本实用新型专利技术提供一种废料分选回收装置，属于环保节能领域。包括采集动力系统、采集导流组件，采集导流组件置于采集动力系统上，动力采集系统包括电机、连接盖、集成盖、控制器、过滤棉片、内筒体、转轴、叶轮，电机置于连接盖上，控制器置于电机一侧，且和电机形成电控连接，电机的输出轴贯穿连接盖，且和连接盖之间密封连接，集成盖通过法兰盘连接置于连接盖上，采集导流组件包括集尘箱、采集头、箱内振动组件，集尘箱和集尘盖通过法兰连接，且对应套置于内筒体上，集尘箱为漏斗状，且中部采用圆角连接过渡，采集头螺接置于集尘箱底端，能够形成多级的过滤，对拦截部分设置有清洁结构，避免堵塞。塞。塞。
【技术实现步骤摘要】
一种废料分选回收装置
[0001]本技术提供一种废料分选回收装置，属于环保节能领域。
技术介绍
[0002]目前，在大料粉碎后，会有较多的塑料地膜等杂质，通过原有设备筛选后大部分地膜以及部分粉末状大料以及其它杂质等被抛弃出来，其中含有大量的可回收使用的粉末原料，通过分选后是能够进行回收利用的，现有的都是直接当固废进行处理，不能够进行分选回收。
技术实现思路
[0003]本技术一种废料分选回收装置，提供的一种通过设置多级过滤，并对过滤结构进行清洁，避免堵塞的废料分选回收装置。结构简单，使用方便。
[0004]本技术一种废料分选回收装置是这样实现的，本技术一种废料分选回收装置：包括采集动力系统、采集导流组件，采集导流组件置于采集动力系统上，动力采集系统包括电机、连接盖、集成盖、控制器、过滤棉片、内筒体、转轴、叶轮，电机置于连接盖上，控制器置于电机一侧，且和电机形成电控连接，电机的输出轴贯穿连接盖，且和连接盖之间密封连接，集成盖通过法兰盘连接置于连接盖上，且对应套置于电机输出轴上，内筒体螺接置于集尘盖内壁上，内筒体和集尘盖上设置有贯穿孔，贯穿孔对应贯穿内筒体、集尘盖，过滤棉片贴合置于连接盖底部，且对应盖合置于贯穿孔上，转轴和电机输出轴连接，且形成动力传输，转轴贯穿内筒体底部，且和内筒体之间设置有内衬套，转轴上设置有叶轮，内筒体侧壁设置有多个窗体，窗体内嵌置有过滤网，偏转轴置于转轴低端，且和转轴偏心设置，采集导流组件包括集尘箱、采集头、箱内振动组件，集尘箱和集尘盖通过法兰连接，且对应套置于内筒体上，集尘箱为漏斗状，且中部采用圆角连接过渡，采集头螺接置于集尘箱底端，箱内振动组件置于集尘箱内，箱内振动组件包括前过滤板、密封套、轴套，过滤板通过轴套套置于偏心轴上，过滤板和集尘箱之间设置有密封套，密封套外边缘贴合置于集成箱内壁上，密封套内边缘卡嵌置于过滤板上，采集头上设置有进气隔板；
[0005]所述密封套截面为波纹状，密封套为橡胶材质制成；
[0006]所述进气隔板为框体结构，且对应嵌置于采集头进气端，采集头进气端为扁平结构，内设置有内凸的限位台；
[0007]所述采集头侧壁设置有卡扣，清洁框置于采集头内，且和卡扣对应卡合，清洁框相对卡扣滑动；
[0008]所述采集头一侧设置有导向套，传动杆一端铰接置于采集头上，另一端折弯，通过导向套延伸至采集头内，且和清洁框连接，传动杆为弹性杆；
[0009]所述进气隔板上设置有多个档条，清洁框上设置有多个刮板，且和档条平行设置；
[0010]所述密封套外边缘向上弯曲贴合置于集尘箱内壁。
[0011]有益效果：
[0012]一、能够形成多级的过滤，对拦截部分设置有清洁结构，避免堵塞；
[0013]二、采集头设置有进气端拦截清理结构，避免进气端封堵；
[0014]三、将加工处理后的粉末状大料进行回收利用，提高了原料的利用率，节约了成本，低碳环保。
附图说明
[0015]图1为本技术一种废料分选回收装置的立体结构图。
[0016]图2为本技术一种废料分选回收装置的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种废料分选回收装置的采集头的结构示意图。
[0018]附图中：
[0019]1、电机；2、连接盖；3、过滤棉片；4、集尘盖；5、过滤网；6、内筒体；7、偏心轴；8、传动杆；9、采集头；10、前过滤板；11、密封套；12、集尘箱；13、转轴；14、控制器； 15、轴套；16、导向套；17、进气隔板；18、清洁框；19、限位台；20、卡扣。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]根据图1
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3所示：本技术一种废料分选回收装置是这样实现的，本技术一种废料分选回收装置：包括采集动力系统、采集导流组件，采集导流组件置于采集动力系统上，动力采集系统包括电机1、连接盖2、集成盖、控制器14、过滤棉片3、内筒体6、转轴13、叶轮，电机1置于连接盖2上，控制器14置于电机1一侧，且和电机1形成电控连接，电机1的输出轴贯穿连接盖2，且和连接盖2之间密封连接，集成盖通过法兰盘连接置于连接盖2 上，且对应套置于电机1输出轴上，内筒体6螺接置于集尘盖4内壁上，内筒体6和集尘盖4 上设置有贯穿孔，贯穿孔对应贯穿内筒体6、集尘盖4，过滤棉片3贴合置于连接盖2底部，且对应盖合置于贯穿孔上，转轴13和电机1输出轴连接，且形成动力传输，转轴13贯穿内筒体6底部，且和内筒体6之间设置有内衬套，转轴13上设置有叶轮，内筒体6侧壁设置有多个窗体，窗体内嵌置有过滤网5，偏转轴13置于转轴13低端，且和转轴13偏心设置，采集导流组件包括集尘箱12、采集头9、箱内振动组件，集尘箱12和集尘盖4通过法兰连接，且对应套置于内筒体6上，集尘箱12为漏斗状，且中部采用圆角连接过渡，采集头9螺接置于集尘箱12底端，箱内振动组件置于集尘箱12内，箱内振动组件包括前过滤板10、密封套 11、轴套15，过滤板通过轴套15套置于偏心轴7上，过滤板和集尘箱12之间设置有密封套11，密封套11外边缘贴合置于集成箱内壁上，密封套11内边缘卡嵌置于过滤板上，采集头9 上设置有进气隔板17；
[0022]所述密封套11截面为波纹状，密封套11为橡胶材质制成，能够形成密封贴合，提高负压抽吸效率，且能够配合偏心的回转形成密闭；
[0023]所述进气隔板17为框体结构，且对应嵌置于采集头9进气端，采集头9进气端为扁平结构，内设置有内凸的限位台19；
[0024]所述采集头9侧壁设置有卡扣20，清洁框18置于采集头9内，且和卡扣20对应卡合，清洁框18相对卡扣20滑动；
[0025]所述采集头9一侧设置有导向套16，传动杆8一端铰接置于采集头9上，另一端折弯，通过导向套16延伸至采集头9内，且和清洁框18连接，传动杆8为弹性杆；
[0026]所述进气隔板17上设置有多个档条，清洁框18上设置有多个刮板，且和档条平行设置；
[0027]所述密封套11外边缘向上弯曲贴合置于集尘箱12内壁；
[0028]使用时，通过电机1驱动进行抽吸，形成负压，对采集头9端的废料进行采集，通过进气隔板17进行分流，并导入至集尘箱12内，在电机1工作时，偏心轴7同步回转，带动前过滤板10进行偏心回转，形成振动，配合密封套11保持密闭，过滤网5对通过前过滤板10 的气流内的颗粒进一步进行过滤，通过前过滤板10的振动，对附着在前过滤板10上的大颗粒进行振动脱落，避免堵塞，进气隔板17对其他卡块异物进行拦截，并通过传动杆8驱动，推动清洁框18移动，对进气隔板17形成相对位移，进行清洁，达到进行大颗粒的废料回收的目的。
[0029]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废料分选回收装置，其特征在于：包括采集动力系统、采集导流组件，采集导流组件置于采集动力系统上，动力采集系统包括电机（1）、连接盖（2）、集成盖、控制器（14）、过滤棉片（3）、内筒体（6）、转轴（13）、叶轮，电机（1）置于连接盖（2）上，控制器（14）置于电机（1）一侧，且和电机（1）形成电控连接，电机（1）的输出轴贯穿连接盖（2），且和连接盖（2）之间密封连接，集成盖通过法兰盘连接置于连接盖（2）上，且对应套置于电机（1）输出轴上，内筒体（6）螺接置于集尘盖（4）内壁上，内筒体（6）和集尘盖（4）上设置有贯穿孔，贯穿孔对应贯穿内筒体（6）、集尘盖（4），过滤棉片（3）贴合置于连接盖（2）底部，且对应盖合置于贯穿孔上，转轴（13）和电机（1）输出轴连接，且形成动力传输，转轴（13）贯穿内筒体（6）底部，且和内筒体（6）之间设置有内衬套，转轴（13）上设置有叶轮，内筒体（6）侧壁设置有多个窗体，窗体内嵌置有过滤网（5），偏心轴（7）置于转轴（13）底端，且和转轴（13）偏心设置，采集导流组件包括集尘箱（12）、采集头（9）、箱内振动组件，集尘箱（12）和集尘盖（4）通过法兰连接，且对应套置于内筒体（6）上，集尘箱（12）为漏斗状，且中部采用圆角连接过渡，采集头（9）螺接置于集尘箱（12）底端，箱内振动组件置于集尘箱（12）内，箱内振动组件包括前过滤板（10）、密封套（11）、轴套（15），过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪武，钟德刚，刘本明，
申请(专利权)人：日照恒邦牧业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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