本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机，属于机械加工技术领域，其包括底座，所述底座的上表面与磨削装置的下表面固定连接，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的表面滑动连接，所述滑块的左侧面通过螺纹套与螺纹杆的表面螺纹连接。该具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机，通过设置液压杆、旋转件、矩形套和矩形块，在使用的过程中，先将需要磨削的轴承放在固定座上，启动液压杆使液压杆推动液压杆右端的活动杆先前运动，使在对轴承夹持的同时也可以使轴承转动，轴承磨削时可以转动，让轴承不同位置可以均匀的磨削，使磨削后的效果更佳，且减少了繁琐的操作步骤，提升了磨削的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机
[0001]本技术属于机械加工
，具体为一种具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机。
技术介绍
[0002]单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷。此类轴承在承受纯径向载荷时，由于滚动体载荷作用线与径向载荷作用线不在同一径向平面内，产生内部轴向分力，所以必须成对安装使用。磨削是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。现有的轴承磨削机，无法对轴承表面进行均匀磨削，使轴承在磨削时轴承的表面不同位置的磨削时间不同，导致不同位置磨削程度不同，会直接影响轴承的精确度以及使用寿命。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机，解决了现有的轴承磨削机，无法对轴承表面进行均匀磨削，使轴承在磨削时轴承的表面不同位置的磨削时间不同，导致不同位置磨削程度不同，影响轴承的精确度以及使用寿命的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机，包括底座，所述底座的上表面与磨削装置的下表面固定连接，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的表面滑动连接，所述滑块的左侧面通过螺纹套与螺纹杆的表面螺纹连接，所述滑块的上表面与壳体的下表面固定连接，所述壳体的上表面与液压盒的下表面固定连接，所述液压盒的内壁与液压杆的表面固定连接，所述液压盒的上表面与电机的下表面固定连接，所述液压杆的右端开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁与旋转件的表面活动连接，所述旋转件的右端与活动杆的左端固定连接，所述电机输出轴的右端与齿轮的内壁卡接，所述齿轮的表面与齿环表面相啮合，所述齿环的左侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁与矩形套的表面固定连接，所述矩形套的右侧面与转盘的左侧面固定连接，所述矩形套的内壁套接在矩形块的表面，所述矩形块左侧面开设有连接槽，所述活动杆的右端与移动块的左侧面固定连接，所述移动块的表面通过销轴与若干个支撑杆的左端活动连接，所述支撑杆的右端通过销轴与支架的表面活动连接，所述支架的上表面与固定座的下表面固定连接，所述支架的左端与滑轮的右侧面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述底座的上表面固定连接有废料盒，所述壳体的正面固定连接有控制盒。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆的左端固定连接有旋转把手，所述固定座的表面设置有防滑垫。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述底座的下表面固定连接有若干个支撑腿，所述转盘通过左侧面开设的活动槽套接在活动杆的表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述转盘的右侧面与滑轨的左侧面固定连接，所述滑轮的表面滑动在对应的滑轨内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述磨削装置内壁设置有旋转座，所述连接槽的内壁与活动杆的表面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机，通过设置液压杆、旋转件、矩形套和矩形块，在使用的过程中，先将需要磨削的轴承放在固定座上，启动液压杆使液压杆推动液压杆右端的活动杆向右运动，再通过活动杆推动移动块向右移动，使轴承可以固定在固定座上，与此同时启动电机，使电机带动输出轴右端的齿轮转动，齿轮的转动带动与其相啮合的齿环转动，齿环的转动带动矩形套转动，再通过矩形套带动内壁的矩形块转动，由于液压杆右端的内壁开设的旋转槽和设置的旋转件，使矩形块转动时可以带着活动杆转动，从而带动转盘上的轴承转动，使支架和固定座在对轴承夹持的同时也可以带动轴承转动，在磨削时使轴承不同位置可以均匀的磨削，从而让磨削后的效果更佳，且减少了繁琐的操作步骤，提升了磨削的工作效率。
[0015]2、该具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机，通过设置转盘、支架、支撑杆和固定座，在使用过程中，先将需要磨削的轴承套在四个固定座上，通过液压杆推动活动杆向右运动，活动杆推动移动块向右移动，使移动块通过支撑杆对四个支架起到向后的推力，从而四个支架通过左侧的滑轮与滑轨均向后运动，使支架和固定座对轴承内壁形成向外的张力，直至无法向外扩张，此时轴承被固定在固定座上，从而达到对轴承的夹持，方便砂轮对轴承表面的磨削。
[0016]3、该具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机，通过设置滑块、滑槽和螺纹杆，在使用过程中，当该装置将轴承夹持稳定后，通过旋转把手转动螺纹杆，使螺纹杆带动滑块向右运动，从而带动该装置向右运动，直至需要磨削的轴承到达适当位置，启动磨削装置对轴承进行磨削，结束后反转旋转把手使其带动螺纹杆反转，使该装置回到加工前的位置，从而再次使用，起到辅助加工作用。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术矩形套的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术支架正视的剖面示意图；
[0021]图中：1底座、2滑槽、3滑块、4磨削装置、5螺纹杆、6壳体、7齿环、8矩形套、9液压杆、10旋转件、11矩形块、12液压盒、13移动块、14电机、15转盘、16支架、17滑轨、18旋转槽、19矩形槽、20固定座、21滑轮、22活动杆、23齿轮、24支撑杆、25连接槽。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机，包括底座1，底座1的上表面与磨削装置4的下表面固定连接，底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内壁与滑块3的表面滑动连接，滑块3的左侧面通过螺纹套与螺纹杆5的表面螺纹连接，滑块3的上表面与壳体6的下表面固定连接，壳体6的上表面与液压盒12的下表面固定连接，液压盒12的内壁与液压杆9的表面固定连接，液压盒12的上表面与电机14的下表面固定连接，液压杆9的右端开设有旋转槽18，旋转槽18的内壁与旋转件10的表面活动连接，旋转件10的右端与活动杆22的左端固定连接，电机14输出轴的右端与齿轮23的内壁卡接，齿轮23的表面与齿环7表面相啮合，齿环7的左侧面开设有矩形槽19，矩形槽19的内壁与矩形套8的表面固定连接，矩形套8的右侧面与转盘15的左侧面固定连接，矩形套8的内壁套接在矩形块11的表面，矩形块11左侧面开设有连接槽25，活动杆22的右端与移动块13的左侧面固定连接，移动块13的表面通过销轴与若干个支撑杆24的左端活动连接，支撑杆24的右端通过销轴与支架16的表面活动连接，支架16的上表面与固定座20的下表面固定连接，支架16的左端与滑轮21的右侧面固定连接。
[0024]具体的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的单列角接触球轴承磨削机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与磨削装置(4)的下表面固定连接，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁与滑块(3)的表面滑动连接，所述滑块(3)的左侧面通过螺纹套与螺纹杆(5)的表面螺纹连接，所述滑块(3)的上表面与壳体(6)的下表面固定连接，所述壳体(6)的上表面与液压盒(12)的下表面固定连接，所述液压盒(12)的内壁与液压杆(9)的表面固定连接，所述液压盒(12)的上表面与电机(14)的下表面固定连接，所述液压杆(9)的右端开设有旋转槽(18)，所述旋转槽(18)的内壁与旋转件(10)的表面活动连接，所述旋转件(10)的右端与活动杆(22)的左端固定连接，所述电机(14)输出轴的右端与齿轮(23)的内壁卡接，所述齿轮(23)的表面与齿环(7)表面相啮合，所述齿环(7)的左侧面开设有矩形槽(19)，所述矩形槽(19)的内壁与矩形套(8)的表面固定连接，所述矩形套(8)的右侧面与转盘(15)的左侧面固定连接，所述矩形套(8)的内壁套接在矩形块(11)的表面，所述矩形块(11)左侧面开设有连接槽(25)，所述活动杆(22)的右端与移动块(13)的左侧面固定连接，所述移动块(13)的表面通...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛明凯，刘野，李鸿飞，
申请(专利权)人：瓦房店松田轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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