴合；
[0017]获取第一颜色色阻块、第二颜色色阻块、第三颜色色阻块与驱动底板上的定位Mark的水平距离和垂直距离，根据基板工艺前后长度、宽度方向的涨缩量确定第一光罩图案、第二光罩图案和第三光罩图案在光罩中的位置；
[0018]获取第一检测框、第二检测框与驱动底板上的定位Mark的水平距离和垂直距离，根据基板工艺前后长度、宽度方向的涨缩量分别确定与第一检测框、第二检测框对应的第一检测图案和第二检测图案在第三光罩图案中的位置；
[0019]获取对位Mark与驱动底板上的定位Mark的水平距离和垂直距离确定与对位Mark对应的对位图案在第一光罩图案、第二光罩图案或第三光罩图案的位置；
[0020]根据第一光罩图案、第二光罩图案或第三光罩图案制造光罩。
[0021]进一步地，所述第一检测框为长度和宽度大于第一对位颜色色组块的方块，第二检测框为长度和宽度大于第二对位颜色色组块的长度和宽度的方块。
[0022]进一步地，所述第一光罩图案包括第一对位贴合图案，第二光罩图案包括第二对位贴合图案，第三光罩图案包括第三对位贴合图案，通过所述第一对位贴合图案在非有效区形成第一对位贴合Mark，通过所述第二对位贴合图案在非有效区形成第二对位贴合Mark，通过所述第三对位贴合图案在非有效区形成第三对位贴合Mark。
[0023]进一步地，第一对位贴合图案、第二对位贴合图案和第三对位贴合图案的制造包括以下步骤：
[0024]根据基板工艺前后长度、宽度方向的涨缩量、第一对位贴合Mark的目标值、第二对位贴合Mark的目标值和第三对位贴合Mark的目标值分别确定第一对位贴合Mark、第二对位贴合Mark和第三对位贴合Mark的设计值；
[0025]根根据基板工艺前后长度、宽度方向的涨缩量，第一对位贴合Mark、第二对位贴合Mark和第三对位贴合Mark与驱动底板的定位Mark之间的长度和宽度分别确定与第一对位贴合Mark、第二对位贴合Mark和第三对位贴合Mark对应的第一对位贴合图案、第二对位贴合图案和第三对位贴合图案在第一光罩图案、第二光罩图案和第三光罩图案中的位置。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0027]1.本专利技术根据第一检测框与非有效区的第一颜色色阻块的位置关系、第二检测框与非有效区的第二颜色色阻块的位置关系可以快速判定彩色滤光片偏位，如非有效区的第一颜色色阻块位于第一检测框内、非有效区的第二颜色色阻块位于第二检测框内则彩色滤光片的基板符合要求，反之不符合要求，可根据相对位置差量测出各方向偏位数据，可有效克服因为基板热胀冷缩导致与驱动底板贴合偏位影响显示质量，节约人力成本，提高工作效率，降低不良率；彩色滤光片的基板通过对位Mark与驱动底板上的定位Mark对应，用于确定贴合位置。
[0028]2.本专利技术通过非有效区域上的第一对位贴合Mark、第二对位贴合Mark和第三对位贴合Mark，贴合时可综合考虑第一对位贴合Mark、第二对位贴合Mark和第三对位贴合Mark的相对偏位，选取三个偏位的中心数值作为贴合调机数值，快速确定贴合参数调整方向，提高贴合精度，提高显示质量，改善显示效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
[0030]图1是本专利技术的彩色滤光片的结构示意图；
[0031]图2是本专利技术的具有对位贴合Mark的彩色滤光片的结构示意图；
[0032]图3是本专利技术的光罩的结构示意图；
[0033]图4是本专利技术的具有对位贴合图案的光罩的结构示意图；
[0034]图中标记：1
‑
非有效区域、2
‑
有效区域、3
‑
第一颜色色阻块、4
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第二颜色色阻块、5
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第三颜色色阻块、6
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第一检测框、7
‑
第二检测框、8
‑
对位Mark、9
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色滤光片的制造方法，其特征在于：包括：基板上设置有效区域和非有效区域，有效区域用于形成矩阵排列的第一颜色色阻块、第二颜色色阻块和第三颜色色阻块，非有效区域设置在有效区域的周围；光罩包括第一光罩图案、第二光罩图案、第三光罩图案；其中，通过第一光罩图案在基板的有效区域上形成若干个第一颜色色阻块、在非有效区域形成至少一个第一颜色色阻块；通过第二光罩图案在基板的有效区域上形成若干个第二颜色色阻块、在非有效区域形成至少一个第二颜色色阻块；第三光罩图案包括第一检测图案、第二检测图案，通过第三光罩图案在基板的有效区域上形成若干个第三颜色色阻块，通过所述第一检测图案、第二检测图案在非有效区域形成至少一个第一检测框和至少一个第二检测框，第一检测框框住对应的一个第一颜色色阻块、第二检测框框住对应的一个第二颜色色阻块；所述第一光罩图案、第二光罩图案或第三光罩图案包括对位图案，通过所述对位图案在非有效区域形成至少一个对位Mark。2.根据权利要求1所述的一种彩色滤光片的制造方法，其特征在于：所述光罩的制造包括以下步骤：获取基板工艺前后长度、宽度方向的涨缩量；根据基板工艺前后长度、宽度方向的涨缩量、第一颜色色阻块的目标值、第二颜色色阻块的目标值和第三颜色色阻块的目标值，分别确定第一颜色色阻块、第二颜色色阻块和第三颜色色阻块的设计值；根据驱动底板的cell尺寸、第一颜色色阻块的目标值、第二颜色色阻块的目标值确定第一检测框、第二检测框的目标值，根据第一检测框、第二检测框的目标值、基板工艺前后长度、宽度方向的涨缩量确定第一检测框、第二检测框的设计值；基板与驱动底板贴合；获取第一颜色色阻块、第二颜色色阻块、第三颜色色阻块与驱动底板上的定位Mark的水平距离和垂直距离，根据基板工艺前后长度、宽度方向的涨缩量确定第一光罩图案、第二光罩图案和第三光罩图案在光罩中的位置；获取第一检测框、第二检测框与驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海燕，刘世杰，黄会华，夏文静，林上斌，高启仁，胡堂祥，
申请(专利权)人：成都捷翼电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：