一种高效土工膜焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及土工膜技术领域，尤其涉及一种高效土工膜焊接设备，包括主箱，所述主箱的内部两侧设置有位置对称的主辊，主辊的辊体顶部从主箱的顶面伸出，所述主箱的两侧分别设置有侧箱，侧箱内分别设置有导辊，土工膜从一侧的主辊的辊面滑向对应的导辊，所述主箱的顶部设置有安装架，安装架的顶部横板的底面通过滑台机构连接有直线滑动的焊接枪，从两边的主辊滑出的土工膜拼接在一起，本实用新型专利技术解决了土工膜面积较大，不方便拼合焊接，工作过程比较麻烦的问题，本焊接设备的提出，能够及时且迅速地将两个土工膜布拼合在一起，保证拼合齐整，为焊接提供了便利，且降低了工作人员的工作难度，使用效果显著。使用效果显著。使用效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种高效土工膜焊接设备


[0001]本技术涉及土工膜
，尤其涉及一种高效土工膜焊接设备。

技术介绍

[0002]土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。塑料薄膜主要是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。
[0003]现有技术下，土工膜还需要经历焊接拼合的过程，由于土工膜的面积较大，不方便对齐，这会对焊接工作带来困难，为此，我们提出一种高效土工膜焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效土工膜焊接设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效土工膜焊接设备，包括主箱，所述主箱的内部两侧设置有位置对称的主辊，主辊的辊体顶部从主箱的顶面伸出，所述主箱的两侧分别设置有侧箱，侧箱内分别设置有导辊，土工膜从一侧的主辊的辊面滑向对应的导辊，并沿对应的导辊滑出侧箱，在所述主箱与侧箱的内部预留一条贯通的用于土工膜滑送的通道，所述主箱的顶部设置有L型的安装架，安装架的顶部横板的底面通过滑台机构连接有直线滑动的焊接枪，从两边的主辊滑出的土工膜拼接在一起，并且该拼接处位于焊接枪的底部输出端的正下方。
[0007]所述滑台机构由滑轨、滑台以及驱动马达组成，滑轨与滑台滑动配合，滑台的台面上设置有焊接枪，利用驱动马达驱动滑台沿滑轨滑动。
[0008]优选的，所述主箱的上表面中心位置向上凸起并形成凸台，凸台位于焊接枪的正下方。
[0009]优选的，所述主箱的外壁上设置有旋转电机，旋转电机的数量设置有两组，旋转电机输出端设置的旋转轴分别与对应一侧的主辊旋转中心呈同心固定连接。
[0010]优选的，所述主辊的顶部高出主箱的顶面并与所述凸台的台面齐平。
[0011]优选的，所述主辊的辊体表面粘接有一圈胶垫。
[0012]本技术的有益效果是：通过本方案提出的焊接设备，解决了土工膜面积较大，不方便拼合焊接，工作过程比较麻烦的问题，本焊接设备的提出，能够及时且迅速地将两个土工膜布拼合在一起，保证拼合齐整，为焊接提供了便利，且降低了工作人员的工作难度，使用效果显著。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高效土工膜焊接设备的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种高效土工膜焊接设备的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种高效土工膜焊接设备的安装架侧视结构示意图。
[0016]图中：1、主箱；2、主辊；3、侧箱；4、导辊；5、土工膜；6、安装架；7、滑台机构；8、焊接枪；9、凸台；10、旋转电机；11、滑轨；12、滑台；13、驱动马达。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]本实施例中，参照图1
‑
3，一种高效土工膜焊接设备，包括主箱1，主箱1的上表面中心位置向上凸起并形成凸台9，
[0019]主箱1的内部两侧设置有位置对称的主辊2，主辊2的辊体顶部从主箱1的顶面伸出，主辊2的顶部高出主箱1的顶面并与凸台9的台面齐平，主辊2的辊体表面粘接有一圈胶垫。设置的胶垫可以增大摩擦，防止土工膜5滑动。主箱1的外壁上设置有旋转电机10，旋转电机10的数量设置有两组，旋转电机10输出端设置的旋转轴分别与对应一侧的主辊2旋转中心呈同心固定连接。
[0020]主箱1的两侧分别设置有侧箱3，侧箱3内分别设置有导辊4，土工膜5从一侧的主辊2的辊面滑向对应的导辊4，并沿对应的导辊4滑出侧箱3，在主箱1与侧箱3的内部预留一条贯通的用于土工膜5滑送的通道。
[0021]主箱1的顶部设置有L型的安装架6，安装架6的顶部横板的底面通过滑台机构7连接有直线滑动的焊接枪8，滑台机构7由滑轨11、滑台12以及驱动马达13组成，滑轨11与滑台12滑动配合，滑台12的台面上设置有焊接枪8，利用驱动马达13驱动滑台12沿滑轨11滑动。从两边的主辊2滑出的土工膜5拼接在一起，并且该拼接处位于焊接枪8的底部输出端的正下方。主箱1的上表面中心位置向上凸起并形成凸台9，凸台9位于焊接枪8的正下方。
[0022]两个待焊接的土工膜5的头端分别从上方的主辊2向下滑入导辊4并随后滑出，待土工膜5的尾端滑道主箱1上，随后，将两侧的土工膜5的尾端沿边缘拼合在一起，最后，启动滑台机构7，驱动该焊接枪8沿直线将两个土工膜5的连接处焊接在一起即可。当焊接完毕，再启动一侧的主辊2，便可以将该合成的土工膜5向外送出。在此，也可以首尾依次将若干个土工膜5拼合在一起，工作方式一致，从而提高土工膜5的拼接效率。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效土工膜焊接设备，其特征在于，包括主箱（1），所述主箱（1）的内部两侧设置有位置对称的主辊（2），主辊（2）的辊体顶部从主箱（1）的顶面伸出，所述主箱（1）的两侧分别设置有侧箱（3），侧箱（3）内分别设置有导辊（4），土工膜（5）从一侧的主辊（2）的辊面滑向对应的导辊（4），并沿对应的导辊（4）滑出侧箱（3），在所述主箱（1）与侧箱（3）的内部预留一条贯通的用于土工膜滑送的通道，所述主箱（1）的顶部设置有L型的安装架（6），安装架（6）的顶部横板的底面通过滑台机构（7）连接有直线滑动的焊接枪（8），从两边的主辊（2）滑出的土工膜（5）拼接在一起，并且该拼接处位于焊接枪（8）的底部输出端的正下方。2.根据权利要求1所述的一种高效土工膜焊接设备，其特征在于，所述滑台机构（7）由滑轨（11）、滑台（12）以及驱动马达（13）组成，滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝平，
申请(专利权)人：仪征升力防排水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：