一种伺服自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服自动送料机构，包括底板，所述底板顶部一侧设置有竖板，且竖板一侧顶部设置有伺服电机，所述伺服电机一侧动力输出端贯穿竖板通过联轴器安装往复丝杆，且往复丝杆外围套设有丝块，所述丝块底部通过螺栓安装连接杆，且连接杆底部通过安装架及螺丝安装移动板。本实用新型专利技术一种伺服自动送料机构，伺服电机能够驱动往复丝杆旋转，从而使得丝块带动移动板移动，进而使得移动板推动U型送料板内的原料，以进行原料的送料作业，而原料被限位块限制，不会转动，放置方向恒定，从而使得原料被工作人员拿取固定时，工作人员无需分辨原料的固定位置，以提高工作效率，适合被广泛推广和使用。广泛推广和使用。广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服自动送料机构


[0001]本技术涉及机械加工送料
，特别涉及一种伺服自动送料机构。

技术介绍

[0002]机械加工是现代社会必不可少的生产活动，其能够通过数控机床将原料加工成各种规格的零件，在大型机械厂，原料的输送通常会采用自动的输送机构，以降低工作人员的劳动强度。
[0003]常见的伺服自动送料机构存在以下不足：1、在送料过程中，无法保证原料的放置方向始终一致，导致人员固定原料时需要仔细分别原料的固定位置，影响效率，2、无法随着原料的规格变换而改变限位机构的位置，导致限位机构对原料的限位作用降低，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种伺服自动送料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种伺服自动送料机构，包括底板，所述底板顶部一侧设置有竖板，且竖板一侧顶部设置有伺服电机，所述伺服电机一侧动力输出端贯穿竖板通过联轴器安装往复丝杆，且往复丝杆外围套设有丝块，所述丝块底部通过螺栓安装连接杆，且连接杆底部通过安装架及螺丝安装移动板，所述底板顶部设置有U型送料板。
[0007]进一步地，所述U型送料板内两端设置有限位板，且限位板一端两侧表面均通过预留槽及螺丝安装轴承，所述U型送料板两端表面均通过预留螺纹孔安装有螺杆，且螺杆一端位于轴承内；原料位于限位板之间后，限位板可以防止原料在输送过程中其放置方向发生变化。
[0008]进一步地，所述底板另一侧通过安装架及螺栓安装有与U型送料板相对应的红外计数器；人员可以通过红外计数器对送出U型送料板的原料数量进行计数，从而防止单次输送时，原料数量多余或少于指定值。
[0009]进一步地，所述竖板另一侧顶部设置有导向杆，且导向杆一端贯穿丝块，所述竖板一侧通过螺栓安装伺服控制器。
[0010]进一步地，所述移动板两侧均胶合连接有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置U型送料板、伺服电机、丝块和移动板，伺服电机能够驱动往复丝杆旋转，从而使得丝块带动移动板移动，进而使得移动板推动U型送料板内的原料，以进行原料的送料作业，而原料被限位块限制，不会转动，放置方向恒定，从而使得原料被工作人员拿取固定时，工作人员无需分辨原料的固定位置，以提高工作效率。
[0013]2.通过设置螺杆、轴承和限位板，人员可以根据所需输送原料的规格，同时手动的旋转单个限位板上的螺杆，由于螺杆通过轴承连接限位板，所以两个螺杆旋转时，可以调整
限位板的位置，从而使得两个限位板之间的距离能够满足人员需求，进而使得原料位于限位板之间后，限位板可以防止原料在输送过程中其放置方向发生变化，以满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术一种伺服自动送料机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种伺服自动送料机构的U型送料板、限位板、轴承和螺杆位置结构示意图。
[0016]图3为本技术一种伺服自动送料机构的移动板和橡胶垫连接结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、红外计数器；3、U型送料板；4、螺杆；5、限位板；6、导向杆；7、往复丝杆；8、移动板；9、连接杆；10、丝块；11、竖板；12、伺服电机；13、伺服控制器；14、轴承；15、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种伺服自动送料机构，包括底板1，所述底板1顶部一侧设置有竖板11，且竖板11一侧顶部设置有伺服电机12，所述伺服电机12一侧动力输出端贯穿竖板11通过联轴器安装往复丝杆7，且往复丝杆7外围套设有丝块10，所述丝块10底部通过螺栓安装连接杆9，且连接杆9底部通过安装架及螺丝安装移动板8，所述底板1顶部设置有U型送料板3。
[0020]其中，所述U型送料板3内两端设置有限位板5，且限位板5一端两侧表面均通过预留槽及螺丝安装轴承14，所述U型送料板3两端表面均通过预留螺纹孔安装有螺杆4，且螺杆4一端位于轴承14内。
[0021]本实施例中如图1、2所示，只有当单个限位板5上的螺杆4同时旋转时，此限位板5的位置才会发生变化，从而可以提高限位板5的使用稳定性。
[0022]其中，所述底板1另一侧通过安装架及螺栓安装有与U型送料板3相对应的红外计数器2。
[0023]本实施例中如图1所示，人员可以通过红外计数器2对送出U型送料板3的原料数量进行计数，从而防止单次输送时，原料数量多余或少于指定值。
[0024]其中，所述竖板11另一侧顶部设置有导向杆6，且导向杆6一端贯穿丝块10，所述竖板11一侧通过螺栓安装伺服控制器13。
[0025]本实施例中如图1所示，伺服控制器13的电流输出端与伺服电机12的电流输入端通过导线构成电连接，所以人员可以通过伺服控制器13控制伺服电机12的工作情况，从而控制伺服电机12单次工作时，其转动圈数，进而间接的控制移动板8移动的距离，以使得原料排出U型送料板3的数量满足需求。
[0026]其中，所述移动板8两侧均胶合连接有橡胶垫15。
[0027]本实施例中如图1、3所示，橡胶垫15具有一定的弹性，可以在移动板8和原料接触时提供一定的缓冲。
[0028]需要说明的是，本技术为一种伺服自动送料机构，工作时，人员可以将本机构固定在指定位置，并将本机构的电器连接外部供电设备，下一步，人员可以根据所需输送原料的规格，同时手动的旋转单个限位板5上的螺杆4，由于螺杆4通过轴承14连接限位板5，所以两个螺杆4旋转时，可以调整限位板5的位置，从而使得两个限位板5之间的距离能够满足人员需求，随后人员将多个原料按照所需要求放置于U型送料板3内部，使其位于限位板5之间，此时，限位板5可以防止原料在输送过程中，其放置方向发生变化，下一步，人员可以使得伺服电机12工作，其能够驱动往复丝杆7旋转，从而使得丝块10带动移动板8移动，进而使得移动板8推动U型送料板3内的原料，以进行原料的送料作业，而原料不会转动，放置方向恒定，从而使得原料被工作人员拿取固定时，工作人员无需分辨原料的固定位置，以提高工作效率。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服自动送料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设置有竖板(11)，且竖板(11)一侧顶部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)一侧动力输出端贯穿竖板(11)通过联轴器安装往复丝杆(7)，且往复丝杆(7)外围套设有丝块(10)，所述丝块(10)底部通过螺栓安装连接杆(9)，且连接杆(9)底部通过安装架及螺丝安装移动板(8)，所述底板(1)顶部设置有U型送料板(3)。2.根据权利要求1所述的一种伺服自动送料机构，其特征在于：所述U型送料板(3)内两端设置有限位板(5)，且限位板(5)一端两侧表面均通过预留槽及螺丝安装轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪建，张洪利，张登洁，
申请(专利权)人：连云港冠腾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：