可平整制砖的制砖机压头及制砖模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可平整制砖的制砖机压头及制砖模具，包括压头、真空水泵、及连接压头和真空水泵的水管，压头由上至下设置有压头过渡座、压头模具板和导流基板；压头过渡座内设置有第一出水流道，压头模具板的底面设置有一供导流基板容置的开槽，开槽的槽底设置有多条纵横交错的水槽；水流由导流孔向上流动至水槽内，再汇流流经第一进水通孔进入第一出水流道内，之后由第一出水口流入水管并排出压头外；本发明专利技术制砖机压头具有砖成型结构更密实，晾干成型速度快，生产质量高且生产效率高等优点；本发明专利技术制砖模具，具有上述制砖机压头，制砖更密室，生产质量更高，晾干成型速度快，生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
可平整制砖的制砖机压头及制砖模具
[0001]本专利技术专利申请是中国专利申请号202110522092.X的分案申请，原申请的申请号为202110522092.X，申请日为2021年05月13日，专利技术名称为制砖机压头及制砖模具。


[0002]本专利技术涉及一种制砖设备领域，尤其是指一种可平整制砖的制砖机压头及制砖模具。

技术介绍

[0003]制砖机就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料，经过搅拌、挤出砖坯、晾干、烘干、烧结等工序制成砖；为了使砖的结构更密实，一般采用压头装置对砖坯一次性压制成型；现有压头装置包括有机架、设置于机架上的压头及连接驱动压头升降的压头油缸；在压制过程中，压头油缸驱动压头下降对砖坯进行压制；然而，在压头装置压制砖坯时，砖坯内多余的水分会受挤压而往外溢出，多余的水分环绕在砖坯周围影响砖晾干成型速度，生产效率低，且水分滞留在模具内对压头有一定浮力，影响压制效果，制成砖质量也比较不好。
[0004]有鉴于此，本专利技术人针对上述制砖机压头结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可平整制砖的制砖机压头，将在压制砖料过程中溢出的水分抽走，使制成的砖具有结构更密实，晾干成型速度快，生产质量高且生产效率高等优点。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供一种制砖模具，具有上述制砖机压头，制砖更密室，生产质量更高，晾干成型速度快，生产效率高。
[0007]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：
[0008]一种可密实制砖的制砖机压头，其包括有压头、真空水泵、及连接压头和真空水泵的水管，所述压头由上至下设置有压头过渡座、压头模具板和导流基板；所述压头过渡座内设置有第一出水流道，所述第一出水流道具有位于压头过渡座的侧壁且连接水管的第一出水口、和位于压头过渡座的底壁的第一进水口；所述压头模具板的底面设置有一供导流基板容置的开槽，所述开槽的槽底设置有多条纵横交错的水槽，且在压头模具板上设置有多个连通水槽和第一进水口的第一进水通孔；所述导流基板上设置有多个上下贯通的导流孔；水流由导流孔向上流动至水槽内，再汇流流经第一进水通孔并由第一进水口进入第一出水流道内，之后由第一出水口流入水管并排出压头外。
[0009]所述第一出水流道对称设置有两第一L型流道，且两第一出水口位于所述压头过渡座的第一侧壁上；所述第一出水流道对称设置有另两第一L型流道，且两第一出水口位于所述压头过渡座与第一侧壁平行的第二侧壁上；所述第一L型流道具有第一横向通道和第
一竖向通道，所述第一进水口位于第一竖向通道一端，所述第一出水口位于第一横向通道一端；每一第一出水口通过一第一分水管连接至水管上。
[0010]靠近第一侧壁的两第一L型流道和靠近第二侧壁的两第一L型流道对称设置。
[0011]四所述第一进水口位于压头过渡座的底壁中部矩形环的四个顶点上。
[0012]所述压头模具板在所述开槽的四个顶角分别设置有第二进水通孔；所述第一出水流道还设置有四个和第二进水通孔连通的第一竖向流道、靠近第一侧壁且与其平行的第一横向汇流流道、和靠近第二侧壁且与其平行设置的第二横向汇流流道，第一横向汇流流道与两靠近第一侧壁的第一横向通道连通，第二横向汇流流道与两靠近第二侧壁的第一横向通道连通；所述第一竖向流道的下开口连通第二进水通孔，靠近第一侧壁的两所述第一竖向流道的上开口连通第一横向汇流流道，靠近第二侧壁的两所述第一竖向流道的上开口连通第二横向汇流流道。
[0013]所述第一横向汇流流道、第二横向汇流流道的两端设置有出水接口，每一出水接口通过一第二分水管连接至水管上。
[0014]所述压头模具板在四个端角设置有侧边进水孔，所述侧边进水孔为横向孔且具有位于压头模具板侧壁的第一孔口和位于开槽的槽壁上连通水槽的第二孔口。
[0015]所述压头模具板的每个端角在两侧壁分别设置有对称的侧边进水孔。
[0016]所述侧边进水孔分别在压头模具板的侧壁设置有向下渐缩延伸的第一凹槽，所述第一凹槽的顶部连通所述侧边进水孔。
[0017]所述压头模具板的顶面设置有环绕四个第一进水通孔外围且容置第一密封圈的环槽，且在第二进水通孔位置设置有容置第二密封圈的沉槽。
[0018]所述压头模具板在四侧壁的中部分别设置有至少一个侧边导流通孔，所述侧边导流通孔具有横向通孔、竖向通孔，所述横向通孔的开口位于压头模具板的侧壁，所述竖向通孔的开口位于压头模具板的顶壁；且在压头模具板的顶壁设置有四条分别与四压头模具板侧壁平行的长条形槽，每一压头模具板侧壁上的所述竖向通孔的开口位于所述长条形槽的槽底面；所述压头过渡座对应四条长条形槽设置有四个第二出水流道，每一所述第二出水流道具有第二横向通道和第二竖向通道，所述第二竖向通道具有位于压头过渡座的底壁且与长条形槽连通的第二进水口，所述第二横向通道具有位于压头过渡座的侧壁的第二出水口；每一所述第二出水口通过第三分水管连接水管。
[0019]所述水管一端连接有开通或关闭水管端部的开关阀，所述开关阀上设置有两个阀口，其中一阀口通过四个分配器连接四第三分水管，另一阀口连接充气泵。
[0020]所述开关阀连接一气缸，所述气缸具有带动开关阀的阀门打开或关闭的活塞杆。
[0021]所述侧边导流通孔分别在压头模具板的侧壁设置有向下渐缩延伸的第二凹槽，所述第二凹槽的顶部连通所述侧边导流通孔。
[0022]所述长条形槽内设置有长条环形密封圈。
[0023]所述开槽的槽壁设置有供导流基板抵靠的台阶环，所述导流基板的顶面和开槽的槽底之间具有间距，且所述导流基板在开槽内围成储水腔。
[0024]所述压头在导流基板下方设置有钢丝过滤网，所述钢丝过滤网设置有多个与导流孔相对应的过滤孔；所述导流基板底面设置有多个供磁铁块容置的容置槽。
[0025]所述压头在钢丝过滤网下方设置有过滤网布，所述压头模具板的底面设置有环绕
开槽外围的矩形环槽；所述过滤网布的四边具有延伸至矩形环槽内的延长边，且所述矩形环槽内设置有矩形密封圈。
[0026]所述压头在压头过渡座上方设置有压头定位板，所述压头定位板的上方设置有压头油缸。
[0027]一种制砖模具，其包括所述的制砖机压头。
[0028]采用上述结构后，本专利技术制砖机压头在制砖机压头下压砖料时，打开真空水泵开始抽水，在压头内形成向上的吸力使得水流向上流动，水流导流孔进入水槽内，在水槽内汇集并通过纵横交错的水槽均匀向第一进水通孔流动且向上流入第一出水流道，最终由水管抽出；其中，压头模具板设置有纵横交错的水槽，当从第一进水通孔向上抽水时，水流通过纵横交错的水槽进行均匀导流，可均匀抽水，使砖表面更平整，晾干成型速度快；而且在压制过程中，不断抽水，避免水滞留在砖坯表面而影响压头压制效果，压制效果更好，砖坯的结构更密实；本专利技术制砖机压头将在压制砖料过程中溢出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可平整制砖的制砖机压头，其特征在于：包括有压头、真空水泵、及连接压头和真空水泵的水管，所述压头由上至下设置有压头过渡座、压头模具板和导流基板；所述压头过渡座内设置有第一出水流道，所述第一出水流道具有位于压头过渡座的侧壁且连接水管的第一出水口、和位于压头过渡座的底壁的第一进水口；所述压头模具板的底面设置有一供导流基板容置的开槽，所述开槽的槽底设置有多条纵横交错的水槽，且在压头模具板上设置有多个连通水槽和第一进水口的第一进水通孔；所述导流基板上设置有多个上下贯通的导流孔；水流由导流孔向上流动至水槽内，再汇流流经第一进水通孔并由第一进水口进入第一出水流道内，之后由第一出水口流入水管并排出压头外；所述压头模具板在四侧壁的中部分别设置有至少一个侧边导流通孔，所述侧边导流通孔具有横向通孔、竖向通孔，所述横向通孔的开口位于压头模具板的侧壁，所述竖向通孔的开口位于压头模具板的顶壁；且在压头模具板的顶壁设置有四条分别与四压头模具板侧壁平行的长条形槽，每一压头模具板侧壁上的所述竖向通孔的开口位于所述长条形槽的槽底面；所述压头过渡座对应四条长条形槽设置有四个第二出水流道，每一所述第二出水流道具有第二横向通道和第二竖向通道，所述第二竖向通道具有位于压头过渡座的底壁且与长条形槽连通的第二进水口，所述第二横向通道具有位于压头过渡座的侧壁的第二出水口；每一所述第二出水口通过第三分水管连接水管。2.如权利要求1所述可平整制砖的制砖机压头，其特征在于：所述第一出水流道对称设置有两第一L型流道，且两第一出水口位于所述压头过渡座的第一侧壁上；所述第一出水流道对称设置有另两第一L型流道，且两第一出水口位于所述压头过渡座与第一侧壁平行的第二侧壁上；所述第一L型流道具有第一横向通...

【专利技术属性】
技术研发人员：林阿勇，张绍文，王锦木，徐清辉，黄佳忠，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：