一种塑料制品成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料制品成型模具，涉及成型模具领域，包括支撑底座和四根支撑柱，支撑柱的上端固定安装有支撑顶板，支撑顶板的上端位于中间位置竖向向下固定安装有上液压缸，上液压缸的下端水平固定安装有上模具；支撑底座的上端中间位置固定安装有支撑架，支撑架的上端水平固定安装有下模具，下模具的四周为腔体结构，且下模具的腔体中安装有喷气脱模组件，本实用新型专利技术中通过喷气脱模组件的设置，使得在塑料制品的四周产生气流，对塑料制品产生一个吹力，使得塑料制品与下模具之间更加容易脱离，整个实用能够更加快速的完成塑料制品的脱模工作，同时不对塑料制品造成任何破坏，保证生产质量，提高生产效率，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品成型模具


[0001]本技术涉及成型模具领域，尤其涉及一种塑料制品成型模具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。在塑料模具的加工过程中，塑料模具制备的塑料制品一般会粘在模具上难以取下。
[0003]现有的汽车配件在生产过程中，需要进行冲压处理，现有的冲压模具冲压完成后，产品在模具内挤压完成后，由于产品与模具之间的摩擦力较大，需要工作人员手动将冲压完成的工件，而目前的模具顶出机构一般只能顶一次，因此有必要设计一种可以重复进行顶出工作的用于汽车配件模具的顶出机构来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品成型模具，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种塑料制品成型模具，包括支撑底座和四根支撑柱，四根所述支撑柱竖向固定安装在支撑底座靠近四个拐角的位置，所述支撑柱的上端固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的上端位于中间位置竖向向下固定安装有上液压缸，上液压缸的下端水平固定安装有上模具；
[0006]所述支撑底座的上端中间位置固定安装有支撑架，支撑架的上端水平固定安装有下模具，所述下模具的内底部设置有顶出板放置槽，顶出板放置槽的内部设置有顶出板，所述顶出板的下端竖向固定设置有顶出杆，顶出杆穿过下模具和支撑架，且顶出杆的下端水平设置有支撑钢板，所述支撑钢板下端中间位置固定安装有下液压缸，下液压缸的下端固定安装在支撑底座上端，所述下模具的四周为腔体结构，且下模具的腔体中安装有喷气脱模组件；
[0007]优选的，通过上液压缸的设置，能够带动上模具的上下移动，从而完成上模具和下模具的开启和合并，完成塑料制品的加工工作，通过下液压缸的设置，带动支撑钢板向上移动，然后支撑钢板将会带动四根顶出杆向上移动，顶出杆将会同时带动四个顶出板向上移动，从而在加工后的塑料制品底部产生一个均匀的托力，将塑料制品顶出，通过喷气脱模组件的设置，使得在塑料制品的四周产生气流，对塑料制品产生一个吹力，使得塑料制品与下模具之间更加容易脱离。
[0008]优选的，所述下模具的上端口与上模具的下端对齐。
[0009]优选的，所述顶出板与顶出板放置槽间隙配合，且间隙的宽度为0.05
‑
0.1毫米。保证在塑料制品制作过程中，原材料受热挤压后不会进入到顶出板放置槽中。
[0010]优选的，所述顶出板放置槽共设置有四个，所述顶出板分别设置在不同的顶出板放置槽中。保证受力均匀。
[0011]优选的，所述喷气脱模组件包括四个吹气枪，且四个吹气枪分别安装在下模具四周的腔体中，所述下模具的内侧壁上贯穿设置有出气孔，每个所述吹气枪出气口正对出气孔，每个所述出气孔的内侧壁上滑动安装有密封板，密封板的上端与内腔体的顶部之前安装有电动伸缩杆，所述吹气枪的入气端上连接有进气软管，所述支撑架的顶部下侧固定安装有高压气泵，所述进气软管与高压气泵的输出端连接，所述进气软管与吹气枪的连接处安装有电磁阀。通过吹气枪的设置，吹气枪中的高压气体将会喷出，然后通过出气孔到达塑料制品上，对塑料制品产生一个强有力的推力，使得塑料制品的四周与下模具7的内侧壁快速的脱离开，从而更加快速的完成脱模。
[0012]优选的，所述支撑柱上安装有电磁阀的控制开关。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中通过上液压缸的设置，能够带动上模具的上下移动，从而完成上模具和下模具的开启和合并，完成塑料制品的加工工作，通过下液压缸的设置，带动支撑钢板向上移动，然后支撑钢板将会带动四根顶出杆向上移动，顶出杆将会同时带动四个顶出板向上移动，从而在加工后的塑料制品底部产生一个均匀的托力，将塑料制品顶出，通过喷气脱模组件的设置，使得在塑料制品的四周产生气流，对塑料制品产生一个吹力，使得塑料制品与下模具之间更加容易脱离，整个技术操作简单，能够更加快速的完成塑料制品的脱模工作，同时不对塑料制品造成任何破坏，保证生产质量，提高生产效率，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种塑料制品成型模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图；
[0017]图3为本技术下模具俯视示意图；
[0018]图4为本技术下模具立体结构示意图；
[0019]图5为本技术下模具A
‑
A剖面的剖视图。
[0020]附图标记：1、支撑底座；2、支撑柱；3、支撑顶板；4、上液压缸；5、上模具；6、支撑架；7、下模具；8、顶出板放置槽；9、顶出板；10、顶出杆；11、下液压缸；12、喷气脱模组件；121、吹气枪；122、出气孔；123、密封板；124、电动伸缩杆；125、进气软管；126、高压气泵；127、电磁阀；13、支撑钢板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，一种塑料制品成型模具，包括支撑底座1和四根支撑柱2，四根所述支撑柱2竖向固定安装在支撑底座1靠近四个拐角的位置，支撑柱2的上端固定安装有支撑顶板3，支撑顶板3的上端位于中间位置竖向向下固定安装有上液压缸4，上液压缸4的下端
水平固定安装有上模具5；
[0025]支撑底座1的上端中间位置固定安装有支撑架6，支撑架6的上端水平固定安装有下模具7，下模具7的内底部设置有顶出板放置槽8，顶出板放置槽8的内部设置有顶出板9，顶出板9的下端竖向固定设置有顶出杆10，顶出杆10穿过下模具7和支撑架6，且顶出杆10的下端水平设置有支撑钢板13，支撑钢板13下端中间位置固定安装有下液压缸11，下液压缸11的下端固定安装在支撑底座1上端，下模具7的四周为腔体结构，且下模具7的腔体中安装有喷气脱模组件12。
[0026]喷气脱模组件12包括四个吹气枪121，且四个吹气枪121分别安装在下模具7四周的腔体中，下模具7的内侧壁上贯穿设置有出气孔122，每个吹气枪121出气口正对出气孔122，每个出气孔122的内侧壁上滑动安装有密封板123，密封板123的上端与内腔体的顶部之前安装有电动伸缩杆124，吹气枪121的入气端上连接有进气软管125，支撑架6的顶部下侧固定安装有高压气泵126，进气软管125与高压气泵126的输出端连接，进气软管125与吹气枪121的连接处安装有电磁阀127。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品成型模具，包括支撑底座(1)和四根支撑柱(2)，其特征在于：四根所述支撑柱(2)竖向固定安装在支撑底座(1)靠近四个拐角的位置，所述支撑柱(2)的上端固定安装有支撑顶板(3)，所述支撑顶板(3)的上端位于中间位置竖向向下固定安装有上液压缸(4)，上液压缸(4)的下端水平固定安装有上模具(5)；所述支撑底座(1)的上端中间位置固定安装有支撑架(6)，支撑架(6)的上端水平固定安装有下模具(7)，所述下模具(7)的内底部设置有顶出板放置槽(8)，顶出板放置槽(8)的内部设置有顶出板(9)，所述顶出板(9)的下端竖向固定设置有顶出杆(10)，顶出杆(10)穿过下模具(7)和支撑架(6)，且顶出杆(10)的下端水平设置有支撑钢板(13)，所述支撑钢板(13)下端中间位置固定安装有下液压缸(11)，下液压缸(11)的下端固定安装在支撑底座(1)上端，所述下模具(7)的四周为腔体结构，且下模具(7)的腔体中安装有喷气脱模组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述下模具(7)的上端口与上模具(5)的下端对齐。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文龙，
申请(专利权)人：正力厦门电子有限公司，
类型：新型
国别省市：