一种石英砂自动化筛分设备制造技术

本发明专利技术涉及一种石英砂自动化筛分设备，包括：底座及固定在所述底座上的倾斜安装架及水平安装架；所述水平安装架上滑动安装有由水平驱动机构驱动运动的水平活动板及转动安装在所述水平活动板上的放料斗，连接所述放料斗及所述水平活动板的转轴上固定有齿轮，所述齿轮与安装在所述水平安装架上的齿条适配；所述倾斜安装架上转动安装有筛板组件，所述筛板组件与安装在所述倾斜安装架上的转动驱动机构连接。有效的实现了石英砂原料的自动输送及添加，且设置的转动驱动件驱动筛板组件进行三次运动状态，筛板上的石英砂在重力作用下反向移动，进行二次筛分，且二次筛分后的石英砂自动排出，实现自动化筛分。实现自动化筛分。实现自动化筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂自动化筛分设备


[0001]本专利技术涉及石英砂处理相关
，具体是一种石英砂自动化筛分设备。

技术介绍

[0002]石英砂是采用天然的石英矿石，从矿山开采出的石英石经加工后，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点，是重要的工业矿物原料，由于石英砂在众多领域中使用较为广泛，而在石英砂加工上料前通常需要对其进行筛分，分选出不同粒径的石英砂方便后续加工。
[0003]现有的筛分装置一般采用倾斜放置的筛板或筛网，通过石英砂在重力作用下自动滚动，小于筛板或筛网网孔的石英砂筛选出，但通过单程移动实现筛分，筛分效果较差，容易出现筛分行程较短，导致部分石英砂未筛分出的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种石英砂自动化筛分设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种石英砂自动化筛分设备，包括：
[0007]底座及固定在所述底座上的倾斜安装架及水平安装架；
[0008]所述水平安装架上滑动安装有由水平驱动机构驱动运动的水平活动板及转动安装在所述水平活动板上的放料斗，连接所述放料斗及所述水平活动板的转轴上固定有齿轮，所述齿轮与安装在所述水平安装架上的齿条适配；
[0009]所述倾斜安装架上转动安装有筛板组件，所述筛板组件与安装在所述倾斜安装架上的转动驱动机构连接，所述转动驱动机构驱动所述筛板组件沿其中心位置转动；
[0010]所述底座上还放置有分别用于收集筛选后的石英砂的第一收集槽和第二收集槽。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述转动驱动机构包括安装在所述倾斜安装架上的第一电机，所述第一电机的输出轴与转动安装在所述倾斜安装架上的驱动轴固定，所述筛板组件固定在所述驱动轴上。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述筛板组件包括固定在所述驱动轴上的两个侧板及设置在两个所述侧板一端且与所述侧板固定的顶板，还包括活动安装在两个所述侧板之间的筛板，所述筛板的一端贯穿所述顶板且与安装在所述顶板上的往复驱动件连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述顶板的宽度大于侧板的宽度，且所述侧板与所述顶板的连接处安装有直角三角挡板。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述往复驱动件包括安装在所述顶板上的第二电机及与所述第二电机输出轴固定的驱动盘，所述驱动盘的偏心位置处固定有驱动杆；
[0015]还包括与所述筛板固定的活动架，所述活动架上设置有条形槽，所述驱动杆插放于所述条形槽内，且与所述条形槽的内壁活动连接。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述水平驱动机构包括转动安装在所述水平安装架上且轴向与所述水平活动板移动方向平行的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有与所述水平活动板固定的螺纹套筒，所述螺纹杆的一端与固定在所述水平安装架上的第三电机的输出轴固定连接；
[0017]还包括用于对所述水平安装架进行承接及导向的导向组件。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述水平驱动机构包括安装在所述水平安装架上的电动伸缩杆、气缸或液压缸，所述电动伸缩杆、气缸或液压缸的活动端与所述水平活动板固定；
[0019]还包括用于对所述水平安装架进行承接及导向的导向组件。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座的底部四个角处分别固定有支腿，所述支腿上安装有万向轮。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向组件包括固定在所述水平安装架上且与所述螺纹杆轴向平行的至少两个导向杆，所述导向杆上套设有与之滑动配合的导向套筒，所述导向套筒与所述水平活动板固定连接。
[0022]作为本专利技术再进一步的方案：所述放料斗的底部为平面结构设置，当放料斗处于盛料状态时，所述放料斗的底部与所述水平活动板的上端面抵接。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，有效的实现了石英砂原料的自动输送及添加，且设置的转动驱动件驱动筛板组件进行三次运动状态，倾斜状态
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水平状态
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反向倾斜状态在转动过程中，筛板上的石英砂在重力作用下反向移动，进行二次筛分，且二次筛分后的石英砂自动排出，实现自动化筛分，有效的提高了工作效率，实用性强，同时设置的第二电机工作时带动驱动盘转动，当驱动盘转动时带动安装在其上的驱动杆转动，驱动杆转动时带动活动板往复性移动，从而驱动筛板往复性移动，有效的提高了筛分效果。
附图说明
[0024]图1为石英砂自动化筛分设备的结构示意图。
[0025]图2为石英砂自动化筛分设备的轴测图。
[0026]图3为图1中A处的结构放大图。
[0027]图4为石英砂自动化筛分设备中水平安装架与水平活动板的连接状态示意图。
[0028]图5为石英砂自动化筛分设备中水平安装架与水平活动板另一角度的连接状态示意图。
[0029]图中：1
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底座、2
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倾斜安装架、3
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侧板、4
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顶板、5
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筛板、6
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第一收集槽、7
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第二收集槽、8
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水平安装架、9
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第一电机、10
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第二电机、11
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驱动盘、12
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驱动杆、13
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活动架、14
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条形槽、15
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齿条、16
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放料斗、17
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齿轮、18
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水平活动板、19
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第三电机、20
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螺纹杆、21
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螺纹套筒、22
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导向套筒、23
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导向杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种石英砂自动化筛分设备，包括：
[0033]底座1及固定在所述底座1上的倾斜安装架2及水平安装架8，所述底座1的底部四个角处分别固定有支腿，所述支腿上安装有万向轮。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂自动化筛分设备，其特征在于，包括：底座(1)及固定在所述底座(1)上的倾斜安装架(2)及水平安装架(8)；所述水平安装架(8)上滑动安装有由水平驱动机构驱动运动的水平活动板(18)及转动安装在所述水平活动板(18)上的放料斗(16)，连接所述放料斗(16)及所述水平活动板(18)的转轴上固定有齿轮(17)，所述齿轮(17)与安装在所述水平安装架(8)上的齿条(15)适配；所述倾斜安装架(2)上转动安装有筛板组件，所述筛板组件与安装在所述倾斜安装架(2)上的转动驱动机构连接，所述转动驱动机构驱动所述筛板组件沿其中心位置转动；所述底座(1)上还放置有分别用于收集筛选后的石英砂的第一收集槽(6)和第二收集槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂自动化筛分设备，其特征在于，所述转动驱动机构包括安装在所述倾斜安装架(2)上的第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与转动安装在所述倾斜安装架(2)上的驱动轴固定，所述筛板组件固定在所述驱动轴上。3.根据权利要求1所述的一种石英砂自动化筛分设备，其特征在于，所述筛板组件包括固定在所述驱动轴上的两个侧板(3)及设置在两个所述侧板(3)一端且与所述侧板(3)固定的顶板(4)，还包括活动安装在两个所述侧板(3)之间的筛板(5)，所述筛板(5)的一端贯穿所述顶板(4)且与安装在所述顶板(4)上的往复驱动件连接。4.根据权利要求3所述的一种石英砂自动化筛分设备，其特征在于，所述顶板(4)的宽度大于侧板(3)的宽度，且所述侧板(3)与所述顶板(4)的连接处安装有直角三角挡板。5.根据权利要求3所述的一种石英砂自动化筛分设备，其特征在于，所述往复驱动件包括安装在所述顶板(4)上的第二电机(10)及与所述第二电机(10)输出轴固定的驱动盘(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉瑞，
申请(专利权)人：新沂市恒盛石英制品厂，
类型：发明
国别省市：