一种轴承切削用废屑回收装置制造方法及图纸

技术编号:33023064 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-15 08:56
本实用新型专利技术公开了一种轴承切削用废屑回收装置,属于加工装置技术领域,其包括装置本体,所述装置本体的外表面两侧设置有压实传动装置,所述装置本体的内部设置有推料装置和盖板装置,所述装置本体的一侧设置有集料箱装置,所述压实传动装置包括U形架和压实板,所述U形架的外表面两侧与装置本体的外表面两侧固定连接。该轴承切削用废屑回收装置,通过设置压实传动装置,使得电机带动螺纹杆转动,进而在滑动杆和螺纹块的配合下,使得第一齿轮和压实板向下运动,压实板向下运动会使得装置本体内的废屑被压实板压实,进而使得体积不便的情况下,装置本体内可以容纳更多的碎屑,有利于对废屑进行收集,无需多次进行收集搬运,方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承切削用废屑回收装置


[0001]本技术属于回收装置
,具体为一种轴承切削用废屑回收装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,轴承在加工过程中会产生废屑等物质,需要使用废屑回收装置对齐进行回收利用。
[0003]常见的废屑回收装置在进行回收废屑时,废屑往往在堆积时较为蓬松,导致占据空间较大,在对废屑进行收集时往往会对废料箱体的收纳空间造成浪费,需要多次搬运收集废屑,费时费力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种轴承切削用废屑回收装置,常见的废屑回收装置在进行回收废屑时,废屑往往在堆积时较为蓬松,导致占据空间较大,在对废屑进行收集时往往会对废料箱体的收纳空间造成浪费,需要多次搬运收集废屑,费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承切削用废屑回收装置,包括装置本体,所述装置本体的外表面两侧设置有压实传动装置,所述装置本体的内部设置有推料装置和盖板装置,所述装置本体的一侧设置有集料箱装置。
[0008]所述压实传动装置包括U形架和压实板,所述U形架的外表面两侧与装置本体的外表面两侧固定连接,所述U形架的外表面顶部固定安装有液压电机,所述液压电机的输出端固定连接有第一螺纹杆。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外表面顶部固定连接有第一齿轮,所述螺纹筒的外表面底部与压实板固定连接,所述第一螺纹杆的外表面底端固定连接有挡块。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述U形架的内壁顶部设置有滑动杆,所述滑动杆的两端分别固定连接有操作块和螺纹块,所述第一齿轮的外表面顶部开设有螺纹孔,所述螺纹块的外表面螺纹形状和大小与螺纹孔的内壁螺纹形状和大小相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述推料装置包括燕尾滑块,所述装置本体的内壁一侧开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁与燕尾滑块滑动连接,所述燕尾滑块的外表面一侧固定连接有齿条板,所述装置本体的外表面开设有两个矩形孔,所述齿条板设置在矩形孔的内壁,所述齿条板的外表面底部固定连接有推料板,所述齿条板与第一齿轮之间啮合连接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述盖板装置包括横板,所述横板与U形架的外表
面一侧固定连接,所述横板的外表面通过轴承转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底端固定连接有第二齿轮,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔块,所述螺孔块的外表面顶部固定连接有限位杆,所述限位杆设置在横板的内壁,所述螺孔块的外表面底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺孔块的一端固定连接有挡板。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述集料箱装置包括箱体和两个矩形框,两个所述矩形框分别与装置本体的外表面两侧固定连接,所述箱体的外表面两侧固定连接有连接块,所述连接块的外表面一侧固定连接有短杆,所述短杆远离连接块的一端固定连接有矩形块,所述矩形块与矩形框的内壁搭接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该轴承切削用废屑回收装置,通过设置压实传动装置,使得电机带动螺纹杆转动,进而在滑动杆和螺纹块的配合下,使得第一齿轮和压实板向下运动,压实板向下运动会使得装置本体内的废屑被压实板压实,进而使得体积不便的情况下,装置本体内可以容纳更多的碎屑,有利于对废屑进行收集,无需多次进行收集搬运,方便快捷。
[0017]2、该轴承切削用废屑回收装置,通过设置推料装置和盖板装置,在传动齿轮的作用下,配合齿条板便可以实现对推料板的运动,进而使得推料板将装置本体内的废屑进行推动,同时配合第二齿轮,使得第二螺纹杆带动螺孔块向上运动,进而使得挡板向上运动,进而将废屑推入集料箱装置内。
[0018]3、该轴承切削用废屑回收装置,通过设置集料箱装置,使得废屑在进入箱体内部后,通过向上抬动箱体,使得箱体上的矩形块向上运动,进而与矩形框分离,进而完成对箱体的拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图;
[0020]图2为本技术推料装置立体的结构示意图;
[0021]图3为本技术压实传动装置立体的结构示意图;
[0022]图4为本技术盖板装置立体的结构示意图;
[0023]图5为本技术集料箱装置立体的结构示意图;
[0024]图中:1、装置本体;2、压实传动装置;21、U形架;22、液压电机;23、第一螺纹杆;24、螺纹筒;25、第一齿轮;26、压实板;27、滑动杆;28、操作块;29、螺纹块;210、挡块;3、推料装置;31、燕尾滑块;32、齿条板;33、推料板;4、盖板装置;41、横板;42、第二螺纹杆;43、第二齿轮;44、螺孔块;45、限位杆;46、连接杆;47、挡板;5、集料箱装置;51、箱体;52、矩形框;53、连接块;54、短杆;55、矩形块;6、螺纹孔;7、矩形槽;8、矩形孔。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种轴承切削用废屑回收装置,包括装置本体1,装置本体1的外表面两侧设置有压实传动装置2,通过设置压实传动装置2,使得装置本体1内的废屑可以被压实,进而使得装载的废屑更多,装置本体1的内部设置有推
料装置3和盖板装置4,通过设置推料装置3和盖板装置4,可以使得装置本体1内的废屑被压实后,可以被推料装置3推动,同时可以将挡板47提上去,进而可以将废屑推至箱体51内,装置本体1的一侧设置有集料箱装置5。
[0027]压实传动装置2包括U形架21和压实板26,U形架21的外表面两侧与装置本体1的外表面两侧固定连接,U形架21的外表面顶部固定安装有液压电机22,液压电机22的输出端固定连接有第一螺纹杆23,通过设置第一螺纹杆23,使得液压电机22带动第一螺纹杆转23动时可以配合其他组件达到作用。
[0028]具体的,如图3所示,第一螺纹杆23的外表面螺纹连接有螺纹筒24,螺纹筒24的外表面顶部固定连接有第一齿轮25,通过设置螺纹筒24和第一齿轮25,使得第一螺纹杆23运动可以带动螺纹筒24运动,进而带动第一齿轮25运动,螺纹筒24的外表面底部与压实板26固定连接,第一螺纹杆23的外表面底端固定连接有挡块210,通过设置挡块210,防止螺纹筒24从第一螺纹杆23上脱离,U形架21的内壁顶部设置有滑动杆27,滑动杆27的两端分别固定连接有操作块28和螺纹块29,第一齿轮25的外表面顶部开设有螺纹孔6,螺纹块29的外表面螺纹形状和大小与螺纹孔6的内壁螺纹形状和大小相适配,通过设置螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承切削用废屑回收装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的外表面两侧设置有压实传动装置(2),所述装置本体(1)的内部设置有推料装置(3)和盖板装置(4),所述装置本体(1)的一侧设置有集料箱装置(5);所述压实传动装置(2)包括U形架(21)和压实板(26),所述U形架(21)的外表面两侧与装置本体(1)的外表面两侧固定连接,所述U形架(21)的外表面顶部固定安装有液压电机(22),所述液压电机(22)的输出端固定连接有第一螺纹杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种轴承切削用废屑回收装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(23)的外表面螺纹连接有螺纹筒(24),所述螺纹筒(24)的外表面顶部固定连接有第一齿轮(25),所述螺纹筒(24)的外表面底部与压实板(26)固定连接,所述第一螺纹杆(23)的外表面底端固定连接有挡块(210)。3.根据权利要求2所述的一种轴承切削用废屑回收装置,其特征在于:所述U形架(21)的内壁顶部设置有滑动杆(27),所述滑动杆(27)的两端分别固定连接有操作块(28)和螺纹块(29),所述第一齿轮(25)的外表面顶部开设有螺纹孔(6),所述螺纹块(29)的外表面螺纹形状和大小与螺纹孔(6)的内壁螺纹形状和大小相适配。4.根据权利要求2所述的一种轴承切削用废屑回收装置,其特征在于:所述推料装置(3)包括燕尾滑块(31),所述装置本体(1)的内壁一侧开设有矩形槽(7),所述矩形槽(7)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜传广李振华李楠姜全发
申请(专利权)人:瓦房店松田轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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