一种钢丝切丸机丸料收集装置制造方法及图纸

技术编号:32719500 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-20 08:21
本实用新型专利技术公开了一种钢丝切丸机丸料收集装置,包括收集箱,所述收集箱内壁固定连接有隔离板,所述隔离板将收集箱内部划分为清洗室和烘干室两个部分,所述收集箱上安装有输送机构,所述输送机构包括对称固定连接在收集箱侧壁的四个安装架,其中位于同一侧的两个安装架相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有输送辊,所述输送辊之间通过传送带连接,所述隔离板侧壁固定连接有清洗块,所述清洗块内开设有进水槽。本实用新型专利技术通过启动水泵,可以将水泵入到进水槽中,然后水会从喷水孔喷出,对丸料进行清洗,将丸料表面的灰尘和污垢清洗干净,避免后期人工进行清理,节省了时间,提高了丸料的生产效率。提高了丸料的生产效率。提高了丸料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝切丸机丸料收集装置


[0001]本技术涉及钢丝切丸机
,尤其涉及一种钢丝切丸机丸料收集装置。

技术介绍

[0002]钢丝切丸是喷丸强化过程中使用的一种金属磨料,其广泛应用于航天、汽车、军工、风电、汽车、高铁、造船、医疗器械等行业的金属表面处理领域,能够使金属工件的表面机械性能得到改善,提高零部件表面完整性。
[0003]现有的钢丝切丸机切割的丸料表面会粘附有灰尘和污垢,而现有的丸料收集装置由于缺乏清洗装置,无法对切割好的丸料进行收集的同时对其进行清洗,使得丸料上粘附的灰尘和污垢后期还需要工人进行清理,比较麻烦,费时费力。
[0004]基于此,我们提出一种钢丝切丸机丸料收集装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢丝切丸机丸料收集装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种钢丝切丸机丸料收集装置,包括收集箱,所述收集箱内壁固定连接有隔离板,所述隔离板将收集箱内部划分为清洗室和烘干室两个部分,所述收集箱上安装有输送机构,所述输送机构包括对称固定连接在收集箱侧壁的四个安装架,其中位于同一侧的两个安装架相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有输送辊,所述输送辊之间通过传送带连接,所述隔离板侧壁固定连接有清洗块,所述清洗块内开设有进水槽,所述清洗块下端开设有多个喷水孔,所述收集箱上安装有供水机构,所述隔离板侧壁与烘干室内壁共同固定连接有烘干块,所述烘干块内开设有进气槽,所述烘干块下端开设有多个喷气孔,所述收集箱上安装有供气机构。
[0008]优选地,所述供水机构包括固定连接在收集箱上端的水泵,所述水泵侧壁固定连接有进水管,所述水泵通过泵水管与进水槽连通。
[0009]优选地,所述供气机构包括固定连接在收集箱上端的泵气箱,所述泵气箱内壁转动连接有转杆,所述转杆侧壁固定连接有多个叶轮,所述泵气箱内壁固定连接有电加热丝,所述泵气箱通过泵气管与进气槽连通。
[0010]优选地,其中一个所述安装架上安装有驱动机构,所述驱动机构包括通过支架固定连接在其中一个安装架侧壁的电机,所述电机输出端贯穿安装架侧壁并与转轴固定连接,所述电机输出端固定连接有主动轮,所述转杆一端贯穿泵气箱侧壁并固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
[0011]优选地,所述收集箱上端固定连接有进料管,所述收集箱下端固定连接有排水管。
[0012]优选地,所述收集箱下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、通过设置清洗室、清洗块、进水槽、喷水孔和供水机构,通过启动水泵,可以将水泵入到进水槽中,然后水会从喷水孔喷出,对丸料进行清洗,将丸料表面的灰尘和污垢清洗干净,避免后期人工进行清理,节省了时间,提高了丸料的生产效率。
[0015]2、通过设置烘干室、烘干块、进气槽、喷气孔、供气机构和驱动机构,通过驱动电机并给电热丝通电,将热空气泵入到进气槽中,然后热空气会通过喷气孔喷出,对清洗后的丸料进行烘干,避免清洗完成后的丸料表面残留有水分,影响丸料的性能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢丝切丸机丸料收集装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中结构的俯视示意图;
[0018]图3为图1中泵气箱的剖视结构示意图;
[0019]图4为图1中A处的局部放大图;
[0020]图5为图1中B处的局部放大图;
[0021]图6为图1中C处的局部放大图。
[0022]图中:1收集箱、2隔离板、201清洗室、202烘干室、3安装架、4转轴、5输送辊、6传送带、7清洗块、8进水槽、9喷水孔、10烘干块、11进气槽、12喷气孔、13水泵、14进水管、15泵水管、16泵气箱、17转杆、18叶轮、19电加热丝、20泵气管、21电机、22主动轮、23从动轮、24进料管、25排水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1

6,一种钢丝切丸机丸料收集装置,包括收集箱1,收集箱1下端对称固定连接有支撑柱,且支撑柱通过膨胀螺钉与地面固定连接,收集箱1内壁固定连接有隔离板2,隔离板2将收集箱1内部划分为清洗室201和烘干室202两个部分,收集箱1上安装有输送机构,输送机构包括对称固定连接在收集箱1侧壁的四个安装架3,其中位于同一侧的两个安装架3相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴4,转轴4侧壁固定连接有输送辊5,输送辊5之间通过传送带6连接。
[0026]隔离板2侧壁固定连接有清洗块7,清洗块7内开设有进水槽8,清洗块7下端开设有多个喷水孔9,收集箱1上安装有供水机构,隔离板2侧壁与烘干室202内壁共同固定连接有烘干块10,烘干块10内开设有进气槽11,烘干块10下端开设有多个喷气孔12,收集箱1上安装有供气机构,收集箱1上端固定连接有进料管24,进料管24另一端与钢丝切丸机连接,钢丝切丸机加工的丸料可以通过进料管24进入收集箱1内,收集箱1下端固定连接有排水管
25。
[0027]需要说明的是,收集箱1的两个侧壁和隔离板2侧壁均开设有框口,传送带6为贯穿框口设置,且传送带6上开设有多个漏水孔,方便水从传送带6上的漏水孔落到清洗室201的内底部,然后从排水管25排出收集箱1。
[0028]供水机构包括固定连接在收集箱1上端的水泵13,水泵13侧壁固定连接有进水管14,需要说明的是,进水管14另一端与外部的储水设备连接,水泵13通过泵水管15与进水槽8连通。
[0029]供气机构包括固定连接在收集箱1上端的泵气箱16,泵气箱16内壁转动连接有转杆17,转杆17侧壁固定连接有多个叶轮18,泵气箱16内壁固定连接有电加热丝19,泵气箱16通过泵气管20与进气槽11连通。
[0030]需要说明的是,泵气箱16靠近从动轮23的侧壁对称开设有两个通风口,当叶轮18转动时,可以通过通风口将外界空气源源不断的抽入泵气箱16内。
[0031]其中一个安装架3上安装有驱动机构,驱动机构包括通过支架固定连接在其中一个安装架3侧壁的电机21,电机21输出端贯穿安装架3侧壁并与转轴4固定连接,电机21输出端固定连接有主动轮22,转杆17一端贯穿泵气箱16侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝切丸机丸料收集装置,包括收集箱(1),其特征在于,所述收集箱(1)内壁固定连接有隔离板(2),所述隔离板(2)将收集箱(1)内部划分为清洗室(201)和烘干室(202)两个部分,所述收集箱(1)上安装有输送机构,所述输送机构包括对称固定连接在收集箱(1)侧壁的四个安装架(3),其中位于同一侧的两个安装架(3)相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴(4),所述转轴(4)侧壁固定连接有输送辊(5),所述输送辊(5)之间通过传送带(6)连接,所述隔离板(2)侧壁固定连接有清洗块(7),所述清洗块(7)内开设有进水槽(8),所述清洗块(7)下端开设有多个喷水孔(9),所述收集箱(1)上安装有供水机构,所述隔离板(2)侧壁与烘干室(202)内壁共同固定连接有烘干块(10),所述烘干块(10)内开设有进气槽(11),所述烘干块(10)下端开设有多个喷气孔(12),所述收集箱(1)上安装有供气机构。2.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸机丸料收集装置,其特征在于,所述供水机构包括固定连接在收集箱(1)上端的水泵(13),所述水泵(13)侧壁固定连接有进水管(14),所述水泵(13)通过泵水管(15)与进水槽(8)连通。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:和东升
申请(专利权)人:黑龙江博利环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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