本实用新型专利技术公开了一种电力施工柱体旋切装置，涉及电力设备技术领域，包括箱体，箱体内有电机，电机左侧有挡板，挡板左侧有弹簧，电机两侧有限位装置，电机右侧有轴杆，轴杆右端有转盘，转盘右侧有铣刀，箱体右侧有固定装置，转盘右侧有被切削柱，使用时，将被切削柱左端端面与铣刀紧密接触，并带动轴杆移动，轴杆带动电机，电机带动挡板，挡板对弹簧挤压，然后通过电机带动轴杆转动，轴杆带动转盘，转盘带动铣刀，铣刀对被切削柱左端端面进行旋转切削成，随着被切削柱对铣刀的作用力逐渐减小，使得弹簧推动电机移动，使得铣刀也向右移动与被切削柱左端端面接触，从而起到装置可以自动进位的作用，以此便于施工人员进行使用与操作。以此便于施工人员进行使用与操作。以此便于施工人员进行使用与操作。
【技术实现步骤摘要】
一种电力施工柱体旋切装置
[0001]本技术涉及电力设备
，具体为一种电力施工柱体旋切装置。
技术介绍
[0002]在电力施工中，特别是在野外环境中，往往需要根据地形条件而改变钢架结构，因此需要使得钢柱或木棍端面发生变化，常见的是在钢柱或木棍端面形成斜面，因此施工时，需要一种简易的旋切机，而一般情况下，施工人员需要将材料带回加工房，再制造出需要的部件，从而不便于施工人员进行使用与操作。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电力施工柱体旋切装置，其具有的优点是使用时，先将被切削柱水平放置在转盘右侧的固定装置中，再向左推动被切削柱，使被切削柱左端端面与铣刀紧密接触同时，通过铣刀与转盘带动轴杆移动，轴杆带动电机移动，电机带动挡板移动，使挡板对左侧的弹簧进行挤压，然后通过启动电机，使电机带动轴杆转动，轴杆带动转盘转动，转盘带动铣刀转动，铣刀对被切削柱左端端面进行旋转切削，从而将被切削柱左端端面切削成斜面，并且在铣刀旋转切削的过程中随着切削量的增加，被切削柱对铣刀的作用力逐渐减小，使得弹簧从压缩状态通过弹力逐渐恢复原长，在弹簧恢复原长的过程中推动电机向右移动，再通过轴杆与转盘使得铣刀也向右移动，使得铣刀紧紧与被切削柱左端端面接触，从而起到装置可以自动进位的作用，以此便于施工人员进行使用与操作。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种电力施工柱体旋切装置，包括箱体，所述箱体空心设置，所述箱体内设有电机，所述电机左侧固定连接有挡板，所述挡板左侧固定连接有若干弹簧，所述电机上下两侧均设有限位装置，所述电机右侧输出端固定连接有轴杆，所述轴杆右端贯穿所述箱体右侧且螺纹连接有转盘，所述轴杆水平方向与所述箱体滑动连接，且所述轴杆竖直方向与所述箱体转动连接，所述转盘右侧安装有铣刀，所述箱体右侧设有固定装置，所述转盘右侧中心处水平设有被切削柱，所述被切削柱左端外圈处通过所述固定装置与所述铣刀刀刃处抵接贴合设置。
[0006]通过采用上述技术方案，使用时，先将被切削柱水平放置在转盘右侧的固定装置中，再向左推动被切削柱，使被切削柱左端端面与铣刀紧密接触同时，通过铣刀与转盘带动轴杆移动，轴杆带动电机移动，电机带动挡板移动，使挡板对左侧的弹簧进行挤压，然后通过启动电机，使电机带动轴杆转动，轴杆带动转盘转动，转盘带动铣刀转动，铣刀对被切削柱左端端面进行旋转切削，从而将被切削柱左端端面切削成斜面，并且在铣刀旋转切削的过程中随着切削量的增加，被切削柱对铣刀的作用力逐渐减小，使得弹簧从压缩状态通过弹力逐渐恢复原长，在弹簧恢复原长的过程中推动电机向右移动，再通过轴杆与转盘使得铣刀也向右移动，使得铣刀紧紧与被切削柱左端端面接触，从而起到装置可以自动进位的
作用，以此便于施工人员进行使用与操作，其中，限位装置对电机进行限位支撑与固定，固定装置对被切削柱进行夹持固定与支撑。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括连接件，所述连接件与所述电机固定连接，所述连接件远离所述电机一侧插设且螺纹连接有限位杆，所述限位杆远离所述电机一端固定连接有滑块，所述滑块嵌设在所述箱体内侧壁且与所述箱体水平方向滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在电机进行水平方向移动时，电机带动连接件移动，连接件带动限位杆移动，限位杆带动滑块在箱体内侧壁进行水平移动，从而使得电机在移动时保持水平，防止电机因自身工作而发生转动，并且通过限位杆两端与滑块，以及连接件配合，对电机进行支撑固定。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括两个固定板，两个所述固定板水平设置且分别位于所述箱体右侧上下两端处，所述固定板左端与所述箱体固定连接，所述被切削柱位于两个所述固定板之间，所述固定板与所述被切削柱之间设有夹板，所述夹板与所述被切削柱抵接，所述夹板远离所述被切削柱一侧的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述夹板一端与所述固定板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，先将被切削柱放置在固定装置中的两个夹板之间，然后通过支撑杆对夹板进行固定支撑，再通过固定板对支撑杆进行固定支撑，从而使得夹板对被切削柱进行夹持固定与支撑，并且通过支撑杆设置为伸缩杆形式，使得固定装置整体可以对不同直径的大小的钢材或木材进行夹持固定。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板与所述被切削柱抵接面设置为弧形面，所述夹板弧形面与所述被切削柱外侧壁贴合设置。
[0012]通过采用上述技术方案，可以使夹板与被切削柱外侧壁紧紧贴合在一起，从而加强对被切削柱的夹持固定作用，增强稳定性，防止被切削柱在旋转切削加工的过程中发生晃动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体与所述固定装置下方处水平设有底板，所述箱体底部与所述底板通过螺栓固定连接，所述固定装置放置在所述底板上，所述底板底部边角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有吸盘。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置底板，可以将箱体与固定装置均安装在底板上，然后通过支撑柱对装置整体进行支撑，再通过吸盘增加装置整体的稳定性，并且在不需要使用是，可以快速将装置分离拆卸开，以便于施工人员对装置进行移动与携带运输。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.使用时，先将被切削柱水平放置在转盘右侧的固定装置中，再向左推动被切削柱，使被切削柱左端端面与铣刀紧密接触同时，通过铣刀与转盘带动轴杆移动，轴杆带动电机移动，电机带动挡板移动，使挡板对左侧的弹簧进行挤压，然后通过启动电机，使电机带动轴杆转动，轴杆带动转盘转动，转盘带动铣刀转动，铣刀对被切削柱左端端面进行旋转切削，从而将被切削柱左端端面切削成斜面，并且在铣刀旋转切削的过程中随着切削量的增加，被切削柱对铣刀的作用力逐渐减小，使得弹簧从压缩状态通过弹力逐渐恢复原长，在弹簧恢复原长的过程中推动电机向右移动，再通过轴杆与转盘使得铣刀也向右移动，使得铣刀紧紧与被切削柱左端端面接触，从而起到装置可以自动进位的作用，以此便于施工人员
进行使用与操作，其中，限位装置对电机进行限位支撑与固定，固定装置对被切削柱进行夹持固定与支撑；
[0017]2.在电机进行水平方向移动时，电机带动连接件移动，连接件带动限位杆移动，限位杆带动滑块在箱体内侧壁进行水平移动，从而使得电机在移动时保持水平，防止电机因自身工作而发生转动，并且通过限位杆两端与滑块，以及连接件配合，对电机进行支撑固定；
[0018]3.使用时，先将被切削柱放置在固定装置中的两个夹板之间，然后通过支撑杆对夹板进行固定支撑，再通过固定板对支撑杆进行固定支撑，从而使得夹板对被切削柱进行夹持固定与支撑，并且通过支撑杆设置为伸缩杆形式，使得固定装置整体可以对不同直径的大小的钢材或木材进行夹持固定。
附图说明
[0019]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力施工柱体旋切装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)空心设置，所述箱体(1)内设有电机(2)，所述电机(2)左侧固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)左侧固定连接有若干弹簧(4)，所述电机(2)上下两侧均设有限位装置(5)，所述电机(2)右侧输出端固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)右端贯穿所述箱体(1)右侧且螺纹连接有转盘(7)，所述轴杆(6)水平方向与所述箱体(1)滑动连接，且所述轴杆(6)竖直方向与所述箱体(1)转动连接，所述转盘(7)右侧安装有铣刀(8)，所述箱体(1)右侧设有固定装置(9)，所述转盘(7)右侧中心处水平设有被切削柱(10)，所述被切削柱(10)左端外圈处通过所述固定装置(9)与所述铣刀(8)刀刃处抵接贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种电力施工柱体旋切装置，其特征在于：所述限位装置(5)包括连接件(51)，所述连接件(51)与所述电机(2)固定连接，所述连接件(51)远离所述电机(2)一侧插设且螺纹连接有限位杆(52)，所述限位杆(52)远离所述电机(2)一端固定连接有滑块(53)，所述滑块(53)嵌设在所述箱体(1)内侧壁且与所述箱体(1)水平方向滑动连接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳斌，余方春，
申请(专利权)人：武汉精泉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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