一种模具钢倒角用三头倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钢倒角用三头倒角机，涉及模具钢倒角的技术领域，其技术方案要点是包括底座；支撑杆；转动盘；竖杆，其固定连接在顶部一侧；横杆；液压缸，其固定连接在横杆下方并且液压缸的活塞杆的轴线与转动盘转动轴线同轴；压板，其转动连接在液压缸的活塞杆的底部且围绕活塞杆轴线转动；竖板，其设置有两个且分别位于支撑杆和竖杆两侧，两竖板沿相互靠近和远离的方向滑动且竖板与本身的滑动方向垂直；水平倒角机构；以及竖直倒角机构；通过转动盘带动模具钢转动而调节方向，无需人工对模具钢进行翻转就能够完成对模具钢十二条棱边的倒角。十二条棱边的倒角。十二条棱边的倒角。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢倒角用三头倒角机


[0001]本技术涉及模具钢倒角的
，更具体的说，它涉及一种模具钢倒角用三头倒角机。

技术介绍

[0002]模具钢时组成模具的重要零部件，在对矩形模具钢进行加工的时候，需要对模具钢的棱边进行倒角处理，模具钢的十二条棱边都需要进行倒角。
[0003]三头倒角机是对矩形工件进行倒角使用的设备，在通过三头倒角机对模具钢进行倒角的时候，需要人工多次对模具钢进行翻转才能够完成对模具钢十二条棱边的倒角，浪费了大量的人力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种模具钢倒角用三头倒角机，其通过转动盘带动模具钢转动而调节方向，无需人工对模具钢进行翻转就能够完成对模具钢十二条棱边的倒角。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种模具钢倒角用三头倒角机，包括底座，其支撑在地面上；
[0006]支撑杆，其固定连接在底座顶部且竖直设置；
[0007]转动盘，其转动连接在支撑杆顶部并且轴线竖直；
[0008]竖杆，其固定连接在顶部一侧；
[0009]横杆，其固定连接在竖杆顶部，横杆背离竖杆的一端位于转动盘正上方；
[0010]液压缸，其固定连接在横杆下方并且液压缸的活塞杆的轴线与转动盘转动轴线同轴；
[0011]压板，其转动连接在液压缸的活塞杆的底部且围绕活塞杆轴线转动；
[0012]竖板，其设置有两个且分别位于支撑杆和竖杆两侧，两竖板沿相互靠近和远离的方向滑动且竖板与本身的滑动方向垂直；
[0013]水平倒角机构，其用于对模具钢一侧的顶部和底部的棱边进行倒角；
[0014]以及竖直倒角机构，其用于对模具钢的竖直棱边进行倒角，水平倒角机构和竖直倒角机构分别设置在两竖板相互靠近的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，将模具钢夹持在转动盘和压板之间，水平倒角机构每一次能够对模具钢一侧的顶部和底部的棱边进行倒角，竖直倒角机构每一次能够对一条竖直棱边进行倒角，每一次倒角之后，转动盘转动90
°
，然后再次进行一次倒角，通过四次旋转，就能够完成对十二条棱边进行倒角；无需人工对模具钢进行翻转就能够完成对模具钢的倒角，减少了人力的投入。
[0016]本技术进一步设置为：所述水平倒角机构包括第一倒角板，其贴合在竖板上且与竖板平行，第一倒角板能够在竖板上水平滑动且滑动方向与竖板平行；
[0017]底部倒角组件，其用于对模具钢一侧的底部棱边进行倒角；
[0018]以及顶部倒角组件，其用于对模具钢一侧的顶部棱边进行倒角。
[0019]本技术进一步设置为：所述顶部倒角组件能够在第一倒角板上上下滑动。
[0020]本技术进一步设置为：所述竖直倒角机构包括第二倒角板，其贴合在竖板上并且与竖板平行；
[0021]以及竖直倒角组件，其能够在第二倒角板上上下滑动。
[0022]本技术进一步设置为：所述底部倒角组件、顶部倒角组件以及竖直倒角组件结构相同，底部倒角组件包括支撑架、固定连接在支撑架上的电机以及固定在电机输出轴上的铣刀盘；
[0023]顶部倒角组件的铣刀盘的轴线远离模具钢的一端向上倾斜且与水平面夹角为45
°
，底部倒角组件的铣刀盘的轴线远离模具钢的一端向下倾斜且与水平面夹角为45
°
，竖直倒角组件的铣刀盘的轴线水平，其靠近模具钢的一端朝向远离第二倒角板的方向倾斜且铣刀盘的轴线与第二倒角板的夹角为45
°
。
[0024]本技术进一步设置为：当模具钢夹持在转动盘和压板之间的时候，转动盘的转动轴线穿过模具钢的几何中心。
[0025]本技术进一步设置为：所述第二倒角板能够在竖板上沿水平方向滑动且滑动方向与竖板平行。
[0026]本技术进一步设置为：两竖板相对于转动盘的轴线对称设置，底座的顶部开设有长度方向沿竖板滑动方向设置的滑槽，滑槽中设置有转动连接在底座上并且轴线方向沿滑槽长度方向设置的转动杆；
[0027]每一个竖板的底部都固定连接有一嵌入到滑槽中并且能够在滑槽中沿滑槽长度方向滑动的滑块，转动杆沿自身轴线方向贯穿两滑块，转动杆外侧设置有两段螺旋方向相反的外螺纹，两段外螺纹分别与两滑块螺纹配合。
[0028]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过转动盘带动模具钢转动而调节方向，无需人工对模具钢进行翻转就能够完成对模具钢十二条棱边的倒角。
附图说明
[0029]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0030]图2为实施例体现水平倒角机构的示意图；
[0031]图3为图2的B部放大示意图；
[0032]图4为实施例体现竖直倒角机构的示意图；
[0033]图5为图4的C部放大示意图；
[0034]图6为图1的A部放大示意图。
[0035]图中：1、底座；11、滑槽；12、转动杆；13、滑块；2、支撑杆；21、转动盘；3、竖杆；31、横杆；32、压板；4、竖板；41、动力槽；42、动力丝杠；43、动力块；5、水平倒角机构；51、第一倒角板；52、顶部倒角组件；53、底部倒角组件；531、支撑架；532、铣刀盘；6、竖直倒角机构；61、第二倒角板；611、倒角槽；612、倒角丝杠；613、倒角块；62、竖直倒角组件。
具体实施方式
[0036]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0037]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0038]实施例：一种模具钢倒角用三头倒角机，参见附图1
‑
附图6，包括支撑在地面上的底座1、固定连接在底座1顶部中间位置并且竖直设置的支撑杆2、转动连接在支撑杆2顶部并且轴线竖直的转动盘21、固定连接在底座1顶部一侧的竖杆3、固定连接在竖杆3顶部并且远离竖杆3一端位于转动盘21正上方的横杆31、固定连接在横杆31底部的液压缸、转动连接在液压缸的活塞杆的底部一端的压板32、设置在底座1顶部的两竖板4、用于对模具钢一侧的顶部和底部的两棱边进行倒角的水平倒角机构5以及用于对模具钢的竖直棱边进行倒角的竖直倒角机构6。
[0039]底座1的顶部水平设置，底座1的长度方向和宽度方向都水平设置，转动盘21在支撑杆2顶部围绕自身轴线进行转动，竖杆3当中设置有一带动转动盘21进行转动的电机；液压缸的活塞杆的轴线竖直并且与转动盘21的轴线同轴设置，通过活塞杆的伸缩能够通过压板32将模具钢压紧在转动盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢倒角用三头倒角机，其特征在于：包括底座(1)，其支撑在地面上；支撑杆(2)，其固定连接在底座(1)顶部且竖直设置；转动盘(21)，其转动连接在支撑杆(2)顶部并且轴线竖直；竖杆(3)，其固定连接在顶部一侧；横杆(31)，其固定连接在竖杆(3)顶部，横杆(31)背离竖杆(3)的一端位于转动盘(21)正上方；液压缸，其固定连接在横杆(31)下方并且液压缸的活塞杆的轴线与转动盘(21)转动轴线同轴；压板(32)，其转动连接在液压缸的活塞杆的底部且围绕活塞杆轴线转动；竖板(4)，其设置有两个且分别位于支撑杆(2)和竖杆(3)两侧，两竖板(4)沿相互靠近和远离的方向滑动且竖板(4)与本身的滑动方向垂直；水平倒角机构(5)，其用于对模具钢一侧的顶部和底部的棱边进行倒角；以及竖直倒角机构(6)，其用于对模具钢的竖直棱边进行倒角，水平倒角机构(5)和竖直倒角机构(6)分别设置在两竖板(4)相互靠近的一侧。2.根据权利要求1所述的一种模具钢倒角用三头倒角机，其特征在于：所述水平倒角机构(5)包括第一倒角板(51)，其贴合在竖板(4)上且与竖板(4)平行，第一倒角板(51)能够在竖板(4)上水平滑动且滑动方向与竖板(4)平行；底部倒角组件(53)，其用于对模具钢一侧的底部棱边进行倒角；以及顶部倒角组件(52)，其用于对模具钢一侧的顶部棱边进行倒角。3.根据权利要求2所述的一种模具钢倒角用三头倒角机，其特征在于：所述顶部倒角组件(52)能够在第一倒角板(51)上上下滑动。4.根据权利要求3所述的一种模具钢倒角用三头倒角机，其特征在于：所述竖直倒角机构(6)包括第二倒角板(61)，其贴合在竖板(4)上并且与竖板(4)平行；以及竖直倒角组件(62)，其能够在第二倒角板(61)上上下滑动。5.根据权利要求4所述的一种模具钢倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文雄，
申请(专利权)人：青岛优固特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：