一种角钢剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢剪切机构，包括加工箱、剪切台和出料口，所述加工箱内设置有剪切台，所述剪切台的顶部设置有送料架，所述送料架的顶部设置有推块，所述剪切台的底部通过螺栓连接第一电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接推块，所述加工箱内的顶部通过螺栓连接液压缸，所述液压缸的输出端设置有安装支架，所述安装支架的底部设置有切刀。本实用新型专利技术一种角钢剪切机构，结构简单易操作，而且适用性好，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢剪切机构


[0001]本技术涉及角钢加工
，特别涉及一种角钢剪切机构。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，是电塔生产过程当中比较常用的一种材料，厂家购买来的角钢需要剪切成不同长短之后再进行加工处理。
[0003]目前，现有的剪切机构在使用时有以下缺点：1、剪切作业过程中，由于剪切方式固定，导致不同剪切需要的角钢难以同时进行操作，机构的适用性较差，2、加工过程中，容易由于操作人员误操作等因素将手部伸入，具有较大的安全隐患。为此，我们提出一种角钢剪切机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种角钢剪切机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种角钢剪切机构，包括加工箱、剪切台和出料口，所述加工箱内设置有剪切台，所述剪切台的顶部设置有送料架，所述送料架的顶部设置有推块，所述剪切台的底部通过螺栓连接第一电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接推块，所述加工箱内的顶部通过螺栓连接液压缸，所述液压缸的输出端设置有安装支架，所述安装支架的底部设置有切刀。
[0007]进一步地，所述加工箱的背部开设有出料口，所述出料口的顶部设置有滑动支架，且安装支架的一侧通过螺栓连接滑动支架，所述滑动支架的顶部设置有限位杆，且限位杆通过预留口贯穿滑动支架，所述限位杆的一端设置有防护板，所述限位杆的外围位于滑动支架与防护板之间套接连接弹簧，安装支架通过螺栓连接滑动支架，限位杆通过螺丝连接防护板。
[0008]进一步地，所述剪切台内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有滑座，所述滑座的顶部通过轴承安装与送料架对应的推板，所述推板的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接紧固螺杆，所述剪切台的底部设置有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的输出端通过螺栓连接滑块，滑块通过螺栓连接滑座，剪切台通过螺栓连接第二电动液压推杆。
[0009]进一步地，所述加工箱内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块之间通过螺栓连接压板，所述加工箱的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，加工箱通过螺栓连接伺服电机。
[0010]进一步地，所述加工箱内位于剪切台的底部设置有废料槽，加工箱通过滑动连接废料槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的送料架、第一电动液压推杆和推块，能够根据剪切作业需要，将不同剪切需要的角钢同时进行输送加工处理，通过第二电动液压推杆、滑槽、滑块和推板，能够推动同样剪切需要的角钢进行上料，增加了不同的上料方式，还能改善不同剪切作业的适用性，结构紧凑合理，操作方便实用。
[0013]2.通过设置的限位杆、弹簧和防滑板，能够在进行剪切作业的同时，对出料口及切刀进行防护处理，避免操作人员在作业过程中误操作将手部伸入，更加安全可靠，而且通过液压缸和安装支架，能够带动滑动支架同时进行，更加节能环保，而且结构简单实用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种角钢剪切机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种角钢剪切机构的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种角钢剪切机构的背部结构示意图。
[0017]图中：1、加工箱；2、剪切台；3、送料架；4、第一电动液压推杆；5、推块；6、丝杆；7、丝块；8、压板；9、伺服电机；10、液压缸；11、安装支架；12、切刀；13、滑槽；14、滑块；15、第二电动液压推杆；16、滑座；17、推板；18、紧固螺杆；19、出料口；20、滑动支架；21、限位杆；22、防护板；23、弹簧；24、废料槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种角钢剪切机构，包括加工箱1、剪切台2和出料口19，所述加工箱1内设置有剪切台2，所述剪切台2的顶部设置有送料架3，所述送料架3的顶部设置有推块5，所述剪切台2的底部通过螺栓连接第一电动液压推杆4，所述电动液压推杆4的输出端通过螺栓连接推块5，所述加工箱1内的顶部通过螺栓连接液压缸10，所述液压缸10的输出端设置有安装支架11，所述安装支架11的底部设置有切刀12。
[0020]其中，所述加工箱1的背部开设有出料口19，所述出料口19的顶部设置有滑动支架20，且安装支架11的一侧通过螺栓连接滑动支架20，所述滑动支架20的顶部设置有限位杆21，且限位杆21通过预留口贯穿滑动支架20，所述限位杆21的一端设置有防护板22，所述限位杆21的外围位于滑动支架20与防护板22之间套接连接弹簧23。
[0021]本实施例中如图3所示，通过安装支架11垂直移动，能够带动滑动支架20同时进行移动，再通过防护板22，对出料口19进行遮挡，防护效果好，而且还能减少安全隐患，通过弹簧23，能够减少对手部的压力，更加安全可靠。
[0022]其中，所述剪切台2内开设有滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有滑块14，所述滑块14的顶部设置有滑座16，所述滑座16的顶部通过轴承安装与送料架3对应的推板17，所述推板17的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接紧固螺杆18，所述剪切台2的底部设置有第二电动液压推杆15，所述第二电动液压推杆15的输出端通过螺栓连接滑块14。
[0023]本实施例中如图1
‑
2所示，通过第二电动液压推杆15能够推动滑块14和滑座16滑动，再通过推板17推动角钢进行送料处理，结构简单易操作，而且还能提高机构的适用性。
[0024]其中，所述加工箱1内通过轴承安装丝杆6，所述丝杆6的外围设置有对应的丝块7，
所述丝块7之间通过螺栓连接压板8，所述加工箱1的顶部设置有伺服电机9，所述伺服电机9通过驱动轴连接丝杆6。
[0025]本实施例中如图2所示，通过伺服电机9驱动丝杆6转动，丝块7带动压板8进行垂直移动，能够将工件压紧限位固定，提高加工处理时的稳定性。
[0026]其中，所述加工箱1内位于剪切台2的底部设置有废料槽24。
[0027]本实施例中如图2所示，通过废料槽24，便于将剪切所产生的废料进行回收。
[0028]需要说明的是，本技术为一种角钢剪切机构，工作时，首先操作人员将角钢分别放在送料架3上，对于不同的剪切需要，可以分别人工开启第一电动液压推杆4驱动推块5滑动，带动角钢进行送料处理，对于相同的剪切需要，可以转动推板17至两侧与送料架3相接触，拧动紧固螺杆18将其进行限位固定，再人工开启第二电动液压推杆15驱动滑块14滑动，滑块14带动滑座16与推板17滑动，推板17推动角钢进行输送，通过不同的输送上料方式，提高了加工处理的适用性，结构简单易操作，而且更加实用可靠，剪切作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢剪切机构，包括加工箱(1)、剪切台(2)和出料口(19)，其特征在于：所述加工箱(1)内设置有剪切台(2)，所述剪切台(2)的顶部设置有送料架(3)，所述送料架(3)的顶部设置有推块(5)，所述剪切台(2)的底部通过螺栓连接第一电动液压推杆(4)，所述电动液压推杆(4)的输出端通过螺栓连接推块(5)，所述加工箱(1)内的顶部通过螺栓连接液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端设置有安装支架(11)，所述安装支架(11)的底部设置有切刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种角钢剪切机构，其特征在于：所述加工箱(1)的背部开设有出料口(19)，所述出料口(19)的顶部设置有滑动支架(20)，且安装支架(11)的一侧通过螺栓连接滑动支架(20)，所述滑动支架(20)的顶部设置有限位杆(21)，且限位杆(21)通过预留口贯穿滑动支架(20)，所述限位杆(21)的一端设置有防护板(22)，所述限位杆(21)的外围位于滑动支架(20)与防护板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪建，张洪利，张登洁，
申请(专利权)人：连云港冠腾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：