一种稳压器上电加热器的拉拔剪切装置，包括：支撑架、顶升机构、拉拔机构、抱夹机构、以及剪切机构。支撑架上设置顶升机构和拉拔机构，顶升机构用于提升拉拔机构，拉拔机构用于拉拔待剪切电加热器。抱夹机构固定在剪切机构的顶部，剪切机构固定在支撑架的顶部，待剪切电加热器穿过抱夹机构和剪切机构。抱夹机构用于夹持固定待剪切电加热器，剪切机构用于剪断待剪切电加热器。通过设计的拉拔剪切装置，解放人力，通过机械动力装置即可快速的完成剪切，既能提高效率，又能较大的减少对操作人员的辐射危害。危害。危害。
【技术实现步骤摘要】
一种稳压器上电加热器的拉拔剪切装置
[0001]本申请涉及稳压器上电加热器加工装置
，具体涉及一种稳压器上电加热器的拉拔剪切装置。
技术介绍
[0002]EPR机组(European Pressurized Reactor，即全球第三、四台开工建设的核电技术机组)，机组上稳压器的电加热器出厂时整体组装，电站无相关维修和更换工具。
[0003]同时现场作业环境剂量约500μSv/h，故障电加热器接触剂量高达约15mSv/h。故障电加热器由于具有一定的接触剂量，会对环境产生危害性，需要进行处理。而故障电加热器整体长度较大，不便于运输，所以在处理故障电加热器之前需要先将故障电加热器剪断，以便于运输。
[0004]目前没有类似的机械设备，故只能通过人力的方式进行剪切操作。人力操作，一方面，由于电加热器体积较大，较为费力，且效率低。另一方面，由于故障后的电加热器具有一定的辐射性，会对操作人员产生危害。因此，亟需研发一种能够对故障电加热器执行剪断操作的装置。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种稳压器上电加热器的拉拔剪切装置，其主要目的在于以机械取代人力操作的方式来剪断故障电加热器，并提高故障电加热器的剪断效率。
[0006]本申请一种实施例中提供一种稳压器上电加热器的拉拔剪切装置，包括：支撑架、顶升机构、拉拔机构、抱夹机构、以及剪切机构；
[0007]所述支撑架上设置所述顶升机构和所述拉拔机构，所述顶升机构用于提升所述拉拔机构，所述拉拔机构用于拉拔待剪切电加热器；
[0008]所述抱夹机构固定在所述剪切机构的顶部，所述剪切机构固定在所述支撑架的顶部，所述待剪切电加热器穿过所述抱夹机构和所述剪切机构；所述抱夹机构用于夹持固定所述待剪切电加热器，所述剪切机构用于剪断所述待剪切电加热器。
[0009]一种实施例中，所述支撑架为L型支撑架，所述支撑架包括水平支架和竖直支架；所述顶升机构包括顶升电机、顶升固定座和第一丝杆；所述顶升电机通过所述顶升固定座固定在所述水平支架上，所述第一丝杆设置在所述竖直支架上；所述顶升电机通过齿轮传动组件带动所述第一丝杆转动，所述第一丝杆通过传动块和所述拉拔机构连接，并带动所述拉拔机构上下移动。
[0010]一种实施例中，还包括移动座，所述移动座包括座体、第三丝杆、手轮以及传动板；所述手轮固定在所述第三丝杆的端部，用于转动所述第三丝杆；所述第三丝杆设置在所述座体上，所述座体带有移动轮；所述第三丝杆和所述传动板连接，用于将转动转为所述传动板的移动，所述传动板和所述水平支架固定连接。
[0011]一种实施例中，所述拉拔机构包括拉拔液压缸、连接板以及夹爪组件；所述连接板
的一侧固定所述拉拔液压缸，另一侧和所述第一丝杆上的传动块固定连接；所述夹爪组件位于所述拉拔液压缸的顶部，所述拉拔液压缸用于带动所述夹爪组件上下移动以实现所述夹爪组件的开合。
[0012]一种实施例中，所述夹爪组件包括拉板、连接块、一对夹爪以及夹爪筒；所述夹爪一端为开合端，另一端和所述连接块转动连接，所述连接块和所述拉板连接，所述夹爪筒固定在所述拉拔液压缸上，并套住一对所述夹爪；所述拉拔液压缸用于通过所述拉板带动一对所述夹爪上下移动；当所述夹爪向所述夹爪筒外侧移动时，一对所述夹爪呈打开状态，当所述夹爪向所述夹爪筒内移动时，一对所述夹爪相互靠近以夹持所述待剪切电加热器。
[0013]一种实施例中，所述抱夹机构包括抱夹固定座，位于所述抱夹固定座内的定抱夹和动抱夹，以及抱夹固定座外侧设置的抱夹电机和抱夹液压缸；所述抱夹电机和所述定抱夹连接，用于改变所述定抱夹相对所述动抱夹的距离；所述抱夹液压缸和所述动抱夹连接，用于改变所述动抱夹相对所述定抱夹的距离，所述定抱夹和所述动抱夹能够相互靠近以夹持所述待剪切电加热器。
[0014]一种实施例中，还包括防偏摆组件，所述防偏摆组件包括防偏座、防偏气缸、以及紧固块；所述防偏座固定在所述抱夹固定座上，所述防偏座上沿轴向开设便于所述待剪切电加热器通过的轴向通孔，所述防偏摆座上还开设与所述轴向通孔相连通的径向通孔；所述防偏气缸固定在所述防偏座上，所述紧固块和所述防偏气缸连接，所述防偏气缸用于带动所述紧固块从所述径向通孔进入或离开所述轴向通孔。
[0015]一种实施例中，所述剪切机构包括剪切固定座，位于所述剪切固定座内的定刀和动刀，以及所述剪切固定座外侧设置的剪切电机和剪切液压缸；所述剪切电机和所述定刀连接，用于改变所述定刀相对所述动刀的距离；所述剪切液压缸和所述动刀连接，用于改变所述动刀相对所述定刀的距离，所述定刀和所述动刀能够相互靠近以剪断所述待剪切电加热器。
[0016]一种实施例中，还包括夹钳机构，所述夹钳机构包括顶升气缸、安装板、以及夹钳组件；
[0017]所述夹钳组件包括夹钳底板、开合液压缸以及一对夹钳；所述夹钳位于所述夹钳底板的顶部，并和所述夹钳底板转动连接，一对所述夹钳的交汇点处设置可以移动的转轴；所述开合液压缸固定在所述夹钳底板的顶部，所述开合液压缸用于移动所述交汇点处的转轴，并实现一对所述夹钳的开合；
[0018]所述夹钳底板的底部位于所述安装板上，所述安装板和所述顶升气缸连接；所述夹钳用于夹持所述待剪切电加热器，并能够移动所述待剪切电加热器。
[0019]一种实施例中，所述夹钳机构还包括第二丝杆、支撑板以及移位电机；所述支撑板固定在所述安装板上，所述移位电机固定在所述支撑板上，所述安装板上设置第二丝杆，所述夹钳底板和所述第二丝杆连接；所述移位电机通过齿轮传动组件带动所述第二丝杆转动，所述第二丝杆转动带动所述夹钳底板移动。
[0020]依据上述实施例中的稳压器上电加热器的拉拔剪切装置，通过支撑架上的顶升机构，能够将支撑架上的拉拔机构抬升，以便于将拉拔机构和待剪切电加热器接触以实现下一步拉拔机构对待剪切电加热器的拉拔作用。拉拔机构将待剪切电加热器拔下一段高度后，通过抱夹机构实现待剪切电加热器的夹持固定，再通过剪切机构，即可快速的将待剪切
电加热器剪断。通过设计的拉拔剪切装置，解放人力，通过机械动力装置即可快速的完成剪切，既能提高效率，又能较大的减少对操作人员的辐射危害。
附图说明
[0021]图1为本申请一种实施例中稳压器上电加热器的拉拔剪切装置结构示意图；
[0022]图2为本申请一种实施例中支撑架和顶升机构结构示意图；
[0023]图3为本申请一种实施例中另一视角支撑架和顶升机构结构示意图；
[0024]图4为本申请一种实施例中拉拔机构结构示意图；
[0025]图5为图4中A处放大结构示意图；
[0026]图6为本申请一种实施例中支撑架顶部动力系统结构示意图；
[0027]图7为本申请一种实施例中另一视角支撑架顶部动力系统结构示意图；
[0028]图8为本申请一种实施例中移动座结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳压器上电加热器的拉拔剪切装置，其特征在于，包括：支撑架、顶升机构、拉拔机构、抱夹机构、以及剪切机构；所述支撑架上设置所述顶升机构和所述拉拔机构，所述顶升机构用于提升所述拉拔机构，所述拉拔机构用于拉拔待剪切电加热器；所述抱夹机构固定在所述剪切机构的顶部，所述剪切机构固定在所述支撑架的顶部，所述待剪切电加热器穿过所述抱夹机构和所述剪切机构；所述抱夹机构用于夹持固定所述待剪切电加热器，所述剪切机构用于剪断所述待剪切电加热器。2.如权利要求1所述的稳压器上电加热器的拉拔剪切装置，其特征在于，所述支撑架为L型支撑架，所述支撑架包括水平支架和竖直支架；所述顶升机构包括顶升电机、顶升固定座和第一丝杆；所述顶升电机通过所述顶升固定座固定在所述水平支架上，所述第一丝杆设置在所述竖直支架上；所述顶升电机通过齿轮传动组件带动所述第一丝杆转动，所述第一丝杆通过传动块和所述拉拔机构连接，并带动所述拉拔机构上下移动。3.如权利要求2所述的稳压器上电加热器的拉拔剪切装置，其特征在于，还包括移动座，所述移动座包括座体、第三丝杆、手轮以及传动板；所述手轮固定在所述第三丝杆的端部，用于转动所述第三丝杆；所述第三丝杆设置在所述座体上，所述座体带有移动轮；所述第三丝杆和所述传动板连接，用于将转动转为所述传动板的移动，所述传动板和所述水平支架固定连接。4.如权利要求2所述的稳压器上电加热器的拉拔剪切装置，其特征在于，所述拉拔机构包括拉拔液压缸、连接板以及夹爪组件；所述连接板的一侧固定所述拉拔液压缸，另一侧和所述第一丝杆上的传动块固定连接；所述夹爪组件位于所述拉拔液压缸的顶部，所述拉拔液压缸用于带动所述夹爪组件上下移动以实现所述夹爪组件的开合。5.如权利要求4所述的稳压器上电加热器的拉拔剪切装置，其特征在于，所述夹爪组件包括拉板、连接块、一对夹爪以及夹爪筒；所述夹爪一端为开合端，另一端和所述连接块转动连接，所述连接块和所述拉板连接，所述夹爪筒固定在所述拉拔液压缸上，并套住一对所述夹爪；所述拉拔液压缸用于通过所述拉板带动一对所述夹爪上下移动；当所述夹爪向所述夹爪筒外侧移动时，一对所述夹爪呈打开状态，当所述夹爪向所述夹爪筒内移动时，一对所述夹爪相互靠近以夹持所述待剪切电加热器。6.如权利要求1所述的稳压器上电加热器的拉拔剪切装置，其特征在于，所述抱夹机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子文，阮红明，曾军生，贾玖强，刘东光，
申请(专利权)人：台山核电合营有限公司，
类型：新型
国别省市：
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