一种机顶盒壳用热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种机顶盒壳用热熔装置，包括有装置本体，所述装置本体上具有安装区，还包括：第一安装基座，具有限位条和用于容纳机顶盒壳的第一容纳凹槽，所述限位条沿所述第一安装基座的宽度方向布置，所述第一容纳凹槽的任意侧壁上开设有第一让位口；第二安装基座，具有与所述限位条相适配的限位槽，以使所述第二安装基座可拆卸的卡接于所述第一安装基座上，并覆盖或敞开所述第一容纳凹槽，所述第二安装基座远离所述第一安装基座的一端上固设有至少两个限位块，所述限位块与所述第二安装基座之间限定出用于容纳机顶盒壳的第二容纳凹槽。本实用新型专利技术解决了传统热熔装置不能对机顶盒壳进行预定位的技术问题。对机顶盒壳进行预定位的技术问题。对机顶盒壳进行预定位的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机顶盒壳用热熔装置


[0001]本技术涉及机顶盒壳加工
，尤其涉及一种机顶盒壳用热熔装置。

技术介绍

[0002]数字视频变换盒(Set Top Box)简称STB，通常称作机顶盒或机上盒，是一个连接电视机与外部信号源的设备。它可以将压缩的数字信号转成电视内容，并在电视机上显示出来。信号可以来自有线电缆、卫星天线、宽带网络以及地面广播。机顶盒接收的内容除了模拟电视可以提供的图像、声音之外，更在于能够接收数字内容，包括电子节目指南、因特网网页等等。它使用户能在现有电视机上观看数字电视节目，并可通过网络进行交互式数字化娱乐、教育和商业化活动。
[0003]在机顶盒壳成型后，需要将小按键安装于机顶盒壳的内表面孔洞中，此时需要使用到热熔装置(或热熔机)，热熔装置通过可上下移动的热熔头来完成上述操作。而由于目前市面上的热熔装置未对机顶盒壳进行一个预定位，导致机顶盒壳在热熔加工过程中会发生移动，影响安装效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种机顶盒壳用热熔装置，以解决相关技术中传统热熔装置不能对机顶盒壳进行预定位的技术问题。
[0005]本技术提供了一种机顶盒壳用热熔装置，包括有装置本体，所述装置本体上具有安装区，还包括：
[0006]第一安装基座，设于所述安装区上，所述第一安装基座上具有限位条和用于容纳机顶盒壳的第一容纳凹槽，所述限位条沿所述第一安装基座的宽度方向布置，所述第一容纳凹槽的任意侧壁上开设有第一让位口；
[0007]第二安装基座，具有与所述限位条相适配的限位槽，以使所述第二安装基座可拆卸的卡接于所述第一安装基座上，并覆盖或敞开所述第一容纳凹槽，所述第二安装基座远离所述第一安装基座的一端上固设有至少两个限位块，所述限位块与所述第二安装基座之间限定出用于容纳机顶盒壳的第二容纳凹槽。
[0008]本技术的工作原理：使用时，根据机顶盒壳的尺寸选取合适的容纳凹槽，以适配于第二容纳凹槽的机顶盒壳为例：将装好小按键的机顶盒壳放在第二容纳凹槽上，随后启动装置本体对其进行热熔，完成后将其取出自检并放入流水线上；以适配于第一容纳凹槽的机顶盒壳为例：将第二安装基座从第一安装基座上拆卸下来，并露出第一容纳凹槽，接着将装好小按键的机顶盒壳放在第一容纳凹槽上，随后启动装置本体对其进行热熔，完成后将其取出自检并放入流水线上。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]第一，第一安装基座上具有第一容纳凹槽，第二安装基座上固设有限位块，以与其限定出第二容纳凹槽，第一容纳凹槽和第二容纳凹槽均用于容纳待加工的机顶盒壳，在装
置本体对其热熔的过程中，机顶盒壳的外表面抵接在第一容纳凹槽或第二容纳凹槽的内壁上，从而能够对机顶盒壳进行定位，避免其在加工过程中发生移动导致小按键安装不到位的情况，降低报废率；
[0011]第二，第一安装基座和第二安装基座之间为可拆卸的卡接，且第一安装基座上具有第一容凹槽，第二安装基座上具有第二容纳凹槽，当第一容纳凹槽和第二容纳凹槽的尺寸大小相等时，第一容纳凹槽作为备选使用；当上述两者尺寸大小不相等时，可以直接适配于不同尺寸大小的机顶盒壳；再者，当第二安装基座上堆积有大量碎屑时，能够将其拆卸来下，便于及时清理。
[0012]进一步，所述限位槽具有相对布置的第一敞口和第二敞口，所述第一敞口上固设有第一挡块，当所述第二安装基座卡接于所述第一安装基座上时，所述第一挡块抵接于所述限位条的一端上。
[0013]进一步，所述限位条远离所述第一挡块的一端上固设有第二挡块，当所述第二安装基座卡接于所述第一安装基座上时，所述第二挡块封闭所述第二敞口。
[0014]进一步，位于所述第一让位口上固设有若干第三挡块，所述第三挡块沿所述第一安装基座的长度方向布置。
[0015]进一步，所述限位块靠近所述第二容纳凹槽的一端上具有倾斜面，所述倾斜面的低端向所述第二容纳凹槽方向延伸，所述倾斜面的高端向背离所述第二容纳凹槽方向延伸。
[0016]进一步，所述限位块靠近所述第二容纳凹槽的一端上开设有若干纵向布置的第二让位口。
[0017]进一步，所述第二安装基座上设有一体的弯折部。
[0018]进一步，所述装置本体上具有位于所述安装区上方的活动区，所述活动区上固定插设有若干定位柱，所述定位柱上套接有弹簧，所述弹簧与所述第二安装基座相对布置。
[0019]进一步，所述活动区上固设有若干纵向布置的导向柱，所述导向柱与所述第一安装基座配合使用。
[0020]进一步，所述安装区与所述第一安装基座之间通过支撑基座连接，所述支撑基座上下滑动的设于所述安装区上，所述支撑基座的上表面设有一体的凸起，所述第一安装基座盖设于所述凸起上，且其两端开设有若干用于螺钉旋入的螺纹孔。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大图；
[0023]图3为本技术中省略掉装置本体后的部分爆炸图；
[0024]图4为本技术中第二安装基座的结构示意图；
[0025]图5为本技术中限位块的结构示意图；
[0026]图6为本技术中第一安装基座的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]1、装置本体；100、安装区；101、活动区；2、第一安装基座；3、限位条；4、第一容纳凹槽；5、第一让位口；6、第二安装基座；7、限位槽；71、第一敞口；72、第二敞口；8、限位块；81、
倾斜面；82、第二让位口；9、第二容纳凹槽；10、第一挡块；11、第二挡块；12、第三挡块；13、弯折部；14、定位柱；15、弹簧；16、支撑基座；17、凸起；18、螺纹孔。
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]参见图1至图6，一种机顶盒壳用热熔装置，包括有装置本体1，所述装置本体1上具有位于其下部的安装区100，安装区100用于支撑、放置机顶盒壳(由于上述为现有技术，因此在此不再一一赘述)；本装置还包括：
[0032]第一安装基座2，设于所述安装区100上，所述第一安装基座2上具有限位条3和用于容纳机顶盒壳的第一容纳凹槽4，所述限位条3沿所述第一安装基座2的宽度方向布置，所述第一容纳凹槽4的任意侧壁上开设有第一让位口5；
[0033]第二安装基座6，具有与所述限位条3相适配的限位槽7，以使所述第二安装基座6可拆卸的卡接于所述第一安装基座2上，并覆盖或敞开所述第一容纳凹槽4，所述第二安装基座6远离所述第一安装基座2的一端上固设有至少两个限位块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机顶盒壳用热熔装置，包括有装置本体(1)，所述装置本体(1)上具有安装区(100)，其特征在于，还包括：第一安装基座(2)，设于所述安装区(100)上，所述第一安装基座(2)上具有限位条(3)和用于容纳机顶盒壳的第一容纳凹槽(4)，所述限位条(3)沿所述第一安装基座(2)的宽度方向布置，所述第一容纳凹槽(4)的任意侧壁上开设有第一让位口(5)；第二安装基座(6)，具有与所述限位条(3)相适配的限位槽(7)，以使所述第二安装基座(6)可拆卸的卡接于所述第一安装基座(2)上，并覆盖或敞开所述第一容纳凹槽(4)，所述第二安装基座(6)远离所述第一安装基座(2)的一端上固设有至少两个限位块(8)，所述限位块(8)与所述第二安装基座(6)之间限定出用于容纳机顶盒壳的第二容纳凹槽(9)。2.如权利要求1所述的一种机顶盒壳用热熔装置，其特征在于，所述限位槽(7)具有相对布置的第一敞口(71)和第二敞口(72)，所述第一敞口(71)上固设有第一挡块(10)，当所述第二安装基座(6)卡接于所述第一安装基座(2)上时，所述第一挡块(10)抵接于所述限位条(3)的一端上。3.如权利要求2所述的一种机顶盒壳用热熔装置，其特征在于，所述限位条(3)远离所述第一挡块(10)的一端上固设有第二挡块(11)，当所述第二安装基座(6)卡接于所述第一安装基座(2)上时，所述第二挡块(11)封闭所述第二敞口(72)。4.如权利要求1
‑
3任意一项所述的一种机顶盒壳用热熔装置，其特征在于，位于所述第一让位口(5)上固设有若干第三挡块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦小华，刘志兴，穆伦平，
申请(专利权)人：重庆科群塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：