本实用新型专利技术公开了一种称重计量装置，它包括机架、料斗、上料机构、称重机构和控制器；其中，所述上料机构与所述料斗相连，适于往所述料斗内输送物料；所述称重机构设于机架和料斗之间，适于称取所述料斗内的物料的重量值；所述控制器分别与称重机构和上料机构相连，适于在称重机构所称取的物料的重量值达到其设定值时控制所述上料机构停止工作。本实用新型专利技术可以很方便地上料、称重、供料，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
称重计量装置
[0001]本技术涉及一种称重计量装置。
技术介绍
[0002]在实际生产过程中，经常需要对物料进行上料及称重计量，现有的装置大多是通过人工分步进行的，动化程度低，人工参与度高，浪费了大量人力。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种称重计量装置，它可以很方便地上料、称重、供料，自动化程度高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种称重计量装置，它包括机架、料斗、上料机构、称重机构和控制器；其中，
[0005]所述上料机构与所述料斗相连，适于往所述料斗内输送物料；
[0006]所述称重机构设于机架和料斗之间，适于称取所述料斗内的物料的重量值；
[0007]所述控制器分别与称重机构和上料机构相连，适于在称重机构所称取的物料的重量值达到其设定值时控制所述上料机构停止工作。
[0008]进一步，所述料斗的出料口安装有适于控制所述出料口打开或封闭的出料阀。
[0009]进一步为了可以在称取设定重量值的物料后自动出料，所述控制器还与所述出料阀相连，还适于在称重机构所称取的物料的重量值达到其设定值时控制所述出料阀动作以使得所述出料口打开。
[0010]进一步为了防止物料堆积在出料通道内，所述料斗的出料通道的外壁上安装有适于振动所述出料通道的振动机构。
[0011]进一步提供了一种上料机构的具体结构，所述上料机构包括抽气管、进料管和抽气机构；其中，
[0012]所述抽气管和所述进料管分别与所述料仓相连通；
[0013]所述抽气机构与所述抽气管相连以对抽气管进行抽气操作以使料仓内产生负压，以使物料在负压作用下沿进料管进入所述料仓内。
[0014]进一步，所述进料管设有至少一个进料口。
[0015]进一步，称重计量装置还包括分别固定在机架上的抽气管支撑架和进料管支撑架；其中，
[0016]所述抽气管支撑架适于支撑所述抽气管，所述进料管支撑架适于支撑所述进料管。
[0017]进一步提供了一种抽气机构的具体结构，所述抽气机构包括风机，所述风机的进风口与所述抽气管相连通。
[0018]进一步，所述抽气管的进口位置设有适于阻止物料进入抽气管内的挡料机构。
[0019]进一步，所述机架设有通孔，所述称重机构包括至少两个沿通孔的周向均布的称
重传感器；其中，
[0020]所述料斗的下端部穿过所述通孔，所述料斗的中间部位固定安装在所述称重传感器上。
[0021]采用了上述技术方案后，通过上料机构将物料输送至料斗内，并通过称重机构实时称取料斗内的物料的重量值，当称取的重量值达到设定值时，所述控制器控制上料机构停止工作，进而停止往料斗内上料，再通过料斗往下道工序供料，本技术集上料、称重、供料于一体，做到自动上料、称重及定量供料，自动化程度高，节省了大量人力；本技术还在称重机构称取的物料的重量值达到设定值时，控制所述出料阀打开，进一步提高了自动化程度；在出料通道出料的过程中，本技术还通过振动机构振动出料通道，进而有效避免物料架桥，也能避免物料粘附在出料通道的壁上，进而利于顺利排料。
附图说明
[0022]图1为本技术的称重计量装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0024]如图1所示，一种称重计量装置，它包括机架1、料斗2、上料机构、称重机构和控制器；其中，
[0025]所述上料机构与所述料斗2相连，适于往所述料斗2内输送物料；
[0026]所述称重机构设于机架1和料斗2之间，适于称取所述料斗2内的物料的重量值；
[0027]所述控制器分别与称重机构和上料机构相连，适于在称重机构所称取的物料的重量值达到其设定值时控制所述上料机构停止工作。
[0028]具体地，通过上料机构将物料输送至料斗2内，并通过称重机构实时称取料斗2内的物料的重量值，当称取的重量值达到设定值时，所述控制器控制上料机构停止工作，进而停止往料斗2内上料，再通过料斗2往下道工序供料，本技术集上料、称重、供料于一体，做到自动上料、称重及定量供料，自动化程度高，节省了大量人力。
[0029]如图1所示，所述料斗2的出料口安装有适于控制所述出料口打开或封闭的出料阀3。
[0030]在本实施例中，在上料机构往料斗2内输送物料的过程中，所述出料阀3处于封闭所述出料口的状态。
[0031]在本实施例中，为了可以在称取设定重量值的物料后自动出料，所述控制器还与所述出料阀3相连，还适于在称重机构所称取的物料的重量值达到其设定值时控制所述出料阀3动作以使得所述出料口打开。
[0032]具体地，本技术还在称重机构称取的物料的重量值达到设定值时，控制所述出料阀3打开，进一步提高了自动化程度。
[0033]如图1所示，为了防止物料堆积在出料通道内，所述料斗2的出料通道的外壁上安装有适于振动所述出料通道的振动机构4。
[0034]具体地，在出料通道出料的过程中，本技术还通过振动机构4振动出料通道，
进而有效避免物料架桥，也能避免物料粘附在出料通道的壁上，进而利于顺利排料。
[0035]如图1所示，所述上料机构包括抽气管5、进料管6和抽气机构；其中，
[0036]所述抽气管5和所述进料管6分别与所述料仓相连通；
[0037]所述抽气机构与所述抽气管5相连以对抽气管5进行抽气操作以使料仓内产生负压，以使物料在负压作用下沿进料管6进入所述料仓内。
[0038]如图1所示，所述进料管6设有至少一个进料口7。
[0039]在本实施例中，所述进料口7设有两个，但不限于此，每个进料口可以对应一种物料。
[0040]如图1所示，称重计量装置还包括分别固定在机架1上的抽气管支撑架8和进料管支撑架9；其中，
[0041]所述抽气管支撑架8适于支撑所述抽气管5，所述进料管支撑架9适于支撑所述进料管6。
[0042]在本实施例中，所述抽气机构包括风机，所述风机的进风口与所述抽气管5相连通。
[0043]在本实施例中，所述抽气管5的进口位置设有适于阻止物料进入抽气管5内的挡料机构。
[0044]如图1所示，所述机架1设有通孔，所述称重机构包括至少两个沿通孔的周向均布的称重传感器10；其中，
[0045]所述料斗2的下端部穿过所述通孔，所述料斗2的中间部位固定安装在所述称重传感器10上。
[0046]以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种称重计量装置，其特征在于，它包括机架（1）、料斗（2）、上料机构、称重机构和控制器；其中，所述上料机构与所述料斗（2）相连，适于往所述料斗（2）内输送物料；所述称重机构设于机架（1）和料斗（2）之间，适于称取所述料斗（2）内的物料的重量值；所述控制器分别与称重机构和上料机构相连，适于在称重机构所称取的物料的重量值达到其设定值时控制所述上料机构停止工作。2.根据权利要求1所述的称重计量装置，其特征在于，所述料斗（2）的出料口安装有适于控制所述出料口打开或封闭的出料阀（3）。3.根据权利要求2所述的称重计量装置，其特征在于，所述控制器还与所述出料阀（3）相连，还适于在称重机构所称取的物料的重量值达到其设定值时控制所述出料阀（3）动作以使得所述出料口打开。4.根据权利要求1所述的称重计量装置，其特征在于，所述料斗（2）的出料通道的外壁上安装有适于振动所述出料通道的振动机构（4）。5.根据权利要求1所述的称重计量装置，其特征在于，所述上料机构包括抽气管（5）、进料管（6）和抽气机构；其中，所述抽气管（5）和所述进料管（6）分别与料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李栋梁，王得民，
申请(专利权)人：常州戴格机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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