本实用新型专利技术涉及打压熔着装置技术领域,且公开了一种组合式镜片和隔圈打压熔着装置,包括热熔着装置、隔圈吸取打压头、镜片吸取打压头、镜片定位承靠治具、镜框定位承靠治具与隔圈定位承靠治具,所述热熔着装置的右方设置有所述隔圈吸取打压头,所述隔圈吸取打压头的右方设置有所述镜片吸取打压头,所述热熔着装置的下方设置有所述隔圈定位承靠治具,所述隔圈定位承靠治具的右方设置有所述镜框定位承靠治具,该装置从镜片和隔圈定位,通过高精度的气缸和导管,自动把镜片和隔圈吸取、组入镜框并打压到位,最后通过高精度热熔着装置进行热熔着,把一些关键点标准化和量化,来保证熔着后的光学模组的精度和外观。后的光学模组的精度和外观。后的光学模组的精度和外观。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式镜片和隔圈打压熔着装置
[0001]本技术涉及打压熔着装置
,具体为一种组合式镜片和隔圈打压熔着装置。
技术介绍
[0002]在光学行业中,镜片和隔圈是光学镜头不可或缺的一部分,镜片有着较为优越的光学性质,透光率和机械化学性能,而且有恒定的折射率,理化性能稳定;隔圈保证镜片之间的光学间隔,保证光学镜头的成像质量。但是,在光学镜头中,每一个镜片和隔圈都需要组入到镜框中,而且位置的平行度和倾斜度要求很高,把镜片和隔圈都组入镜框里位置固定后,然后进行热熔着,外观上不能有批锋和毛刺,熔着面要均匀和光滑。
[0003]现有光学镜头的镜片和隔圈打压以及热熔着技术是分开的,由镜片打压装置、隔圈打压装置和镜片热熔着装置这三种装置完成镜片和隔圈的组入打压以及热熔着工序,这种方式还有一个比较大的缺点,就是镜片和隔圈组入的精度比较低,已经满足不了现在高精度的光学镜头的需求,因此,需要一种组合式镜片和隔圈打压熔着装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种组合式镜片和隔圈打压熔着装置,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式镜片和隔圈打压熔着装置,包括热熔着装置、隔圈吸取打压头、镜片吸取打压头、镜片定位承靠治具、镜框定位承靠治具与隔圈定位承靠治具,所述热熔着装置的右方设置有所述隔圈吸取打压头,所述隔圈吸取打压头的右方设置有所述镜片吸取打压头,所述热熔着装置的下方设置有所述隔圈定位承靠治具,所述隔圈定位承靠治具的右方设置有所述镜框定位承靠治具,且所述镜框定位承靠治具位于所述隔圈吸取打压头的下方,所述镜框定位承靠治具的右方设置有所述镜片定位承靠治具,且所述镜片定位承靠治具位于所述镜片吸取打压头的下方。
[0008]优选的,所述隔圈吸取打压头与所述镜片吸取打压头通过所述气缸与所述导管进行吸取打压。
[0009]优选的,所述镜框定位承靠治具通过所述气缸与所述导轨进行移动。
[0010](三)有益效果
[0011]本技术提供了一种组合式镜片和隔圈打压熔着装置,具备以下有益效果:
[0012](1)、通过利用镜片、隔圈和镜框的外形,加上负压装置对镜片、隔圈和镜框进行高精度定位。
[0013](2)、通过利用高精度的气缸和导轨和PLC控制,实现了镜片和隔圈自动吸取和打压,提高了组入精度,消减了人手作业。
[0014](3)、该装置利用高精度的导向轴承和气缸,实现了镜片的自动熔着和拔模,并确保熔着后的外观和防止镜片浮起。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中:1、热熔着装置;2、隔圈吸取打压头;3、镜片吸取打压头;4、镜片定位承靠治具;5、镜框定位承靠治具;6、隔圈定位承靠治具。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种组合式镜片和隔圈打压熔着装置,包括热熔着装置1、隔圈吸取打压头2、镜片吸取打压头3、镜片定位承靠治具4、镜框定位承靠治具5与隔圈定位承靠治具6,热熔着装置1的右方设置有隔圈吸取打压头2,隔圈吸取打压头2的右方设置有镜片吸取打压头3,热熔着装置1的下方设置有隔圈定位承靠治具6,隔圈定位承靠治具6的右方设置有镜框定位承靠治具5,且镜框定位承靠治具5位于隔圈吸取打压头2的下方,镜框定位承靠治具5的右方设置有镜片定位承靠治具4,且镜片定位承靠治具4位于镜片吸取打压头3的下方,首先人手将镜片、隔圈和镜框放入相应的定位承靠治具上,然后启动开关就可以使得该装置的镜片吸取打压头3自动把第一枚镜片吸取和组入到镜框内,并且打压到位,紧接着隔圈吸取打压头2同步吸取隔圈,在第一枚镜片上组入隔圈并进行打压,然后镜片吸取打压头3再吸取第二枚镜片,再组入到隔圈的上面并进行打压,再然后镜框定位承靠治具5由气缸带动移动到另一端,移动到位后就可以进行热熔着装置1自动下压,并对镜框的最上面一枚镜片进行热熔着,等到熔着完成后镜框定位承靠治具5退回原来的初始位,最后人手取出完成品镜框群组即可。
[0019]进一步的,隔圈吸取打压头2与镜片吸取打压头3通过气缸与导管进行吸取打压,所以该装置从镜片和隔圈定位,通过高精度的气缸和导管,自动把镜片和隔圈吸取、组入镜框并打压到位。
[0020]进一步的,镜框定位承靠治具5通过气缸与导轨进行移动,所以镜框定位承靠治具5由气缸带动移动到另一端,移动到位后就可以进行热熔着装置1自动下压。
[0021]综上可得,本技术的工作流程:在使用时,首先人手将镜片、隔圈和镜框放入相应的定位承靠治具上,然后启动开关就可以使得该装置的镜片吸取打压头3自动把第一枚镜片吸取和组入到镜框内,并且打压到位,紧接着隔圈吸取打压头2同步吸取隔圈,在第一枚镜片上组入隔圈并进行打压,然后镜片吸取打压头3再吸取第二枚镜片,再组入到隔圈的上面并进行打压,再然后镜框定位承靠治具5由气缸带动移动到另一端,移动到位后就可以进行热熔着装置1自动下压,并对镜框的最上面一枚镜片进行热熔着,等到熔着完成后镜框定位承靠治具5退回原来的初始位,最后人手取出完成品镜框群组即可,同时该装置的整体通过PLC进行控制,且当通过自动排列装置对镜片和隔圈进行排列,然后通过机械臂自动
供料和仓储代替人手,从而由半自动装置升级为全自动装置。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式镜片和隔圈打压熔着装置,包括热熔着装置(1)、隔圈吸取打压头(2)、镜片吸取打压头(3)、镜片定位承靠治具(4)、镜框定位承靠治具(5)与隔圈定位承靠治具(6),其特征在于:所述热熔着装置(1)的右方设置有所述隔圈吸取打压头(2),所述隔圈吸取打压头(2)的右方设置有所述镜片吸取打压头(3),所述热熔着装置(1)的下方设置有所述隔圈定位承靠治具(6),所述隔圈定位承靠治具(6)的右方设置有所述镜框定位承靠治具(5),且所述镜框定位承靠治...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁柱强,
申请(专利权)人:广州辰达精密光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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