一种双齿辊破碎机齿辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及破碎机设备领域，具体公开了一种双齿辊破碎机齿辊装置，其包括两个相互啮合的齿辊组件，齿辊组件包括主轴，套设在主轴上的齿环以及安装在齿环上的破碎齿单元，齿环通过固定组件固定安装在主轴上；固定组件包括锁紧键以及压板，齿环的内壁以及主轴的外壁上设有对应的插入口，锁紧键安装在齿环和主轴之间，锁紧键与插入口过盈配合；齿环的端面上设有安装口，压板设置在安装口并通过固定件与主轴固定连接，压板的侧面与齿环的端面抵接。压板配合锁紧键对齿环进行了周向以及轴向限位，保证了齿环在主轴上的安装牢固度。保证了齿环在主轴上的安装牢固度。保证了齿环在主轴上的安装牢固度。

【技术实现步骤摘要】
一种双齿辊破碎机齿辊装置


[0001]本技术涉及破碎机设备领域，尤其是涉及一种双齿辊破碎机齿辊装置。

技术介绍

[0002]近些年来，随着双齿辊破碎机在煤炭、矿山、建筑、化工等领域的拓展应用，双齿辊破碎机也会对一些入料硬度不稳定或入料有超粒的物料进行破碎。双齿辊破碎机为强力破碎性设备，生产过程中所需的扭矩是巨大的，固两齿辊的中心距为刚性固定的，但在生产时难免会有硬度不稳定或入料超粒的物料进入破碎机，此种物料进入双齿辊破碎机会导致齿环松动和物料在齿辊上方打滑，直接导致设备出现堵料闷机甚至电机损坏等严重后果；且物料频繁在齿辊上方打滑，会导致齿辊磨损加剧，齿辊使用寿命急剧降低。
[0003]传统的双齿辊破碎机齿环和主轴只通过螺栓连接，较易出现齿环松动；且统一长度的破碎齿会使双齿辊破碎机一直保持同一大小的咬料口，对超粒物料没有任何破碎能力。齿环松动和闷机堵料后，后续的维修清理过程中，因空间、工具等，造成维修清理相当困难，且耗费时间较长。这种维修清理工作，严重影响了设备使用方的经济效益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种双齿辊破碎机齿辊装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种双齿辊破碎机齿辊装置,包括两个相互啮合的齿辊组件，齿辊组件包括主轴，套设在主轴上的齿环以及安装在齿环上的破碎齿单元，齿环通过固定组件固定安装在主轴上；
[0007]固定组件包括锁紧键以及压板，齿环的内壁以及主轴的外壁上设有对应的插入口，锁紧键安装在齿环和主轴之间，锁紧键与插入口过盈配合；
[0008]齿环的端面上设有安装口，压板设置在安装口并通过固定件与主轴固定连接，压板的侧面与齿环的端面抵接。
[0009]进一步，破碎齿单元包括长破碎齿和短破碎齿，长破碎齿和短破碎齿在齿环的周面上间隔设置。
[0010]进一步，齿环上的长破碎齿的端部伸入到相邻齿环上长破碎齿、短破碎齿之间的间隙内。
[0011]进一步，长破碎齿、短破碎齿与齿环一体成型。
[0012]进一步，固定件为固定螺栓。
[0013]进一步，锁紧键的数量为多个，多个锁紧键在齿环、主轴之间环向均匀排布。
[0014]进一步，锁紧键朝主轴的长度方向延伸。
[0015]本技术的有益效果为：1、该装置的齿环内壁以及主轴外壁上设有对应的插入口，齿环与主轴之间安装锁紧键，锁紧键与插入口过盈配合，从而对齿环进行周向限位，另
外，齿环的端面上设有安装口，安装口内设置压板，压板通过固定件与主轴固定连接，压板的侧面与齿环的端面抵接，固定安装后的压板对齿环进行轴向限位，压板配合锁紧键对齿环进行了周向以及轴向限位，保证了齿环在主轴上的安装牢固度；
[0016]2、齿环上设有长破碎齿和短破碎齿，齿环上的长破碎齿的端部伸入到相邻齿环上长破碎齿、短破碎齿之间的间隙内，长破碎齿和短破碎齿的间隔设计能改变咬料口的大小，保证超粒大块物料能一次咬合通过，从而避免物料打滑以及闷机堵料的问题，大大延长了齿辊的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术安装锁紧键前的侧面结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、主轴；2、齿环；3、锁紧键；4、压板；5、插入口；6、安装口；7、固定件；8、长破碎齿；9、短破碎齿。
具体实施方式
[0021]如图1，图2，图3所示，一种双齿辊破碎机齿辊装置,包括两个相互啮合的齿辊组件，齿辊组件包括主轴1，套设在主轴1上的齿环2以及安装在齿环2上的破碎齿单元，齿环通过固定组件固定安装在主轴1上；
[0022]固定组件包括锁紧键3以及压板4，齿环2的内壁以及主轴1的外壁上设有对应的插入口5，锁紧键3安装在齿环2和主轴1之间，锁紧键3与插入口5过盈配合；
[0023]其中，锁紧键3的数量可以设计为多个，多个锁紧键3在齿环2、主轴1之间环向均匀排布，锁紧键3朝主轴1的长度方向延伸，锁紧键3用于锁紧固定齿环2和主轴1。
[0024]另外，齿环2的端面上设有安装口6，压板4设置在安装口6并通过固定件7与主轴1固定连接，压板4的侧面与齿环2的端面抵接，其中，固定件7可以为固定螺栓。
[0025]进一步，破碎齿单元包括长破碎齿8和短破碎齿9，长破碎齿8和短破碎齿9在齿环2的周面上间隔设置。
[0026]其中，长破碎齿8、短破碎齿9与齿环2一体成型，齿环2上的长破碎齿8的端部伸入到相邻齿环上长破碎齿8、短破碎齿9之间的间隙内。
[0027]综上所述，该装置的齿环2内壁以及主轴1外壁上设有对应的插入口5，齿环2与主轴1之间安装锁紧键3，安装时，齿环2首先套设在主轴1的外侧，齿环2内壁和主轴1外壁上的插入口5相互对应，在两个对应的插入口5之间插入锁紧键3，锁紧键3与插入口5过盈配合，从而通过膨胀的方式对齿环2进行周向限位，另外，齿环2的端面上设有安装口6，安装口6内设置压板4，锁紧键3安装后，压板4通过固定件7与主轴1固定连接，压板4的侧面与齿环2的端面抵接，固定安装后的压板4对齿环2进行轴向限位，压板4配合锁紧键3对齿环2进行了周向以及轴向限位，保证了齿环2在主轴1上的安装牢固度；
[0028]另外，齿环2上设有长破碎齿8和短破碎齿9，齿环2上的长破碎齿8的端部伸入到相邻齿环上长破碎齿8、短破碎齿9之间的间隙内，长破碎齿8和短破碎齿9的间隔设计能改变咬料口的大小，保证超粒大块物料能一次咬合通过，从而避免物料打滑以及闷机堵料的问
题，大大延长了齿辊的使用寿命。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双齿辊破碎机齿辊装置,包括两个相互啮合的齿辊组件，所述齿辊组件包括主轴，套设在主轴上的齿环以及安装在齿环上的破碎齿单元，其特征在于，所述齿环通过固定组件固定安装在所述主轴上；所述固定组件包括锁紧键以及压板，所述齿环的内壁以及主轴的外壁上设有对应的插入口，所述锁紧键安装在所述齿环和主轴之间，锁紧键与所述插入口过盈配合；所述齿环的端面上设有安装口，所述压板设置在安装口并通过固定件与所述主轴固定连接，所述压板的侧面与所述齿环的端面抵接。2.根据权利要求1所述的一种双齿辊破碎机齿辊装置,其特征在于，所述破碎齿单元包括长破碎齿和短破碎齿，长破碎齿和短破碎齿在所述齿环的周面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周帅，王甲，向彩霞，杨翠玲，董俊杰，张建忠，肖立春，虞皓童，张少宁，李连庆，李凯，洪清，徐建礼，
申请(专利权)人：唐山天和环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：