一种制粒二级除粉振动筛制造技术

技术编号:33538602 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-21 09:39
本实用新型专利技术提供一种制粒二级除粉振动筛,属于饲料加工领域。包括主体箱、进料斗、振动筛组,进料斗置于主体箱上,且位于进料端,振动筛组置于主体箱内,主体箱底面为斜面,且最低点位于进料斗正下方,振动筛组斜向设置主体箱内,且一端延伸至进料斗下方,另一端延伸至主体箱远端,振动筛组斜向设置,且倾斜方向和主体箱底座倾斜方向相反,进料斗出料口位置设置有多个分隔板,分隔板等距设置,振动筛组包括一级振动筛、二级振动筛、振动电机、偏心轴,一级振动筛、二级振动筛之间设置有连接弹簧,一级振动板、二级振动板之间设置落差,且形成联动,在传送过程形成振动筛分。在传送过程形成振动筛分。在传送过程形成振动筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒二级除粉振动筛


[0001]本技术提供一种制粒二级除粉振动筛,属于饲料加工领域。

技术介绍

[0002]目前,在饲料进行制粒加工时,表面会混有粉末,在进行打包时,粉末影响整体的颗粒度,需要进行分选,将粉末导出回收使用,进行后续加工使用,现有的设备只有一个一级筛,颗粒经过这个一级筛后还有很多粉末。
[0003]公开号CN205463198U公开了一种振动筛筛分除粉装置,包括振动筛筛体,所述的振动筛筛体分为三级,第二级侧壁上设置有粗粉下料口,第三级侧壁上设置有合格物料出口,所述的振动筛筛体的第一级顶部设置有物料进料口,其特征在于:所述的振动筛筛体的第一级顶盖上还设置有排粉管,侧壁上设置有氮气管,所述的排粉管的出口端设置有风机,上述结构中不能够对饲料加工的粉末进行二次振动,不能够对振动后的粉末进行集中回收。

技术实现思路

[0004]本技术一种制粒二级除粉振动筛,提供的一种通过将一级振动板、二级振动板进行关联,且形成落差设置,形成整体非连续的振动除粉的振动筛。结构简单,使用方便。
[0005]本技术一种制粒二级除粉振动筛是这样实现的,本技术一种制粒二级除粉振动筛:包括主体箱、进料斗、振动筛组,进料斗置于主体箱上,且位于进料端,振动筛组置于主体箱内,主体箱底面为斜面,且最低点位于进料斗正下方,振动筛组斜向设置主体箱内,且一端延伸至进料斗下方,另一端延伸至主体箱远端,振动筛组斜向设置,且倾斜方向和主体箱底座倾斜方向相反,进料斗出料口位置设置有多个分隔板,分隔板等距设置,振动筛组包括一级振动筛、二级振动筛、振动电机、偏心轴,一级振动筛、二级振动筛之间设置有连接弹簧,一级振动筛、二级振动筛两侧对应通过支撑弹簧和主体箱内壁连接,支撑弹簧一端通过支撑板和主体箱连接,另一端通过支撑耳和对应的一级振动筛、二级振动筛连接,一级振动筛、二级振动筛侧壁对应设置有振动电机,一级振动筛包括一级振动板、筛杆、条形槽,一级振动板一端设置有限位板,另一端向下弯曲,一级振动板中部设置有多个筛杆,筛杆等距设置,筛杆两端对应插接置于一级振动板侧壁的条形槽内,条形槽水平设置,二级振动筛包括二级振动板,二级振动板一端向上弯曲,且对应搭接置于一级振动板另一端下方,二级振动板上设置有连额吉杆,连接杆连接一级振动板、二级振动板,连接弹簧套置于连接杆上,二级振动板上设置有筛杆;
[0006]所述限位板、一级振动板为一体结构,限位板和一级振动板之间设置有加强肋板;
[0007]所述一级振动板、二级振动板上设置有驱动板,驱动板上设置有驱动孔,驱动板通过螺钉安装置于振动板上;
[0008]所述一级振动板、二级振动板和振动电机偏心轴连接,偏心轴一端和振动电机输出轴连接,另一端搭接置于驱动板上,且和驱动板上的驱动孔内切;
[0009]所述条形槽内壁设置有陶瓷衬板;
[0010]所述主体箱一侧设置有侧挡板,侧挡板通过螺钉连接,侧档板上设置有风机安装孔;
[0011]所述主体箱底部设置有落料孔,且位于进料斗正下方。
[0012]有益效果:
[0013]一、能够连续的进行二次振动,提高振动行程;
[0014]二、一级振动板、二级振动板之间设置落差,且形成联动,在传送过程形成振动筛分;
[0015]三、通过添加二级筛,提高了震动效果,饲料颗粒粉末筛分,筛选后的粉末再次进入制粒设备,不浪费;
[0016]四、结构简单,使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术一种制粒二级除粉振动筛的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种制粒二级除粉振动筛的振动板的立体结构图。
[0019]图3为本技术一种制粒二级除粉振动筛的筛杆连接端的局部放大图。
[0020]附图中:
[0021]1、主体箱;2、侧挡板;3、进料斗;4、分隔板;5、一级振动板;6、连接弹簧;7、二级振动板;8、振动电机;9、偏心轴;10、支撑座;11、支撑弹簧;12、限位板;13、筛杆;14、连接杆;15、驱动板;16、支撑耳;17、条形槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0023]根据图1

3所示:本技术一种制粒二级除粉振动筛是这样实现的,本技术一种制粒二级除粉振动筛:包括主体箱1、进料斗3、振动筛组,进料斗3置于主体箱1上,且位于进料端,振动筛组置于主体箱1内,主体箱1底面为斜面,且最低点位于进料斗3正下方,振动筛组斜向设置主体箱1内,且一端延伸至进料斗3下方,另一端延伸至主体箱1远端,振动筛组斜向设置,且倾斜方向和主体箱1底座倾斜方向相反,进料斗3出料口位置设置有多个分隔板4,分隔板4等距设置,振动筛组包括一级振动筛、二级振动筛、振动电机8、偏心轴9,一级振动筛、二级振动筛之间设置有连接弹簧6,一级振动筛、二级振动筛两侧对应通过支撑弹簧11和主体箱1内壁连接,支撑弹簧11一端通过支撑板和主体箱1连接,另一端通过支撑耳16和对应的一级振动筛、二级振动筛连接,一级振动筛、二级振动筛侧壁对应设置有振动电机8,一级振动筛包括一级振动板5、筛杆13、条形槽17,一级振动板5一端设置有限位板12,另一端向下弯曲,一级振动板5中部设置有多个筛杆13,筛杆13等距设置,筛杆13两端对应插接置于一级振动板5侧壁的条形槽17内,条形槽17水平设置,二级振动筛包括二级振动板7,二级振动板7一端向上弯曲,且对应搭接置于一级振动板5另一端下方,二级振动板7上设置有连额吉杆,连接杆14连接一级振动板5、二级振动板7,连接弹簧6套置于连接杆14上,二级振动板7上设置有筛杆13;
[0024]所述限位板12、一级振动板5为一体结构,限位板12和一级振动板5之间设置有加
强肋板;
[0025]所述一级振动板5、二级振动板7上设置有驱动板15,驱动板15上设置有驱动孔,驱动板15通过螺钉安装置于振动板上;
[0026]所述一级振动板5、二级振动板7和振动电机8偏心轴9连接,偏心轴9一端和振动电机8输出轴连接,另一端搭接置于驱动板15上,且和驱动板15上的驱动孔内切;
[0027]所述条形槽17内壁设置有陶瓷衬板;
[0028]所述主体箱1一侧设置有侧挡板2,侧挡板2通过螺钉连接,侧档板上设置有风机安装孔;
[0029]所述主体箱1底部设置有落料孔,且位于进料斗3正下方;
[0030]使用时,将饲料通过进料斗3导入,并通过分隔板4进行分隔,形成多股物料,并逐步进入主体箱1的一级振动板5上,通过振动电机8驱动一级振动板5、二级振动板7振动,振动将饲料上的粉末振动筛落,通过主体箱1底部滑落,在一级振动板5将物料运输至二级振动板7上时,通过二级振动板7进一步振动,对残余的粉末进行二次振动脱落,同步落入主体箱1内,进行汇集,用于回收利用,振动过程中,通过筛杆13沿着条形槽17的滑动位移,改变筛杆13间隔,形成振动筛分的目,达到对饲料上的粉末进行二次本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒二级除粉振动筛,其特征在于:包括主体箱(1)、进料斗(3)、振动筛组,进料斗(3)置于主体箱(1)上,且位于进料端,振动筛组置于主体箱(1)内,主体箱(1)底面为斜面,且最低点位于进料斗(3)正下方,振动筛组斜向设置主体箱(1)内,且一端延伸至进料斗(3)下方,另一端延伸至主体箱(1)远端,振动筛组斜向设置,且倾斜方向和主体箱(1)底座倾斜方向相反,进料斗(3)出料口位置设置有多个分隔板(4),分隔板(4)等距设置,振动筛组包括一级振动筛、二级振动筛、振动电机(8)、偏心轴(9),一级振动筛、二级振动筛之间设置有连接弹簧(6),一级振动筛、二级振动筛两侧对应通过支撑弹簧(11)和主体箱(1)内壁连接,支撑弹簧(11)一端通过支撑板和主体箱(1)连接,另一端通过支撑耳(16)和对应的一级振动筛、二级振动筛连接,一级振动筛、二级振动筛侧壁对应设置有振动电机(8),一级振动筛包括一级振动板(5)、筛杆(13)、条形槽(17),一级振动板(5)一端设置有限位板(12),另一端向下弯曲,一级振动板(5)中部设置有多个筛杆(13),筛杆(13)等距设置,筛杆(13)两端对应插接置于一级振动板(5)侧壁的条形槽(17)内,条形槽(17)水平设置,二级振动筛包括二级振动板(7),二级振动板(7)一端向上弯曲,且对应搭接置于一级振动板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪武刘本明
申请(专利权)人:日照恒邦牧业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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