本实用新型专利技术公开了一种多用铝型材加工护板装置，包括操作台，所述操作台上固定安装有龙门架一，且龙门架一上安装有两个液压气缸，两个所述液压气缸下端固定安装有固定板，所述固定板下端固定安装有切割刀，所述操作台上固定安装有龙门架二，且龙门架二下端滑动连接有安装板，所述安装板与固定板之间固定安装有两个固定杆，所述安装板下端安装有压板。优点在于：在切割刀对铝型材进行切割的过程时，可使得压板先与铝型材接触完成对铝型材的固定，且切割刀持续下移对铝型材进行切割时，可保持压板对铝型材的固定效果不便，从而可避免切割时因铝型材移动导致切割面不平或铝型材弯折的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多用铝型材加工护板装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种多用铝型材加工护板装置。
技术介绍
[0002]铝型材是一种常用的建筑型材，在铝型材的加工过程中，常需对其进行切割操作，但现有的切割装置在对铝型材进行切割时，未对铝型材进行有效固定，因此易因铝型材移动导致切割面不平或铝型材弯折的问题，因此亟需设计一种多用铝型材加工护板装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种多用铝型材加工护板装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多用铝型材加工护板装置，包括操作台，所述操作台上固定安装有龙门架一，且龙门架一上安装有两个液压气缸，两个所述液压气缸下端固定安装有固定板，所述固定板下端固定安装有切割刀，所述操作台上固定安装有龙门架二，且龙门架二下端滑动连接有安装板，所述安装板与固定板之间固定安装有两个固定杆，所述安装板下端安装有压板。
[0006]在上述的一种多用铝型材加工护板装置中，所述操作台上开设有切割槽，且切割槽与切割刀位置相对应。
[0007]在上述的一种多用铝型材加工护板装置中，所述安装板上端固定安装有两个定位杆，所述龙门架二上开设有两个通孔，两个所述定位杆穿过两个通孔并延伸至龙门架二上的一端均固定安装有定位板。
[0008]在上述的一种多用铝型材加工护板装置中，所述压板与安装板之间安装有多个弹簧，且压板的初始高度位于切割刀下表面的下端。
[0009]在上述的一种多用铝型材加工护板装置中，所述压板上端固定安装有多个限位杆，所述安装板上开设有多个限位孔，每个所述限位杆穿过对应限位孔并位于安装板上的一端均固定安装有限位块。
[0010]在上述的一种多用铝型材加工护板装置中，每两个左右位置相对应的所述限位杆的最小间距均大于龙门架二的宽度。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：通过安装板、压板以及两个固定杆的配合，可在切割刀对铝型材进行切割的过程时，使得压板先与铝型材接触完成对铝型材的固定，避免切割时因铝型材移动导致切割面不平或铝型材弯折的问题。
[0013]2：多个弹簧的设计，可在压板完成对铝型材的固定且切割刀持续下移进行切割时，使压板在保持对铝型材固定的前提下相对安装板的间距发生变化，从而可确保切割操作顺利完成。
[0014]综上所述，本技术在切割刀对铝型材进行切割的过程时，可使得压板先与铝
型材接触完成对铝型材的固定，且切割刀持续下移对铝型材进行切割时，可保持压板对铝型材的固定效果不便，从而可避免切割时因铝型材移动导致切割面不平或铝型材弯折的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多用铝型材加工护板装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的剖视图；
[0017]图3为图1的右视图。
[0018]图中：1操作台、2龙门架一、3液压气缸、4固定板、5切割刀、6切割槽、7龙门架二、8安装板、9固定杆、10通孔、11定位杆、12定位板、13压板、14弹簧、15限位孔、16限位杆、17限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
3，一种多用铝型材加工护板装置，包括操作台1，操作台1上固定安装有龙门架一2，且龙门架一2上安装有两个液压气缸3，两个液压气缸3下端固定安装有固定板4，固定板4下端固定安装有切割刀5。
[0021]上述值得注意的是：
[0022]1、当两个液压气缸3同时运行时，可对固定板4相对操作台1的间距进行调节，因此当固定板4相对操作台1靠近时，可使其上的切割刀5对位于操作台1上的铝型材进行切割操作。
[0023]2、操作台1上开设有切割槽6，且切割槽6与切割刀5位置相对应，切割槽6的设计，可避免切割刀5完成对铝型材的切割时与操作台1直接接触导致损坏的问题。
[0024]3、操作台1上固定安装有龙门架二7，且龙门架二7下端滑动连接有安装板8，安装板8与固定板4之间固定安装有两个固定杆9，当液压气缸3带动固定板4移动时，可通过两个固定杆9的设计使得安装板8同时移动。
[0025]4、安装板8上端固定安装有两个定位杆11，龙门架二7上开设有两个通孔10，两个定位杆11穿过两个通孔10并延伸至龙门架二7上的一端均固定安装有定位板12，定位杆11与通孔10的配合，可对安装板8相对龙门架二7的移动方向进行限定，定位板12的设计，可对安装板8相对龙门架二7的移动距离进行限定，同时可避免定位杆11与龙门架二7分离。
[0026]5、安装板8下端安装有压板13，压板13与安装板8之间安装有多个弹簧14，且压板13的初始高度位于切割刀5下表面的下端，当切割刀5对铝型材进行切割时，压板13先与铝型材接触完成对铝型材的固定，当切割刀5继续下移时，弹簧14的作用可使压板13保持对铝型材固定的前提下相对安装板8的间距发生变化，从而可确保切割操作顺利完成。
[0027]6、压板13上端固定安装有多个限位杆16，安装板8上开设有多个限位孔15，每个限位杆16穿过对应限位孔15并位于安装板8上的一端均固定安装有限位块17，限位杆16与限
位孔15的配合，可对压板13相对安装板8的移动方向以及最大移动距离进行限定。
[0028]7、每两个左右位置相对应的限位杆16的最小间距均大于龙门架二7的宽度，此处尺寸设计的目的在于，避免压板13相对安装板8靠近时因限位杆16与龙门架二7接触导致压板13移动受阻的问题。
[0029]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多用铝型材加工护板装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上固定安装有龙门架一(2)，且龙门架一(2)上安装有两个液压气缸(3)，两个所述液压气缸(3)下端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)下端固定安装有切割刀(5)，所述操作台(1)上固定安装有龙门架二(7)，且龙门架二(7)下端滑动连接有安装板(8)，所述安装板(8)与固定板(4)之间固定安装有两个固定杆(9)，所述安装板(8)下端安装有压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种多用铝型材加工护板装置，其特征在于，所述操作台(1)上开设有切割槽(6)，且切割槽(6)与切割刀(5)位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种多用铝型材加工护板装置，其特征在于，所述安装板(8)上端固定安装有两个定位杆(11)，所述龙门架二(7)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：和东升，
申请(专利权)人：黑龙江博利环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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