中心距可调的双齿辊破碎机制造技术

本申请实施例公开了一种中心距可调的双齿辊破碎机，固定齿辊组件固定安装于机架的一端，固定齿辊组件的齿辊沿第一方向延伸；底板滑动连接于机架的另一端，底板沿第二方向朝靠近或远离固定齿辊组件的方向滑动，第二方向与第一方向相互垂直；移动齿辊组件固定安装于底板上，移动齿辊组件的齿辊与固定齿辊组件的齿辊平行设置；连接板位于固定齿辊组件和移动齿辊组件之间，连接板的一端与固定齿辊组件固定连接；连接板的另一端和移动齿辊组件的其中一者上开设有长条孔，连接板的另一端和移动齿辊组件的其中另一者上开设有螺栓孔，长条孔沿第二方向延伸，且长条孔和螺栓孔之间安装有固定螺栓。本申请实施例能够方便快捷地进行两个齿辊中心距的调节。辊中心距的调节。辊中心距的调节。

【技术实现步骤摘要】
中心距可调的双齿辊破碎机


[0001]本申请涉及齿辊破碎机
，尤其涉及一种中心距可调的双齿辊破碎机。

技术介绍

[0002]双齿辊破碎机属于齿辊破碎机类型，在矿山行业被广泛应用。双齿辊破碎机在使用过程中，根据被破损物料和工艺要求，需要调整两个齿辊之间的间距。
[0003]现有技术中，可相对移动的齿辊的轴承座靠近另一齿辊的一侧，与机架之间安装有不同厚度的垫片。当需要调整双齿辊破碎机的两齿辊间距，首先将可相对移动的齿辊与减速机之间的联轴器分开，然后增加或减少垫片的数量和厚度，以增大或减小两齿辊之间的中心距，从而调整排出物料的颗粒大小。这样改变中心距的同时，还需要通过垫板去调整减速机和电机的位置。
[0004]上述技术方案需要耗费很多的人力物力才能达到调整中心距的目的，操作复杂，效率低下。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本申请实施例提供一种中心距可调的双齿辊破碎机，能够方便快捷地进行两个齿辊中心距的调节。
[0006]为了实现上述目的，本申请实施例提供一种中心距可调的双齿辊破碎机，包括机架、固定齿辊组件、底板、移动齿辊组件和连接板；
[0007]所述固定齿辊组件固定安装于所述机架的一端，且所述固定齿辊组件的齿辊沿第一方向延伸；
[0008]所述底板滑动连接于所述机架的另一端，且所述底板沿第二方向朝靠近或远离所述固定齿辊组件的方向滑动，所述第二方向与所述第一方向相互垂直；
[0009]所述移动齿辊组件固定安装于所述底板上，且所述移动齿辊组件的齿辊与所述固定齿辊组件的齿辊平行设置；
[0010]所述连接板位于所述固定齿辊组件和所述移动齿辊组件之间，所述连接板的一端与所述固定齿辊组件固定连接；所述连接板的另一端和所述移动齿辊组件的其中一者上开设有长条孔，所述连接板的另一端和所述移动齿辊组件的其中另一者上开设有螺栓孔，所述长条孔沿所述第二方向延伸，且所述长条孔和所述螺栓孔之间安装有固定螺栓。
[0011]在一种可以实现的实施方式中，还包括限位螺杆和挡板；
[0012]所述限位螺杆固定连接于所述底板和/或所述移动齿辊组件远离所述固定齿辊组件的一侧，所述限位螺杆沿所述第二方向延伸；
[0013]所述挡板位于所述限位螺杆远离所述固定齿辊组件的一侧，所述挡板固定连接于所述机架上，所述挡板上开设有用于所述限位螺杆穿过的通孔，所述限位螺杆对应所述挡板的两侧均安装有锁紧螺母。
[0014]在一种可以实现的实施方式中，还包括地脚螺栓；
[0015]所述地脚螺栓的头端固定于所述机架上，所述地脚螺栓的螺纹端穿设于所述底板预设的开孔内，所述开孔沿所述第二方向延伸，所述地脚螺栓对应所述底板的两侧均安装有固定螺母。
[0016]在一种可以实现的实施方式中，所述底板通过直线导轨组件滑动连接于所述机架上，所述直线导轨组件包括导轨和滑轨；
[0017]所述导轨固定安装于所述机架上，且所述导轨沿所述第二方向延伸；
[0018]所述滑轨滑动连接于所述导轨上，所述滑轨沿所述导轨的延伸方向滑动，且所述滑轨与所述底板固定连接。
[0019]在一种可以实现的实施方式中，所述直线导轨组件设置有多组，各所述直线导轨组件的所述导轨的两端均设置有限位螺钉。
[0020]在一种可以实现的实施方式中，所述固定齿辊组件包括两个固定端板和一个固定侧板；两个所述固定端板位于所述固定齿辊组件的齿辊的两端，且两个所述固定端板均与所述机架固定连接；一个所述固定侧板位于所述固定齿辊组件远离所述移动齿辊组件的一侧，且一个所述固定侧板与所述机架、两个所述固定端板均固定连接；
[0021]所述移动齿辊组件包括两个移动端板和一个移动侧板；两个所述移动端板位于所述移动齿辊组件的齿辊的两端，且两个所述移动端板均与所述底板固定连接；一个所述移动侧板位于所述移动齿辊组件远离所述固定齿辊组件的一侧，且一个所述移动侧板与所述底板、两个所述移动端板均固定连接。
[0022]在一种可以实现的实施方式中，所述连接板连接于所述固定端板和所述移动端板之间。
[0023]在一种可以实现的实施方式中，所述固定齿辊组件和所述移动齿辊组件设置各自独立的动力系统，各所述动力系统均包括依次连接的电机、耦合器、减速器和联轴器；
[0024]对应所述固定齿辊组件的联轴器连接所述固定齿辊组件的齿辊；
[0025]对应所述移动齿辊组件的联轴器连接所述移动齿辊组件的齿辊。
[0026]在一种可以实现的实施方式中，所述固定齿辊组件的电机通过电机固定架固定于所述机架上，所述固定齿辊组件的减速器通过减速器固定架固定于所述机架上；
[0027]所述移动齿辊组件的电机和减速器均固定连接于所述底板上。
[0028]本申请实施例提供一种中心距可调的双齿辊破碎机，包括固定齿辊组件和移动齿辊组件。固定齿辊组件固定于机架上，其齿辊在机架上的位置保持不动。移动齿辊组件固定于底板上，底板滑动连接于机架上。移动齿辊组件的齿辊和固定齿辊组件的齿辊平行设置，移动齿辊组件在底板的带动下沿机架滑动，做靠近或远离固定齿辊组件的运动，使移动齿辊组件的齿辊靠近或远离固定齿辊组件的齿辊，从而使两齿辊的中心距减小或增大。将移动齿辊组件作一个整体组件进行水平移动，移动时无需拆卸其任何部件，可实现快速调节，减轻劳动强度，提高调整效率。
[0029]固定齿辊组件和移动齿辊组件之间通过连接板相互连接。连接板的一端与固定齿辊组件固定连接，使连接板与固定齿辊组件保持相对不动。连接板的另一端与移动齿辊组件通过固定螺栓可拆卸连接，使连接板可以在两齿辊任意中心距时锁定固定齿辊组件与移动齿辊组件的连接，保证双齿辊破碎机稳定工作。具体的，在调整两者的中心距之前，松开连接板与移动齿辊组件之间的固定螺栓，将移动齿辊组件滑动至待调整位置。长条孔沿移
动齿辊组件的滑动方向延伸，使长条孔可以在该方向任意位置匹配螺栓孔置，从而使连接板和移动齿辊组件能够在两齿辊任意中心距的位置均能安装固定螺栓。在调整好两者的中心距之后，拧紧连接板与移动齿辊组件之间的固定螺栓，即可锁定两齿辊之间的中心距。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请实施例提供的中心距可调的双齿辊破碎机的主视图；
[0032]图2为图1的俯视图；
[0033]图3为图1的左视图；
[0034]图4为图1的A处放大图；
[0035]图5为图3的B处放大图；
[0036]图6为图3的C
‑
C向视图；
[0037]图7为图2的D向视图。
[0038]附图标记说明：
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心距可调的双齿辊破碎机，其特征在于，包括机架、固定齿辊组件、底板、移动齿辊组件和连接板；所述固定齿辊组件固定安装于所述机架的一端，且所述固定齿辊组件的齿辊沿第一方向延伸；所述底板滑动连接于所述机架的另一端，且所述底板沿第二方向朝靠近或远离所述固定齿辊组件的方向滑动，所述第二方向与所述第一方向相互垂直；所述移动齿辊组件固定安装于所述底板上，且所述移动齿辊组件的齿辊与所述固定齿辊组件的齿辊平行设置；所述连接板位于所述固定齿辊组件和所述移动齿辊组件之间，所述连接板的一端与所述固定齿辊组件固定连接；所述连接板的另一端和所述移动齿辊组件的其中一者上开设有长条孔，所述连接板的另一端和所述移动齿辊组件的其中另一者上开设有螺栓孔，所述长条孔沿所述第二方向延伸，且所述长条孔和所述螺栓孔之间安装有固定螺栓。2.根据权利要求1所述的中心距可调的双齿辊破碎机，其特征在于，还包括限位螺杆和挡板；所述限位螺杆固定连接于所述底板和/或所述移动齿辊组件远离所述固定齿辊组件的一侧，所述限位螺杆沿所述第二方向延伸；所述挡板位于所述限位螺杆远离所述固定齿辊组件的一侧，所述挡板固定连接于所述机架上，所述挡板上开设有用于所述限位螺杆穿过的通孔，所述限位螺杆对应所述挡板的两侧均安装有锁紧螺母。3.根据权利要求1所述的中心距可调的双齿辊破碎机，其特征在于，还包括地脚螺栓；所述地脚螺栓的头端固定于所述机架上，所述地脚螺栓的螺纹端穿设于所述底板预设的开孔内，所述开孔沿所述第二方向延伸，所述地脚螺栓对应所述底板的两侧均安装有固定螺母。4.根据权利要求1
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3任一项所述的中心距可调的双齿辊破碎机，其特征在于，所述底板通过直线导轨组件滑动连接于所述机架上，所述直线导轨组件包括导轨和滑轨；所述导轨固定安装于所述机架上，且所述导轨沿所述第二方向延伸；...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚立磊，徐建礼，李蕊，郑广海，刘满平，肖立春，
申请(专利权)人：唐山天和环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：