一种研磨筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨筛分设备，包括集料箱，集料箱的一侧设置有U形防护板，U形防护板的一侧设置有驱动电机，U形防护板的一侧设置有液压设备。本实用新型专利技术通过集料箱，使用者将原料通过进料斗注入到从动研磨筒与主动研磨筒之间并启动驱动电机，启动驱动电机启动将通过驱动轴带动主动研磨筒进行旋转并对物料进行研磨，待物料达到通过细度时将落入导料板中并落到筛选板表面启动液压设备，伸缩杆将推动刮板在筛选板上进行规律运作，体积较小的将通过筛选板落入集料箱中，反复几次后将挡板拔出，刮板将残留在筛选板表面体积较大物料通过出料槽推出，并通过出料斗排入到另一收集箱中，从而实现了一种研磨筛分设备研磨筛分功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨筛分设备


[0001]本技术属于研磨设备技术方向，具体涉及一种研磨筛分设备。

技术介绍

[0002]如专利：一种高效研磨筛分设备(公开号：CN211937106U)，包括箱体、集料斗和筛网，所述箱体内侧设置有所述集料斗，所述集料斗上侧设置有所述筛网，所述集料斗内侧设置有分隔板，所述筛网下侧设置有伸缩杆。有益效果在于：本技术通过设置的一号研磨辊、二号研磨辊、挡料板、伸缩调节杆和转动座，使得装置通过两对研磨辊对物料进行研磨，使得物料的研磨质量得不到保证，提高装置的研磨效率，通过设置的固定杆、清扫毛刷和阻尼杆，使得清扫毛刷可以将研磨辊外侧壁粘附的物料扫除，保证研磨辊的研磨速度和研磨质量。
[0003]现有的一种高效研磨筛分设备通过驱动电机带动筛网抖动进行筛选作业，在使用过程中存在筛选不到位的问题，且容易出现大颗粒与小颗粒掺杂的情况，同时该装置无法对原料研磨的粗细程度进行调节。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种研磨筛分设备，以解决上述
技术介绍
中提出筛选不到位和无法调节研磨粗细的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种研磨筛分设备，包括集料箱，其中集料箱为该装置主要收集物料部件，所述集料箱的一侧设置有U形防护板，其中U形防护板为该装置提供支撑防护作用的同时可防止在使用过程中物料的漏出，所述U形防护板的顶部设置有进料斗，其中进料斗为该装置主要进料入口，其中斜坡的设置方便原料的导入，所述U形防护板的一侧设置有驱动电机，其中驱动电机为该装置研磨作业提供动力，所述驱动电机的一侧设置有驱动轴，其中驱动轴可带动主动研磨筒进行旋转，所述U形防护板的一侧设置有液压设备，其中液压设备为该装置筛分作业提供动力，所述集料箱的顶部设置有主动研磨筒，其中主动研磨筒可主动进行旋转研磨，所述主动研磨筒的一侧设置有从动研磨筒，其中从动研磨筒可配合主动研磨筒完成研磨作业，所述主动研磨筒的底部设置有两组导料板，所述两组导料板在主动研磨筒的底部呈对称分布，其中两组导料板对研磨完成的物料起到导向作用，所述U形防护板的一侧设置有出料斗，其中出料斗为该装置主要体积较大物料的导出元件，其中斜坡设置方便物料导出，所述集料箱的顶部设置有筛选板，其中筛选板上均匀开设有多个通孔，进而可对物料进行筛分，所述U形防护板的一侧开设有出料槽，其中出料槽为该装置体积较大物料主要出口，所述从动研磨筒的外侧设置有两组滑块，所述两组滑块在从动研磨筒的外侧呈对称分布，其中滑块可带动从动研磨筒进行移动。
[0006]本技术进一步说明，所述滑块的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内壁弧度与从动研磨筒的一侧外壁弧度一致，所述固定孔与从动研磨筒的一侧固定插接，从而使得
从动研磨筒的结构更加稳定，避免了受外界影响导致脱落及损坏的情况，并保证了从动研磨筒能跟随滑块稳定移动。
[0007]本技术进一步说明，所述液压设备的一侧设置有固定套杆，所述固定套杆的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有刮板，所述刮板的一侧设置有固定块，所述刮板通过固定块与伸缩杆固定连接，从而使得刮板的结构更加稳定，避免了物料过多导致阻力过大并引发脱落及损坏的情况，其中液压设备启动时可通过伸缩杆带动刮板进行移动，其中刮板可将筛选板上堆积物料推动，从而可完成筛分作业，极大的提高了该装置筛分结果的准确性的同时避免了筛分不到位的情况。
[0008]本技术进一步说明，所述U形防护板的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁尺寸与导料板的外壁尺寸一致，所述固定槽与导料板固定插接，其中导料板为倾斜设置，在研磨完成时对物料起到引导作用的同时可避免物料洒出的情况，进一步造成资源的浪费。
[0009]本技术进一步说明，所述U形防护板的一侧设置有挡板，所述U形防护板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁尺寸与挡板的外壁尺寸一致，所述限位槽与挡板插接，其中挡板可阻挡较小物料从出料槽中溢出的现象，从而可进一步提高该装置筛分结果的准确性，其中限位槽与挡板的插接方式便于使用者安装拆卸，进而可提高了该装置的使用效率，节省了时间成本及人工成本。
[0010]本技术进一步说明，所述U形防护板的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁尺寸与滑块的外壁尺寸一致，所述第二滑槽与滑块插接，从而使得滑块能在第二滑槽内进行滑动，进一步使得该装置能自主调节从动研磨筒与主动研磨筒之间的间距，进而可控制物料研磨的细度，极大的提高了该装置的适用性。
[0011]本技术进一步说明，所述U形防护板的顶部设置有两组松紧螺栓，所述两组松紧螺栓在U形防护板的顶部呈对称分布，所述U形防护板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁宽度与松紧螺栓的外壁直径一致，所述第一滑槽与松紧螺栓插接，所述滑块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹弧度与松紧螺栓的外壁螺纹弧度一致，所述螺纹孔与松紧螺栓螺纹连接，其中第一滑槽的内壁宽度与松紧螺栓的外壁直径相同可对松紧螺栓起到限位作用的同时不影响松紧螺栓的旋转，其中螺纹孔与松紧螺栓的螺纹连接方式可对滑块进行固定，进而可对从动研磨筒进行固定，可有效避免从动研磨筒在使用过程中晃动导致研磨失败的情况，提高了该装置的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0013](1)通过设置有集料箱、液压设备、出料斗、筛选板、刮板、出料槽、挡板、固定套杆及伸缩杆，从而使得该装置能通过液压设备推动刮板在筛选板上进行规律运作，进而可推动未筛分的原料进行移动，体积较小的将通过筛选板落入集料箱中，体积较大的通过出料槽排出，进而极大的提高了该装置筛选的准确性，避免了大小掺杂的情况，同时可避免原料抖动洒落造成的浪费；
[0014](2)通过设置有主动研磨筒、从动研磨筒、松紧螺栓、滑块、第一滑槽、第二滑槽、固定孔及螺纹孔，从而使得该装置的从动研磨筒能移动，进而能够通过调节主动研磨筒和从动研磨筒之间间距调节研磨成品的粗细程度，进而极大的提高了该装置的适用性，能够适用于不同的原料及使用要求。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种研磨筛分设备的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种研磨筛分设备的侧面结构示意图；
[0018]图3是本技术一种研磨筛分设备的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术一种研磨筛分设备的研磨筒结构示意图；
[0020]图中：1、集料箱；2、U形防护板；3、进料斗；4、驱动电机；5、液压设备；6、主动研磨筒；7、从动研磨筒；8、导料板；9、出料斗；10、筛选板；11、刮板；12、出料槽；13、挡板；14、固定套杆；15、伸缩杆；16、驱动轴；17、固定槽；18、限位槽；19、松紧螺栓；20、滑块；21、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨筛分设备，包括集料箱(1)，其特征在于：所述集料箱(1)的一侧设置有U形防护板(2)，所述U形防护板(2)的顶部设置有进料斗(3)，所述U形防护板(2)的一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一侧设置有驱动轴(16)，所述U形防护板(2)的一侧设置有液压设备(5)，所述集料箱(1)的顶部设置有主动研磨筒(6)，所述主动研磨筒(6)的一侧设置有从动研磨筒(7)，所述主动研磨筒(6)的底部设置有两组导料板(8)，所述两组导料板(8)在主动研磨筒(6)的底部呈对称分布，所述U形防护板(2)的一侧设置有出料斗(9)，所述集料箱(1)的顶部设置有筛选板(10)，所述U形防护板(2)的一侧开设有出料槽(12)，所述从动研磨筒(7)的外侧设置有两组滑块(20)，所述两组滑块(20)在从动研磨筒(7)的外侧呈对称分布。2.根据权利要求1所述的一种研磨筛分设备，其特征在于：所述滑块(20)的一侧开设有固定孔(23)，所述固定孔(23)的内壁弧度与从动研磨筒(7)的一侧外壁弧度一致，所述固定孔(23)与从动研磨筒(7)的一侧固定插接。3.根据权利要求1所述的一种研磨筛分设备，其特征在于：所述液压设备(5)的一侧设置有固定套杆(14)，所述固定套杆(14)的一侧设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一侧设置有刮板(11)，所述刮板(11)的一侧设置有固定块(25)，所述刮板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾秋琴，戴飞炀，戴仁兴，
申请(专利权)人：常州市大使涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：