一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿制造技术

技术编号:33501039 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-19 01:11
本实用新型专利技术涉及掘进齿领域,尤其涉及一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿,包括齿柄,所述齿柄的上端固定连接有齿台,所述齿台的上端面延伸出同轴的连接柱,所述连接柱的外表面套装有相螺纹配合的齿头,所述连接柱的上端面贯穿设置有沿竖向滑动配合的插块,所述连接柱的两侧滑动插装有滑块,所述插块下移推挤滑块朝向远离连接柱中轴的方向移动,所述滑块的端部抵住齿头的内壁,本实用新型专利技术的与隧道内壁直接接触的齿头更换较为便利,且该齿头结构简单,便于批量生产,成本低,利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿


[0001]本技术涉及掘进齿领域,尤其涉及一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿。

技术介绍

[0002]掘进机主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的隧道掘进,掘进齿安装在掘金机构上起到挖掘作用,现有的掘进齿主要由合金钢材料的齿台与硬质合金的齿头相互焊接而成,直接与隧道面接触的为齿头部分,因此齿头容易发生损坏问题,现有的掘进齿齿头更换不便,为保障稳定采用焊接的方式进行两者的连接,造成整体报废的问题,其次,齿头常以嵌入式的方式与齿台相连接,使得在掘进的过程中,齿台上端边沿与隧道壁接触过多,受成本限制,齿台通常不会采用硬质合金材料制作,因此在掘进时齿台损坏严重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿。
[0004]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿,包括齿柄,所述齿柄的上端固定连接有齿台,所述齿台的上端面延伸出同轴的连接柱,所述连接柱的外表面套装有相螺纹配合的齿头,所述连接柱的上端面贯穿设置有沿竖向滑动配合的插块,所述连接柱的两侧滑动插装有滑块,所述插块下移推挤滑块朝向远离连接柱中轴的方向移动,所述滑块的端部抵住齿头的内壁。
[0005]优选的,所述连接柱的外表面开设有凹螺纹面,所述齿头的内壁上开设有凸螺纹面,所述齿头与连接柱之间通过凹螺纹面以及凸螺纹面相螺纹配合。
[0006]优选的,所述滑块与插块相靠近的拐角处分别开设有倾斜面。
[0007]优选的,所述滑块远离插块的一端朝向上方延伸出凸出板,所述连接柱的外表面对应凸出板的位置处开设有活动腔,所述凸出板与活动腔之间设置有拉簧,所述拉簧的两端分别与活动腔内壁、凸出板外表面固定连接。
[0008]优选的,所述凸出板远离插块的一侧外表面固定连接有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质。
[0009]优选的,所述齿柄与齿台之间一体成型,所述齿柄与齿台为合金钢材质,所述齿头为硬质合金材质。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0011]改变原有齿头的形状以及其与齿台之间的连接方式,齿头覆盖住了齿台的端部,因此在接触隧道内壁时,齿台的端部接触较少,不易造成损坏的问题,施加外力,借助液压夹具等工具对齿头进行旋动,即可与连接柱相分离,更换后旋紧时,齿头的内侧顶面将插块下压,在两个倾斜面的配合下,使得滑块朝向远离连接柱的中轴方向移动,防滑垫抵住齿头的内壁,从而即使为螺纹配合,也能保持较好的稳定性,不易发生松动的问题,因此,与隧道内壁直接接触的齿头更换较为便利,且该齿头结构简单,便于批量生产,成本低,利于推广
使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿的结构示意图;
[0013]图2为本技术一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿的剖视图;
[0014]图3为本技术一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿的图2中A处放大图;
[0015]图4为本技术一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿的连接柱处结构拆解图。
[0016]1、齿柄;2、齿台;3、齿头;4、连接柱;5、凹螺纹面;6、凸螺纹面;7、滑块;8、活动腔;9、凸出板;10、拉簧;11、防滑垫;12、插块;13、倾斜面。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]如图1

图4所示的一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿,包括齿柄1,齿柄1的上端固定连接有齿台2,齿台2的上端面延伸出同轴的连接柱4,连接柱4的外表面套装有相螺纹配合的齿头3,齿柄1与齿台2之间一体成型,齿柄1与齿台2为合金钢材质,齿头3为硬质合金材质,如采用用高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁(ADI)系列、各类非金属耐磨材料、各类复合或梯度材料,连接柱4的上端面贯穿设置有沿竖向滑动配合的插块12,连接柱4的两侧滑动插装有滑块7,插块12下移推挤滑块7朝向远离连接柱4中轴的方向移动,滑块7的端部抵住齿头3的内壁,保障了齿头3与连接柱4之间的稳定。
[0019]连接柱4的外表面开设有凹螺纹面5,齿头3的内壁上开设有凸螺纹面6,齿头3与连接柱4之间通过凹螺纹面5以及凸螺纹面6相螺纹配合。
[0020]滑块7与插块12相靠近的拐角处分别开设有倾斜面13,以保障插块12推挤滑块7时较为平滑。
[0021]滑块7远离插块12的一端朝向上方延伸出凸出板9,连接柱4的外表面对应凸出板9的位置处开设有活动腔8,凸出板9与活动腔8之间设置有拉簧10,拉簧10的两端分别与活动腔8内壁、凸出板9外表面固定连接,在齿头3取下后,在拉簧10的作用下,将滑块7拉入凸出板9拉入活动腔8的内侧,进而推挤滑块7略微上移,防止滑块7伸出至连接柱4的外侧后,更换后的齿头3难以旋上。
[0022]凸出板9远离插块12的一侧外表面固定连接有防滑垫11,防滑垫11为橡胶材质,增大与齿头3内壁间的摩擦力,进一步提示齿头3的稳定性。
[0023]改变原有齿头3的形状以及其与齿台2之间的连接方式,齿头3覆盖住了齿台2的端部,因此在接触隧道内壁时,齿台2的端部接触较少,不易造成损坏的问题,施加外力,使用者借助液压夹具等工具对齿头3进行旋动,即可与连接柱4相分离,更换后旋紧时,齿头3的内侧顶面将插块12下压,在两个倾斜面13的配合下,使得滑块7朝向远离连接柱4的中轴方向移动,防滑垫11抵住齿头3的内壁,从而即使为螺纹配合,也能保持较好的稳定性,不易发生松动的问题,因此,与隧道内壁直接接触的齿头3更换较为便利,且该齿头3结构简单,便于批量生产,成本低,利于推广使用。
[0024]在本技术中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿,包括齿柄(1),其特征在于:所述齿柄(1)的上端固定连接有齿台(2),所述齿台(2)的上端面延伸出同轴的连接柱(4),所述连接柱(4)的外表面套装有相螺纹配合的齿头(3),所述连接柱(4)的上端面贯穿设置有沿竖向滑动配合的插块(12),所述连接柱(4)的两侧滑动插装有滑块(7),所述插块(12)下移推挤滑块(7)朝向远离连接柱(4)中轴的方向移动,所述滑块(7)的端部抵住齿头(3)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿,其特征在于:所述连接柱(4)的外表面开设有凹螺纹面(5),所述齿头(3)的内壁上开设有凸螺纹面(6),所述齿头(3)与连接柱(4)之间通过凹螺纹面(5)以及凸螺纹面(6)相螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿采掘机的抗冲击型掘进齿,其特征在于:所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈金武
申请(专利权)人:贵州誉创机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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