一种圆柱滚子轴承专用可调式装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱滚子轴承专用可调式装配机，属于轴承加工技术领域，其包括伺服电机，所述伺服电机的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述伺服电机的下表面与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆的底端与压板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面分别与四个固定杆的上表面固定连接，四个固定杆的外表面均套设有套筒，两个套筒的相对面分别与第一连接板的左右两侧面固定连接。该圆柱滚子轴承专用可调式装配机，通过设置伺服电机、压板和第二工作台，有效的解决大型机器占地面积也大且同时不利用实际应用，从而节省了大量的空间，更有效的避免了装配机在装配轴承内圈与外圈时不牢固而容易掉落，有效的减少了下压过程中对手造成伤害。造成伤害。造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子轴承专用可调式装配机


[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种圆柱滚子轴承专用可调式装配机。

技术介绍

[0002]装配是指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计，产品都是由若干个零件和部件组成的，按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程，称为装配，前者称为部件装配，后者称为总装配，它一般包括装配、调整、检验和试验、涂装、包装等工作，但是在现在的工业中，大多还是采用一些传统的老式轴承装配机器或者是非常大型的机床流水线加工，明显是非常耗费人力物力，而且其设备占地面积也大，非常不利用实际应用，目前装配机在装配轴承内圈与外圈时，通常是将内圈或外圈固定于气缸杆下，通过气缸杆带动然后下压结合，这样需要多个零部件把内圈或外圈固定于气缸杆下非常的麻烦，而且固定不牢固还容易掉落，同时下压时还容易与其他零部件发生碰撞且极易对手造成伤害。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承专用可调式装配机，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的下表面与支撑板(2)的上表面固定连接，所述伺服电机(1)的下表面与丝杆(3)的顶端固定连接，所述丝杆(3)的底端与压板(4)的上表面固定连接，所述支撑板(2)的下表面分别与四个固定杆(6)的上表面固定连接，四个固定杆(6)的外表面均套设有套筒(7)，两个套筒(7)的相对面分别与第一连接板(8)的左右两侧面固定连接，两个第一连接板(8)的相对面分别与两个连接杆(9)的左右两端固连接，两个连接杆(9)的相对面的一端均与第一工作台(10)的左右两侧面固定连接，所述第一连接板(8)的左右两端通过套筒(7)与固定杆(6)的外表面固定连接，所述固定杆(6)的外表面与第二工作台(12)的内部固定连接，所述第二工作台(12)的上表面与放置台(13)的下表面固定连接，所述固定杆(6)的底端与底座(14)的上表面固定连接，所述底座(14)内壁的下表面与气缸(15)的下表面固定连接，所述气缸(15)的上表面与压紧杠杆(16)的外表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承专用可调式装配机，其特征在于：所述支撑板(2)的下表面与伸缩杆(5)的顶端固定连接，所述第一工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁锋，
申请(专利权)人：瓦房店松田轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：