本实用新型专利技术公开了一种用于风机叶轮加工的焊接设备包括安装座,所述安装座上端固定连接工作台,所述工作台上端中部固定连接固定板,所述固定板一侧上端固定连接液压杆,所述液压杆上端固定连接固定架,所述固定架上端固定连接滑竿,所述滑竿上端滑动连接滑块,所述滑块一端设置有电动推杆,所述电动推杆与固定架固定连接,所述滑块上端固定连接焊接装置。本实用新型专利技术在防护外壳内进行焊接,利用防护外壳为透明钢化玻璃这样有助于观察焊接的过程,防护外壳和透明钢化玻璃得以稳定的进行隔离防护,防护外壳上端设置有换气管可以吸附防护外壳和透明钢化玻璃内侧的杂物,实现了防护效果好的目的,减少对人体健康的危害。减少对人体健康的危害。减少对人体健康的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风机叶轮加工的焊接设备
[0001]本技术涉及风机
,尤其涉及一种用于风机叶轮加工的焊接设备。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。
[0003]现有的风机叶轮加工用焊接设备方便了对叶轮的局部进行焊接作业,但是在实际的使用过程中现有的风机叶轮加工用焊接设备防护效果不够好,焊接时会产生的亮光,损伤人体肌肤和眼睛,且溅射的火花也会造成负面影响,目前的防护都采用人体佩戴工装的方式,实际实施中很多工作人员为图方便,不进行佩戴,长期下来造成人体健康损伤,而且,手工焊接的质量相对来说随意性较大,不能真正实现标准化、均匀化焊接,焊接效果波动大,为此,我们提出一种用于风机叶轮加工的焊接设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的风机叶轮加工用焊接设备方便了对叶轮的局部进行焊接作业,但是在实际的使用过程中现有的风机叶轮加工用焊接设备防护效果不够好,焊接时会产生的亮光,损伤人体肌肤和眼睛,且溅射的火花也会造成负面影响,目前的防护都采用人体佩戴工装的方式,实际实施中很多工作人员为图方便,不进行佩戴,长期下来造成人体健康损伤问题,而提出的一种用于风机叶轮加工的焊接设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于风机叶轮加工的焊接设备,包括安装座,所述安装座上端固定连接工作台,所述工作台上端中部固定连接固定板,所述固定板一侧上端固定连接液压杆,所述液压杆上端固定连接固定架,所述固定架上端固定连接滑竿,所述滑竿上端滑动连接滑块,所述滑块一端设置有电动推杆,所述电动推杆与固定架固定连接,所述滑块上端固定连接焊接装置,所述固定板上端固定连接安装板,所述安装板上端安装有焊接固定平台设备,所述工作台上端设置有防护外壳。
[0007]优选的,所述焊接固定平台设备包括电磁制动马达和竖轴,所述安装板上端固定连接电磁制动马达,所述电磁制动马达上端均设置有支撑柱,多个所述支撑柱上端均固定连接横板,所述电磁制动马达输出端固定连接第一齿轮,所述竖轴贯穿横板侧壁,所竖轴与横板贯穿处转动连接,所述竖轴靠近下端侧壁固定连接第二齿轮,所述竖轴上端侧壁固定连接夹紧设备。
[0008]优选的,所述安装座下端侧壁均开设第一贯穿孔,多个所述第一贯穿孔内壁均滑动连接螺栓,多个所述螺栓下端均固定连接防滑垫,多个所述螺栓均设置有两个螺母。
[0009]优选的,所述防护外壳上端侧壁开设第二贯穿孔,所述第二贯穿孔上端固定连接换气管。
[0010]优选的,所述防护外壳侧壁材质均为透明钢化玻璃,所述透明钢化玻璃后堵5mm至10mm。
[0011]优选的,所述透明钢化玻璃一侧外壁设置有照明灯,所述透明钢化玻璃另一侧外壁设置有操纵台。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术在防护外壳内进行焊接,利用防护外壳为透明钢化玻璃这样有助于观察焊接的过程,防护外壳和透明钢化玻璃得以稳定的进行隔离防护,防护外壳上端设置有换气管可以吸附防护外壳和透明钢化玻璃内侧的杂物,实现了防护效果好的目的,减少对人体健康的危害;
[0014]2、本技术通过电动推杆、滑竿、滑块、液压杆和焊接装置相互配合实现了自动焊接,只要设备调好,没有效率和质量的曲线概率,没有新手和熟练(手工)的差距等,焊接丝焊接出来的产品质量稳定,效率稳定,可连续工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于风机叶轮加工的焊接设备的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种用于风机叶轮加工的焊接设备的去除防护外壳侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于风机叶轮加工的焊接设备的去除防护外壳主视结构示意图。
[0018]图中:1安装座、2工作台、3固定板、4液压杆、5固定架、6滑竿、7滑块、8电动推杆、9焊接装置、10安装板、11防护外壳、12电磁制动马达、13竖轴、14支撑柱、15横板、16第一齿轮、17第二齿轮、18夹紧设备、19螺栓、20防滑垫、21螺母、22换气管、23照明灯、24操纵台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3,一种用于风机叶轮加工的焊接设备,包括安装座1,安装座1上端固定连接工作台2,工作台2上端中部固定连接固定板3,固定板3一侧上端固定连接液压杆4,液压杆4上端固定连接固定架5,固定架5上端固定连接滑竿6,滑竿6上端滑动连接滑块7,滑块7一端设置有电动推杆8,电动推杆8与固定架5固定连接,滑块7上端固定连接焊接装置9,固定板3上端固定连接安装板10,安装板10上端安装有焊接固定平台设备,工作台2上端设置有防护外壳11。只要设备调好,没有效率和质量的曲线概率,没有新手和熟练(手工)的差距等,焊接丝焊接出来的产品质量稳定,效率稳定,可连续工作。
[0021]焊接固定平台设备包括电磁制动马达12和竖轴13,安装板10上端固定连接电磁制动马达12,电磁制动马达12上端均设置有支撑柱14,多个支撑柱14上端均固定连接横板15,电磁制动马达12输出端固定连接第一齿轮16,竖轴13贯穿横板15侧壁,所竖轴13与横板15贯穿处转动连接,竖轴13靠近下端侧壁固定连接第二齿轮17,竖轴13上端侧壁固定连接夹紧设备18。方便将夹紧设备18进行旋转,方便进行焊接。
[0022]安装座1下端侧壁均开设第一贯穿孔,多个第一贯穿孔内壁均滑动连接螺栓19,多个螺栓19下端均固定连接防滑垫20,多个螺栓19均设置有两个螺母21。方便进行调整安装座1高度,适用于多种场合进行安装。
[0023]防护外壳11上端侧壁开设第二贯穿孔,第二贯穿孔上端固定连接换气管22。防护外壳11上端设置有换气管22可以吸附防护外壳11和透明钢化玻璃内侧的杂物,实现了防护效果好的目的,减少对人体健康的危害。
[0024]防护外壳11侧壁材质均为透明钢化玻璃,透明钢化玻璃后堵5mm至10mm。利用防护外壳11为透明钢化玻璃这样有助于观察焊接的过程,防护外壳11和透明钢化玻璃得以稳定的进行隔离防护。
[0025]透明钢化玻璃一侧外壁设置有照明灯23,透明钢化玻璃另一侧外壁设置有操纵台24。有助于操作者进行观察和操作。
[0026]本技术在防护外壳11内进行焊接,利用防护外壳11为透明钢化玻璃这样有助于观察焊接的过程,防护外壳11和透明钢化玻璃得以稳定的进行隔离防护,防护外壳11上端设置有换气管22可以吸附防护外壳11和透明钢化玻璃内侧的杂物,实现了防护效果好的目的,减少对人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风机叶轮加工的焊接设备,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)上端固定连接工作台(2),所述工作台(2)上端中部固定连接固定板(3),所述固定板(3)一侧上端固定连接液压杆(4),所述液压杆(4)上端固定连接固定架(5),所述固定架(5)上端固定连接滑竿(6),所述滑竿(6)上端滑动连接滑块(7),所述滑块(7)一端设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)与固定架(5)固定连接,所述滑块(7)上端固定连接焊接装置(9),所述固定板(3)上端固定连接安装板(10),所述安装板(10)上端安装有焊接固定平台设备,所述工作台(2)上端设置有防护外壳(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于风机叶轮加工的焊接设备,其特征在于,所述焊接固定平台设备包括电磁制动马达(12)和竖轴(13),所述安装板(10)上端固定连接电磁制动马达(12),所述电磁制动马达(12)上端均设置有支撑柱(14),多个所述支撑柱(14)上端均固定连接横板(15),所述电磁制动马达(12)输出端固定连接第一齿轮(16),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:和东升,
申请(专利权)人:黑龙江博利环保科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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